本实用新型专利技术公开了一种用于长螺旋钻杆的钻孔导向装置，主要涉及桩基钻孔领域。包括转动连接在机体上的立柱，立柱上沿竖向滑动连接有钻孔电机，钻孔电机的输出轴上设有螺旋钻杆，立柱的一侧设有竖板，机体上沿横向滑动连接有检测架，竖板位于检测架的滑动路径上，检测架上设有竖向分布的两个检测杆，检测杆沿横向与检测架滑动连接，检测杆与检测架之间设有复位弹簧，检测架上靠近检测杆端部的位置设有开关触点，检测架上设有分别与两个开关触点电连接的警示灯，检测杆触碰开关触点时警示灯点亮。本实用新型专利技术的有益效果在于：它可以对立柱的方向是否竖直进行有效的检测，保证钻杆钻孔时角度的准确性，保证浇注后桩基的牢固性。保证浇注后桩基的牢固性。保证浇注后桩基的牢固性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于长螺旋钻杆的钻孔导向装置
[0001]本技术涉及桩基打孔领域，具体是一种用于长螺旋钻杆的钻孔导向装置。
技术介绍
[0002]用于对桩基进行打孔的长螺旋钻杆，其使用时钻孔电机沿机体上的立柱上下滑动带动钻杆旋转上下运动，实现桩基的打孔操作，因此钻杆的钻孔方向保持与立柱的方向一致，而立柱为了收纳方便是转动连接在机体上的，在使用时需要驱动立柱转动到竖向再进行钻孔操作，因此立柱的方向是否垂直则会对后续钻孔的角度产生较大的影响，尤其对于长螺旋钻杆而言，其钻孔的深度较长，一旦立柱的角度有较小的偏差，可能造成形成的桩孔产生较大的倾斜，严重影响桩孔的打孔质量，影响桩基的稳固性，现有的立柱在转动到竖向时缺乏有效的检测结构，难以对立柱的方向进行准确的把控。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于长螺旋钻杆的钻孔导向装置，它可以对立柱的方向是否竖直进行有效的检测，保证钻杆钻孔时角度的准确性，保证浇注后桩基的牢固性。
[0004]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0005]一种用于长螺旋钻杆的钻孔导向装置，包括转动连接在机体上的立柱，所述立柱上沿竖向滑动连接有钻孔电机，所述钻孔电机的输出轴上设有螺旋钻杆，所述立柱的一侧设有竖板，所述机体上沿横向滑动连接有检测架，所述竖板位于检测架的滑动路径上，所述检测架上设有竖向分布的两个检测杆，所述检测杆沿横向与检测架滑动连接，所述检测杆与检测架之间设有复位弹簧，所述检测架上靠近检测杆端部的位置设有开关触点，所述检测架上设有分别与两个开关触点电连接的警示灯，所述检测杆触碰开关触点时警示灯点亮。
[0006]进一步的，所述检测架上设有滑槽，所述检测杆滑动连接在滑槽内，所述检测杆的一端伸出至滑槽的外部。
[0007]进一步的，所述开关触点位于滑槽内的一端，所述复位弹簧套设在开关触点的外侧，所述复位弹簧位于滑槽内的一端与检测杆一端之间。
[0008]进一步的，所述检测杆位于滑槽外的端部设有弧形缓冲头。
[0009]进一步的，所述机体上设有凹槽，所述检测架的底部设有凸块，所述凸块滑动连接在凹槽内，所述凹槽内设有驱动凸块滑动的动力杆。
[0010]进一步的，所述凹槽内设有滑动电机，所述动力杆固定在滑动电机的输出轴上，所述动力杆贯穿凸块并与其螺纹连接。
[0011]进一步的，所述机体上转动连接有液压缸，所述液压缸的活动端与立柱转动连接，所述立柱上设有支撑杆，所述支撑杆的底部与机体可拆卸连接。
[0012]对比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0013]1、本技术在机体的立柱上设置竖板，通过检测架对竖板是否竖直的检测实现对立柱竖向倾斜角度的检测，在立柱转动到竖向后，滑动机体上的检测架，使得检测架上的上下两个检测杆可以与竖板接触，如果竖板在竖向不倾斜，则两个检测杆同时与竖板接触，如果竖板在竖向方向倾斜，则同时只会有一个检测杆与竖板接触，从而实现对竖板在竖向是否倾斜的有效检测，保证了立柱上螺旋钻杆钻孔方向的准确性；
[0014]2、检测杆沿横向滑动连接在检测架上，检测杆与检测架之间设有复位弹簧，在检测架上靠近检测杆端部的位置设置开关触点，开关触点用于控制警示灯的开闭，因此若是竖板沿竖向不倾斜时，两个检测杆同时与竖板接触，驱动检测杆相对检测架滑动，使得检测杆压缩复位弹簧后同时与两个开关触点接触，使得两个警示灯同时点亮，实现对竖板是否竖直的更加简单明确的展示，便于施工人员更加明显的掌握，而竖板倾斜时，则同时只有一个警示灯点亮，使得对立柱及螺旋钻杆是否倾斜的有效检测，实现了钻杆钻孔时的准确导向检测，保证桩孔打孔的质量和桩基浇注后的牢固性。
附图说明
[0015]附图1是本技术的立体结构示意图。
[0016]附图2是本技术的前视图。
[0017]附图3是本技术的附图2中A
‑
A方向的剖视图。
[0018]附图4是本技术的立柱倾斜时检测杆的结构示意图。
[0019]附图中所示标号：
[0020]1、机体；2、立柱；3、钻孔电机；4、螺旋钻杆；5、竖板；6、检测架；7、检测杆；8、复位弹簧；9、开关触点；10、警示灯；11、滑槽；12、弧形缓冲头；13、凹槽；14、凸块；15、动力杆；16、滑动电机；17、液压缸；18、支撑杆。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0022]本技术所述是一种用于长螺旋钻杆的钻孔导向装置，主体结构包括通过销轴或者铰链转动连接在机体1上的立柱2，立柱2具备一定的长度，用于对钻杆进行支撑，所述立柱2上沿竖向滑动连接有钻孔电机3，钻孔电机3一般在钢丝绳的吊装下通过卷扬机实现上下滑动，所述钻孔电机3的输出轴上设有螺旋钻杆4，利用钻孔电机3的转动及上下滑动实现螺旋钻杆4的旋转移动，实现桩孔的打孔操作，所述立柱2的一侧设有竖板5，竖板5与立柱2的整体长度方向保持一致，立柱2在竖直时竖板5也保持竖直，所述机体1上沿横向滑动连接有检测架6，检测架6在动力结构的驱动下滑动，所述竖板5位于检测架6的滑动路径上，所述检测架6上设有竖向分布的两个检测杆7，检测架6横向滑动时其上的检测杆7可与竖板5接触，若是竖板5及立柱2在竖向不倾斜，则两个检测杆7同时与竖板5接触，一般立柱2倾斜一定的角度，则同时只有一个检测杆7与竖板5接触，通过观察与竖板5接触的检测杆7数量实现对立柱2是否竖直的有效检测；
[0023]所述检测杆7沿横向与检测架6滑动连接，所述检测杆7与检测架6之间设有复位弹簧8，在检测架6横向移动时，检测杆7与竖板5接触后迫使检测杆7相对检测架6滑动，所述检测架6上靠近检测杆7端部的位置设有开关触点9，开关触点9使用现有技术中任意的接触时开关结构均可，即受到按压电路接通后打开，失去按压后关闭，为常用的常闭开关即可，两者之间的距离决定了检测的精度，一般两者的距离很近保持在毫米或者几厘米的数量级，所述检测架6上设有分别与两个开关触点9电连接的警示灯10，所述检测杆7触碰开关触点9时警示灯10点亮，这样的设置在竖板5沿竖向不倾斜时，两个检测杆7同时与竖板5接触，并随着检测架6的继续移动检测杆7相对检测架6滑动后与开关触点9迅速接触，使得两个警示灯10同时点亮，实现对立柱2是否竖直的更加简单明确的展示，若是立柱2倾斜则其中一个检测杆7会首先快速与开关触点9接触后一个警示灯10点亮，此后检测架6被接触的检测杆7限制后不能再前进，因此另一个检测杆7则无法再与开关触点9接触，使得同时只有一个警示灯10处于点亮状态，使得操作人员能够对立柱2是否竖直的准确掌握，保证桩孔钻孔角度的准确性，保证桩孔浇注后桩基的稳固性。
[0024]优选的，所述检本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于长螺旋钻杆的钻孔导向装置，包括转动连接在机体(1)上的立柱(2)，所述立柱(2)上沿竖向滑动连接有钻孔电机(3)，所述钻孔电机(3)的输出轴上设有螺旋钻杆(4)，其特征在于：所述立柱(2)的一侧设有竖板(5)，所述机体(1)上沿横向滑动连接有检测架(6)，所述竖板(5)位于检测架(6)的滑动路径上，所述检测架(6)上设有竖向分布的两个检测杆(7)，所述检测杆(7)沿横向与检测架(6)滑动连接，所述检测杆(7)与检测架(6)之间设有复位弹簧(8)，所述检测架(6)上靠近检测杆(7)端部的位置设有开关触点(9)，所述检测架(6)上设有分别与两个开关触点(9)电连接的警示灯(10)，所述检测杆(7)触碰开关触点(9)时警示灯(10)点亮。2.根据权利要求1所述一种用于长螺旋钻杆的钻孔导向装置，其特征在于：所述检测架(6)上设有滑槽(11)，所述检测杆(7)滑动连接在滑槽(11)内，所述检测杆(7)的一端伸出至滑槽(11)的外部。3.根据权利要求2所述一种用于长螺旋钻杆的钻孔导向装置，其特征在于：所述开关触点(9)位于滑槽(11)内的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：张崇峰，肖彩云，姚宝玉，张延帅，王瑞，赵海军，
申请(专利权)人：山东海峰建筑安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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