一种防喷系统及防喷方法技术方案

本发明专利技术涉及瓦斯抽采技术领域，具体涉及一种防喷系统及防喷方法，包括施工箱和钻孔组件，钻孔组件包括固定块、减震弹簧、支撑块、驱动块、导轨、滑块、钻杆和限位块。本发明专利技术中，当钻杆对煤矿进行钻孔时，钻杆进行震动，从而带动支撑块进行上下晃动，进而带动减震弹簧进行伸缩，由于减震弹簧具有自恢复作用，从而使得减震弹簧可对支撑块的上下晃动进行减震缓冲，进而使得减震弹簧可对钻杆的震动进行减震缓冲，通过减震弹簧对钻杆的震动进行减震缓冲，从而避免了钻杆的震动会带动防喷系统一起进行震动，进而对防喷系统上的电气元件的使用寿命造成影响的情况。成影响的情况。成影响的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种防喷系统及防喷方法


[0001]本专利技术涉及瓦斯抽采
，尤其涉及一种防喷系统及防喷方法。

技术介绍

[0002]在瓦斯抽采钻孔施工过程中，一般要采用水力排渣及水力割煤，在钻杆进入煤层后，大量的瓦斯、煤渣及水瞬间冲出钻孔，极易引起喷孔，造成瓦斯浓度超限，从而引起瓦斯事故，现有技术采用防喷系统来防止瓦斯大量喷出，以避免引发事故。
[0003]现有的防喷系统大多采用常开式的阀门来控制孔口的开闭，由于孔口阀门无法与钻机实现实时联动，从而无法及时关闭阀门，导致防喷效果不理想，因此采用常闭式的阀门来控制孔口的开闭，从而提高防喷效果。
[0004]在采用钻机进行钻孔时，由于钻杆在钻孔时会产生震动，从而使得钻机也会产生震动，但是上述所采用的钻机上未设置减震组件，从而使得钻机上的震动会带动防喷系统一起震动，进而对防喷系统上的电气元件的使用寿命造成影响。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种防喷系统及防喷方法，解决了在采用钻机进行钻孔时，由于钻杆在钻孔时会产生震动，从而使得钻机也会产生震动，但是上述所采用的钻机上未设置减震组件，从而使得钻机上的震动会带动防喷系统一起震动，进而对防喷系统上的电气元件的使用寿命造成影响的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了一种防喷系统，包括施工箱，还包括钻孔组件；所述钻孔组件包括固定块、减震弹簧、支撑块、驱动块、导轨、滑块、钻杆和限位块，所述固定块固定安装在所述施工箱的内侧，所述减震弹簧固定安装在所述施工箱的内侧，并位于所述固定块的内侧，所述支撑块固定安装所述减震弹簧远离所述施工箱的一侧，所述驱动块用于驱动所述导轨进行移动，所述导轨位于所述驱动块远离所述支撑块的一侧，所述滑块与所述导轨滑动连接，并位于所述导轨远离所述驱动块的一侧，所述钻杆固定安装在所述滑块远离所述导轨的一侧，所述限位块用于对所述滑块的位置进行限位。
[0007]其中，所述驱动块包括液压缸和伸缩杆，所述液压缸固定安装在所述支撑块的上表面；所述伸缩杆与所述液压缸的输出端连接，并位于所述液压缸远离所述支撑块的一侧。
[0008]其中，所述驱动块还包括电机和转动杆，所述电机固定安装在所述伸缩杆远离所述液压缸的一端；所述转动杆的两端分别与所述电机的输出端和所述导轨连接，所述转动杆位于所述电机和所述导轨之间。
[0009]其中，所述防喷系统还包括传输组件，所述传输组件用于传输进入到施工箱内的瓦斯及煤渣。
[0010]其中，所述传输组件包括处理箱、连接管和抽采箱，所述处理箱与所述施工箱连通，并位于所述施工箱远离所述钻杆的一侧；所述连接管与所述处理箱连通，并位于所述处理箱的上表面；所述抽采箱与所述连接管连通，并位于所述连接管远离所述处理箱的一侧。
[0011]其中，所述传输组件还包括过滤网、导料板和出料管，所述过滤网与所述处理箱滑动连接，并位于所述处理箱远离所述抽采箱的一侧；所述导料板固定安装在所述处理箱靠近所述过滤网的一侧；所述出料管与所述处理箱连通，并位于所述处理箱的下表面。
[0012]本专利技术还提供了一种防喷方法，包括以下步骤：
[0013]启动液压缸，使得所述液压缸的输出端输出的动力驱动伸缩杆进行伸缩，从而带动电机进行横向移动，进而带动钻杆进行横向移动，让所述钻杆移动到待钻孔的位置；
[0014]启动所述电机，使得所述电机的输出端输出的动力驱动转动杆进行转动，从而带动导轨进行转动，进而带动所述钻杆进行转动，让所述钻杆进行钻孔施工；
[0015]当未出现瓦斯喷孔时，所述钻杆钻出来的瓦斯以及煤渣从施工箱进入到处理箱内，从而使得瓦斯从常开的连接管进入到抽采箱储存，而煤渣在经过过滤网的过滤后从出料管排出；
[0016]当出现瓦斯喷孔时，所述施工箱内的瓦斯浓度急剧上升，使得常闭的所述连接管快速开启，让瓦斯能够快速的排入到所述抽采箱内，实现对瓦斯的防喷操作。
[0017]本专利技术的一种防喷系统及防喷方法，当所述钻杆对煤矿进行钻孔时，所述钻杆进行震动，从而带动所述支撑块进行上下晃动，进而带动所述减震弹簧进行伸缩，由于所述减震弹簧具有自恢复作用，从而使得所述减震弹簧可对所述支撑块的上下晃动进行减震缓冲，进而使得所述减震弹簧可对所述钻杆的震动进行减震缓冲，通过所述减震弹簧对所述钻杆的震动进行减震缓冲，从而避免了所述钻杆的震动会带动防喷系统一起进行震动，进而对防喷系统上的电气元件的使用寿命造成影响的情况。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0019]图1是本专利技术第一实施例的防喷系统的整体结构示意图。
[0020]图2是本专利技术第一实施例的沿钻杆的剖视图。
[0021]图3是本专利技术第一实施例的防喷系统的传输组件的结构示意图。
[0022]图4是本专利技术第二实施例的沿伸缩杆的剖视示意图。
[0023]图5是本专利技术第三实施例的防喷方法的流程步骤图。
[0024]图中：101
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施工箱、102
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钻孔组件、103
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固定块、104
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减震弹簧、105
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支撑块、106
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驱动块、107
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导轨、108
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滑块、109
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钻杆、110
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限位块、111
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液压缸、112
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伸缩杆、113
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电机、114
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转动杆、115
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活动块、116
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手把、201
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传输组件、202
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处理箱、203
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连接管、204
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抽采箱、205
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瓦斯传感器、206
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控制器、207
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过滤网、208
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导料板、209
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出料管。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0026]第一实施例：
[0027]请参阅图1和图2，其中图1是防喷系统的整体结构示意图，图2是沿钻杆109的剖视图，本专利技术提供一种防喷系统，包括施工箱101和钻孔组件102，所述钻孔组件102包括固定
块103、减震弹簧104、支撑块105、驱动块106、导轨107、滑块108、钻杆109和限位块110，所述驱动块106包括液压缸111、伸缩杆112、电机113和转动杆114，所述限位块110包括活动块115和手把116。
[0028]在本实施方式中，所述钻孔组件102位于所述施工箱101内侧，用于实现对煤矿进行钻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防喷系统，包括施工箱，其特征在于，还包括钻孔组件；所述钻孔组件包括固定块、减震弹簧、支撑块、驱动块、导轨、滑块、钻杆和限位块，所述固定块固定安装在所述施工箱的内侧，所述减震弹簧固定安装在所述施工箱的内侧，并位于所述固定块的内侧，所述支撑块固定安装所述减震弹簧远离所述施工箱的一侧，所述驱动块用于驱动所述导轨进行移动，所述导轨位于所述驱动块远离所述支撑块的一侧，所述滑块与所述导轨滑动连接，并位于所述导轨远离所述驱动块的一侧，所述钻杆固定安装在所述滑块远离所述导轨的一侧，所述限位块用于对所述滑块的位置进行限位。2.如权利要求1所述的防喷系统，其特征在于，所述驱动块包括液压缸和伸缩杆，所述液压缸固定安装在所述支撑块的上表面；所述伸缩杆与所述液压缸的输出端连接，并位于所述液压缸远离所述支撑块的一侧。3.如权利要求2所述的防喷系统，其特征在于，所述驱动块还包括电机和转动杆，所述电机固定安装在所述伸缩杆远离所述液压缸的一端；所述转动杆的两端分别与所述电机的输出端和所述导轨连接，所述转动杆位于所述电机和所述导轨之间。4.如权利要求1所述的防喷系统，其特征在于，所述防喷系统还包括传输组件，所述传输组件用于传输进入到施工箱内的瓦斯及煤渣。5.如权利要求4所述的防喷系统，其特征在于，所述传输组件包括处理箱、连接管和抽采箱，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗育生，朱世奎，徐瑞，张刚，宋海涛，王庆永，彭涛，陈斌，姚亚峰，车路，江庆，石璐，肖富刚，李健，高鑫，
申请(专利权)人：淮北矿业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：