一种石膏板加工边部对齐机构制造技术

技术编号:37292598 阅读:22 留言:0更新日期:2023-04-21 03:23
本发明专利技术公开了一种石膏板加工边部对齐机构,包括底座,所述底座的顶部通过支杆固定有加工台,所述加工台的顶部通过垫块固定有放置框,所述放置框的内部堆叠放置有石膏板,所述加工台的下方固定有侧板,所述侧板上贯穿固定有推动气缸,所述推动气缸的一端固定有贯穿至加工台上方的推杆,本发明专利技术涉及石膏板加工技术领域。该石膏板加工边部对齐机构,通过转块和焊块配合使得两个斜插板分别在两个凸块顶部相互靠近滑动,进而插入至最下方石膏板与其上方石膏板的缝隙中,使得两者分开,进而在石膏板最下方石膏板移动时,两块石膏板之间不会发生摩擦,使得两个石膏板之间不会发生相对移动时易产生刮痕,进而可提高石膏板的加工质量。进而可提高石膏板的加工质量。进而可提高石膏板的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种石膏板加工边部对齐机构


[0001]本专利技术涉及石膏板加工
,具体为一种石膏板加工边部对齐机构。

技术介绍

[0002]石膏板生产过程中有时需要将大块的石膏板进行打孔,但每次加工时,不便于将石膏板进行对齐,导致打孔的位置不同,且在进行对齐时大多通过人工进行对齐,误差较大,在进行加工时需要将堆叠的石膏板推动,但石膏板之间发生相对移动时易产生刮痕,影响石膏板的加工质量,一般在对齐后再进行打孔工作,但整个过程一般独立进行,联动性不强,因此,本专利技术提出一种石膏板加工边部对齐机构,以解决上述提到的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种石膏板加工边部对齐机构,解决了不便于将石膏板进行对齐,导致打孔的位置不同,且在进行对齐时大多通过人工进行对齐,误差较大,在进行加工时需要将堆叠的石膏板推动,但石膏板之间发生相对移动时易产生刮痕,影响石膏板的加工质量的问题。
[0004]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种石膏板加工边部对齐机构,包括底座,所述底座的顶部通过支杆固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石膏板加工边部对齐机构,包括底座(1),所述底座(1)的顶部通过支杆固定有加工台(2),所述底座(1)的顶部固定有安装架(15),所述安装架(15)上滑动有打孔机(16),其特征在于:所述加工台(2)的顶部通过垫块(3)固定有放置框(4),所述放置框(4)的内部堆叠放置有石膏板(5),所述加工台(2)的下方固定有侧板(6),所述侧板(6)上贯穿固定有推动气缸(7),所述推动气缸(7)的一端固定有贯穿至加工台(2)上方的推杆(8),所述加工台(2)的顶部贯穿开设有与推杆(8)相适配的条形槽(9),所述加工台(2)上设置有将最下方与上方石膏板(5)进行分开的传动分隔组件(10),所述加工台(2)上还设置有对石膏板(5)进行限位的限位组件(11),所述底座(1)的上方设置有拉动打孔机(16)下移进行打孔的拉动组件(17)。2.根据权利要求1所述的一种石膏板加工边部对齐机构,其特征在于:所述传动分隔组件(10)包括固定在加工台(2)顶部两侧的凸块(101),两个所述凸块(101)的顶部均滑动有斜插板(102),两个所述凸块(101)的外侧均固定有安装块(103),两个所述安装块(103)的表面均转动有折杆(104),两个所述斜插板(102)的顶部均固定有焊块(105),两个所述焊块(105)的表面均转动有转块(106),相邻所述转块(106)与折杆(104)转动连接,两个所述折杆(104)相互靠近的一端均固定有三角块(107),两个所述三角块(107)相互贴合,所述推杆(8)的表面固定有与三角块(107)配合使用的顶杆(108),所述顶杆(108)的一端固定有圆柱凸起(109),所述加工台(2)的顶部开设有与折杆(104)相适配的通槽(1010),所述折杆(104)与通槽(1010)之间固定有拉簧(1011)。3.根据权利要求1所述的一种石膏板加工边部对齐机构,其特征在于:所述限位组件(11)包括固定在加工台(2)的限位板(111),所述限位板(111)左侧的前方和后方均固定有侧挡板(112),所述侧挡板(112)固定在加工台(2)的顶部,两个所述侧挡板(112)与限位板(111)之间设置有对石膏板(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:车占国孙文刚刘海峰
申请(专利权)人:杰森石膏板长春有限公司
类型:发明
国别省市:

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