一种复合材料模压成型生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种复合材料模压成型生产装置，涉及模压成型装置技术领域，包括：上机架、下机架，下机架顶部固定设置上机架，上机架底部设置上模，上模下方设置下模，下模与下机架顶部固定连接，下模上设置固定架，固定架上设置运动机构，运动机构输出端设置运动架，上模顶部设置高压灌注混合枪头，高压灌注混合枪头输出端与上模输入端连通，固定架上方设置驱动电机，运动机构输入端与驱动电机电性连接，驱动电机与外部控制器电性连接。本发明专利技术将与驱动电机相连的运动机构作为模具开启和关闭的动力源，能够精确控制模具开启和关闭的时机及距离，提高灌注饱满率，保证模压制品质量和一致性。致性。致性。

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料模压成型生产装置


[0001]本专利技术涉及模压成型装置
，特别涉及一种复合材料模压成型生产装置。

技术介绍

[0002]在复合材料生产中，模压成型工艺是将一定量的预混料或预浸料加入金属对模内，经加热、加压固化成型的工艺方法。
[0003]现有模压成型装置多采用液压和气动等装置作为模压动力源，液压和气动等装置体积大、成本高，操作不方便，并且这类装置难以精确控制模具开启时机和开启距离，易出现灌注不饱满现象，使得灌注效率低，还会导致灌注原料在金属对模内局部聚集，造成模压成型制品材质均匀性差，模压成型制品结构性能不佳。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种复合材料模压成型生产装置，用以解决上述
技术介绍
中提出的至少一项技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术公开了一种复合材料模压成型生产装置，包括：上机架、下机架，所述下机架顶部固定设置所述上机架，所述上机架底部设置上模，所述上模下方设置下模，所述下模与所述下机架顶部固定连接，所述下模上方设置固定架，所述固定架上设置运动机构，所述运本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合材料模压成型生产装置，其特征在于，包括：上机架(1)、下机架(2)，所述下机架(2)顶部固定设置所述上机架(1)，所述上机架(1)底部设置上模(4)，所述上模(4)下方设置下模(5)，所述下模(5)与所述下机架(2)顶部固定连接，所述下模(5)上设置固定架(10)，所述固定架(10)上设置运动机构(3)，所述运动机构(3)输出端设置运动架(15)，所述上模(4)顶部设置高压灌注混合枪头(20)，所述高压灌注混合枪头(20)输出端与所述上模(4)输入端连通，所述固定架(10)上方设置驱动电机(6)，所述运动机构(3)输入端与所述驱动电机(6)电性连接，所述驱动电机(6)与外部控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的一种复合材料模压成型生产装置，其特征在于，所述固定架(10)包括：固定板(11)，所述固定板(11)上端固定设置所述运动机构(3)，所述固定板(11)四周呈矩形分布设置连接导杆(12)，所述连接导杆(12)上端贯穿所述固定板(11)与所述固定板(11)螺纹连接，所述连接导杆(12)下端外围套设铜套(13)，所述铜套(13)内壁与所述连接导杆(12)外壁固定连接，所述连接导杆(12)、所述铜套(13)下端分别贯穿所述上模(4)与所述下模(5)固定连接，所述铜套(13)与所述上模(4)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种复合材料模压成型生产装置，其特征在于，所述运动架(15)包括：连接板(16)，所述固定板(11)下方设置所述连接板(16)，所述连接板(16)中心设置中心孔，所述连接板(16)四周呈矩形分布设置连接杆(17)，所述连接杆(17)顶部贯穿所述连接板(16)与所述连接板(16)螺纹连接，所述连接杆(17)底部与所述上模(4)顶部固定连接。4.根据权利要求3所述的一种复合材料模压成型生产装置，其特征在于，所述运动机构(3)包括：外壳(31)，所述外壳(31)底部与所述固定板(11)顶部固定连接，所述驱动电机(6)输出端一侧固定设置在所述外壳(31)顶部，所述外壳(31)内部设置螺杆(32)，所述驱动电机(6)输出端贯穿所述外壳(31)与所述螺杆(32)顶部端固定连接，所述外壳(31)远离所述驱动电机(6)一侧设置伸缩杆(30)，所述伸缩杆(30)套设在所述螺杆(32)外部，所述伸缩杆(30)与所述螺杆(32)螺纹连接，所述伸缩杆(30)与所述外壳(31)内壁滑动连接，所述伸缩杆(30)下端贯穿所述固定板(11)与所述中心孔内壁固定连接。5.根据权利要求1所述的一种复合材料模压成型生产装置，其特征在于，所述下机架(2)右侧固定设置液压泵(21)，所述液压泵(21)输出端与所述高压灌注混合枪头(20)输入端连通，所述下模(5)内部设置温控器(22)，所述温控器(22)与所述下模(5)固定连接，所述温控器(22)与所述控制器电性连接。6.根据权利要求1所述的一种复合材料模压成型生产装置，其特征在于，所述下模(5)靠近所述上模(4)一侧设置密封件(23)，所述密封件(23)与所述下模(5)固定连接，所述下机架(2)左侧固定设置真空泵(24)，所述下模(5)底部固定设置控制机构(25)，所述下模(5)靠近所述控制机构(25)一侧设置抽真空通道(26)，所述抽真空通道(26)将所述下模(5)与所述真空泵(24)连通，所述真空泵(24)、所述控制机构(25)分别与所述控制器电性连接。7.根据权利要求5所述的一种复合材料模压成型生产装置，其特征在于，在所述下模(5)远离所述上模(4)一侧设置脱模机构，所述脱模机构包括：顶板(60)，所述下模(5)远离所述上模(4)一侧设置脱模腔(61)，所述脱模腔(61)内部设置所述顶板(60)，所述顶板(60)两侧与所述脱模腔(61)内壁滑动连接，所述下模(5)右侧设置液压口...

【专利技术属性】
技术研发人员：果风松，沈长根，李永昌，
申请(专利权)人：京华派克邯郸机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：