一种服装制作工艺及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种服装制作工艺，包括以下步骤：S1、染料配置，将常温水倾倒入染料池内部，并根据需要染色程度加入不同剂量染色剂，染料配置过程中持续搅拌染料池，温度逐步升高至52

【技术实现步骤摘要】
一种服装制作工艺及装置


[0001]本专利技术涉及服装制作
，具体为一种服装制作工艺及装置。

技术介绍

[0002]随着经济的飞速发展，人们对物质文化的需求不断增加，日常生活水平飞速提升。服装是人们日常生活一项重要的组成部分，先进的服装形式多种多样，布料的种类也浩若繁星，根据人们对服装的不同需求，需要对原始布料进行不同的处理，布料涂布是服装制作过程中对布料处理的一个常见工序。例如，较鲜艳的衣服需要对布料进行染色，染色后要在布料上涂布固色剂，防止颜色脱落，防晒服要在布料表面涂布紫外线隔离剂，防水的衣服要在布料上涂布防水剂等。
[0003]在现有的服装制作过程中，需要对布料进行染色，且现有染色过程大多通过统一的染色池浸泡染色，染色过程也大多单单进行人为反整，使得布料更加完全的浸入染料，这样人为翻动，整体浸入的方式速度较慢，且人工翻动的方式容易出现染料侵入不均的现象，为此，需要一种服装制作工艺及装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种服装制作工艺及装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案
[0006]一种服装制作工艺，包括以下步骤：
[0007]S1、染料配置：将常温水倾倒入染料池内部，并根据需要染色程度加入不同剂量染色剂，染料配置过程中持续搅拌染料池，温度逐步升高至52
‑
57℃；
[0008]S2、色准调整：在染料池染色剂与水完全混合后，使用色准仪检测染料池内部的染色水，检测后再次匹配色准卡，匹配合格后保温6
‑
9min后再次测量色准程度，出现不合格情况时，根据色准卡依次加入适量染色剂搅拌均匀直至色准合格；
[0009]S3、布胚染色：将布胚缠绕至两个循环的收卷辊外部沉入燃料池内部，在染料池内部循环收卷布胚，循环布胚过程中加热收卷辊并加热染料池内部温度至65
‑
72℃，循环收卷辊3
‑
5min，5min后降低温度至50
‑
55℃，循环6
‑
8min，整体反复2
‑
3次；
[0010]S4、初次色准调整：将循环染色的布胚脱离染色池，使用手持色准仪配合色准卡检测染色后布胚的色准，整体色准偏离浅色色准1
‑
2个百分点后脱离循环收卷辊，整体色准高于浅色色准1
‑
2个百分点时继续进行循环染色；
[0011]S5、烘干：将脱离循环收卷辊的布胚架设入烘干机中进行烘干处理；
[0012]S6、二次色准检测：在烘干后进行收卷处理，在收卷过程中使用激光色准仪进行激光色准处理，当色准偏差浅色色准1
‑
3个百分点后使用喷码机进行喷码标记；
[0013]S7、标记染色：当整体收卷完成后，整体喷码标记点在20
‑
30个之间进行重新染色，15
‑
20进行单独标记点重新染色，小于10个进行裁剪时染色；
[0014]S8、水洗固色定型：在整体收卷完成后，将染色收卷后的布胚加入固色池进行循环固色，固色后投入酸洗池内酸洗后进行定型。
[0015]优选的，所述S5中，烘干机烘干湿度为40％
‑
70％RH。
[0016]优选的，所述S8中，固色池在3
‑
5min时温度45
‑
50℃，6
‑
8min时温度50
‑
60℃。
[0017]优选的，所述S8中，酸洗池中使用冰醋酸，冰醋酸用量为1.2
‑
1.5g/L，酸洗时间为10
‑
18min。
[0018]本专利技术还提供了一种服装制作装置，包括：染料池，所述染料池的外部安装有布胚调整结构，所述染料池的一侧设置有传动烘干机，所述传动烘干机的出料口设置有色差定位结构，所述色差定位结构远离所述传动烘干机的一侧设置有收卷结构；
[0019]其中，所述布胚调整结构用于对布胚进行架设，且将架设后的布胚侵入所述染料池的内部；
[0020]其中，所述传动烘干机用于对所述布胚调整结构配合所述染料池染色后的布胚进行传动烘干；
[0021]其中，所述收卷结构用于对染色烘干后的布胚进行收卷；
[0022]其中，所述色差定位结构用于对收卷过程中的布胚进行色差检测，并对有色差的位置进行喷码标记。
[0023]优选的，所述布胚调整结构包括承载盒，所述承载盒固定安装于所述染料池的外部，所述承载盒的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿所述承载盒的外壁且安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆端部固定连接有固定座，所述固定座的外部固定连接有承载架，所述承载架的外部通过轴承转动连接有两个传动收卷辊，所述传动收卷辊远离所述承载架的一端通过轴承转动连接有限位架，所述限位架远离所述传动收卷辊的一端通过卡扣与所述承载架卡接，所述承载架的外部安装有两个传动正反转电机，所述传动正反转电机的输出轴贯穿所述承载架的外壁且与所述传动收卷辊的一端连接，所述传动收卷辊的外部连接有卡接结构，所述传动收卷辊的内部安装有加热管，所述限位架上安装有温控器。
[0024]优选的，所述色差定位结构包括第一固定架，所述第一固定架设置于所述传动烘干机的出料口，所述第一固定架上安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆端部贯穿所述第一固定架的外壁且连接有激光色准仪，所述激光色准仪的外部安装有喷码器。
[0025]优选的，所述收卷结构包括第二固定架，所述第二固定架设置于所述第一固定架的一侧，所述第二固定架的内部活动连接有布胚收卷辊，所述第二固定架的外部安装有收卷电机，所述收卷电机的输出轴贯穿所述第二固定架的外壁且通过联轴器与所述布胚收卷辊的一端连接。
[0026]优选的，卡接结构包括卡接孔，所述卡接孔开设于所述传动收卷辊的外部，所述卡接孔的内部活动连接有固定块，所述固定块上固定连接有卡接块，所述卡接孔的内部开设有多个卡接槽，所述固定块的内部开设有多个限位槽，所述限位槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有卡接柱，所述卡接柱插接于所述卡接槽的内部。
[0027]优选的，所述承载架远离所述固定座的一端固定连接有连接座，所述连接座的外部固定连接有伸缩支撑杆，所述伸缩支撑杆的底部安装有万向轮。
[0028]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0029]本专利技术中，在进行布胚染色过程中，整体在染色过程中进行加热，在布胚染色过程中使用两个传动收卷辊对布胚在染色池内部进行来回传动，在传动过程中对布胚进行侵染，使得染料可以完全浸入布匹中，使得布胚的染色更加均匀，加快整体服装的制作效率和质量；
[0030]本专利技术中，在布匹染色过程中，布胚染色后使用烘干机进行烘干，烘干机烘干湿度为40％
‑
70％RH，使得整体不会出现滴水现象，整体方便进行收卷，且在收卷过程中再次进行色准检测，并对色准不对的地方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、染料配置：将常温水倾倒入染料池内部，并根据需要染色程度加入不同剂量染色剂，染料配置过程中持续搅拌染料池，温度逐步升高至52
‑
57℃；S2、色准调整：在染料池染色剂与水完全混合后，使用色准仪检测染料池内部的染色水，检测后再次匹配色准卡，匹配合格后保温6
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9min后再次测量色准程度，出现不合格情况时，根据色准卡依次加入适量染色剂搅拌均匀直至色准合格；S3、布胚染色：将布胚缠绕至两个循环的收卷辊外部沉入燃料池内部，在染料池内部循环收卷布胚，循环布胚过程中加热收卷辊并加热染料池内部温度至65
‑
72℃，循环收卷辊3
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5min，5min后降低温度至50
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55℃，循环6
‑
8min，整体反复2
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3次；S4、初次色准调整：将循环染色的布胚脱离染色池，使用手持色准仪配合色准卡检测染色后布胚的色准，整体色准偏离浅色色准1
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2个百分点后脱离循环收卷辊，整体色准高于浅色色准1
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2个百分点时继续进行循环染色；S5、烘干：将脱离循环收卷辊的布胚架设入烘干机中进行烘干处理；S6、二次色准检测：在烘干后进行收卷处理，在收卷过程中使用激光色准仪进行激光色准处理，当色准偏差浅色色准1
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3个百分点后使用喷码机进行喷码标记；S7、标记染色：当整体收卷完成后，整体喷码标记点在20
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30个之间进行重新染色，15
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20进行单独标记点重新染色，小于10个进行裁剪时染色；S8、水洗固色定型：在整体收卷完成后，将染色收卷后的布胚加入固色池进行循环固色，固色后投入酸洗池内酸洗后进行定型。2.根据权利要求1所述的一种服装制作工艺，其特征在于：所述S5中，烘干机烘干湿度为40％
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70％RH。3.根据权利要求1所述的一种服装制作工艺，其特征在于：所述S8中，固色池在3
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5min时温度45
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50℃，6
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8min时温度50
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60℃。4.根据权利要求1所述的一种服装制作工艺，其特征在于：所述S8中，酸洗池中使用冰醋酸，冰醋酸用量为1.2
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1.5g/L，酸洗时间为10
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18min。5.一种服装制作装置，其特征在于，包括：染料池(1)，所述染料池(1)的外部安装有布胚调整结构(2)，所述染料池(1)的一侧设置有传动烘干机(3)，所述传动烘干机(3)的出料口设置有色差定位结构(4)，所述色差定位结构(4)远离所述传动烘干机(3)的一侧设置有收卷结构(5)；其中，所述布胚调整结构(2)用于对布胚进行架设，且将架设后的布胚侵入所述染料池(1)的内部；其中，所述传动烘干机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王帅，
申请(专利权)人：内蒙古华帅服装有限公司，
类型：发明
国别省市：