一种高精度铣齿设备用分度机构制造技术

技术编号:37291700 阅读:9 留言:0更新日期:2023-04-21 03:22
本发明专利技术涉及铣齿设备技术领域,具体的说是一种高精度铣齿设备用分度机构,包括:铣齿机本体,所述铣齿机本体的顶部滑动连接有移动板,所述移动板的表面固定连接有固定套,所述固定套的内壁转动连接有固定杆;安装机构,用于使圆杆工件固定在固定杆表面的所述安装机构设置于固定套的表面;其中,所述安装机构包括设置于固定杆表面的安装部件,所述固定套的表面设置有限位部件;该装置中流通管内气体分别流向到三个移动筒内,移动筒内气体通过移动杆与连接块带动夹持块移动,进而使三个夹持块同步靠近并对圆柱工件进行夹持固定,圆柱工件固定在分度机构上更加便捷,降低使用螺杆与螺母固定圆柱工件的繁琐性。母固定圆柱工件的繁琐性。母固定圆柱工件的繁琐性。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度铣齿设备用分度机构


[0001]本专利技术涉及铣齿设备
,特别的涉及一种高精度铣齿设备用分度机构。

技术介绍

[0002]高精度铣齿设备采用数控技术,用于加工模数的高精度齿轮的精加工设备;铣齿是齿轮制造中的一环,铣齿一般是在铣床上利用具有渐开线形刀刃的成形模数盘铣刀或指状铣刀,将齿榷加工出来;每铣完齿轮的一个齿梢后,分度机构由手工分度转过一齿,再铣出另一个齿槽,如此循环,直到全部铣完结束;经百度检索铣齿设备用分度机构使用过程视(https://www.bilibili.com/video/BV1a54y1E7V2/),该视频中需要工人通过螺母、螺杆与垫片等把圆柱工件固定在分度机构上,拆装圆柱工件过于繁琐。
[0003]因此,提出一种高精度铣齿设备用分度机构以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种高精度铣齿设备用分度机构,包括:铣齿机本体,所述铣齿机本体的顶部滑动连接有移动板,所述移动板的表面固定连接有固定套,所述固定套的内壁转动连接有固定杆;安装机构,用于使圆杆工件固定在固定杆表面的所述安装机构设置于固定套的表面;其中,所述安装机构包括设置于固定杆表面的安装部件,所述固定套的表面设置有限位部件。
[0005]优选的,所述安装部件包括滑动连接于固定杆内部环形分布的夹持块,所述夹持块的表面固定连接有连接块,所述固定杆的内部开设有环形分布的连接槽,所述连接块的表面滑动连接于连接槽的内部,所述固定杆的表面固定连接有环形分布的移动筒,所述移动筒的内部滑动连接有移动杆,所述移动杆的一端固定连接于连接块的表面,移动筒内气体通过移动杆与连接块相互作用推动夹持块移动,进而使三个夹持块相互靠近并对圆柱工件进行夹持固定,保证圆柱工件在分度机构上的牢固性,圆柱工件固定在分度机构上更加便捷,降低使用螺杆与螺母固定圆柱工件的繁琐性。
[0006]优选的,所述固定杆的表面固定连接有流通管,所述移动筒的一端连通于流通管的表面,所述流通管的一端连通有打气筒,所述流通管的另一端连通有出气管,打气筒内气体通过流通管流向到三个移动筒内,进而使三个夹持块相互靠近并对圆柱工件进行夹持固定。
[0007]优选的,所述移动筒的内壁固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的一端固定连接于移动杆的一端表面,第一弹簧的弹性力拉动移动杆移动,进而解除了夹持块对圆柱工件的固定,拆装分度机构上的圆柱工件更加便捷。
[0008]优选的,所述限位部件包括开设于固定杆表面环形分布的定位槽,所述固定套的表面连通有数量为两个的定位套,所述定位套的内部滑动连接有定位杆,所述定位杆的底端卡接于其中一侧定位槽的内部,定位杆卡接到定位槽内,使固定杆定位固定套内,保证固定杆在固定套内的稳定性。
[0009]优选的,所述定位杆的顶端固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的顶端固定连接于定位套的内顶壁,第二弹簧的弹性力推动定位杆下移,进而使定位杆牢固卡接到定位槽内,定位固定杆更加便捷。
[0010]优选的,所述定位杆的顶端固定连接有拉杆,所述拉杆的顶端贯穿定位套并固定连接有过渡块,过渡块上移通过拉杆带动两个定位杆同步上移,进而解除固定杆在固定套上的定位。
[0011]本专利技术的有益效果是:
[0012]1、通过设置安装部件,打气筒内产生气体输送到流通管内,流通管内气体分别流向到三个移动筒内,移动筒内气体通过移动杆与连接块带动夹持块移动,进而使三个夹持块同步靠近并对圆柱工件进行夹持固定,圆柱工件固定在分度机构上更加便捷,降低使用螺杆与螺母固定圆柱工件的繁琐性;
[0013]2、通过设置限位部件,过渡块上移通过两个拉杆带动两个定位杆同步上移,使定位杆远离相应的定位槽内,此时可转动固定杆,固定杆转动好后,第二弹簧的弹性力推动定位杆下移,定位杆下移并卡接到相应的定位槽内,进而使固定杆定位固定套上,定位固定杆更加便捷。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本专利技术的固定杆与安装机构结构示意图;
[0016]图3为本专利技术的固定杆、安装部件与定位槽结构示意图;
[0017]图4为本专利技术的安装部件结构示意图;
[0018]图5为图2中A的放大图。
[0019]图中:1、铣齿机本体;2、移动板;3、固定套;4、固定杆;5、安装机构;501、安装部件;5011、夹持块;5012、连接块;5013、连接槽;5014、移动筒;5015、移动杆;5016、流通管;5017、打气筒;5018、第一弹簧;5019、出气管;502、限位部件;5021、定位槽;5022、定位套;5023、定位杆;5024、第二弹簧;5025、拉杆;5026、过渡块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0021]具体实施时:如图1

5所示,一种高精度铣齿设备用分度机构,包括:铣齿机本体1,铣齿机本体1的顶部滑动连接有移动板2,移动板2的表面固定连接有固定套3,固定套3的内壁转动连接有固定杆4;安装机构5,用于使圆杆工件固定在固定杆4表面的安装机构5设置于固定套3的表面;其中,安装机构5包括设置于固定杆4表面的安装部件501,固定套3的表面设置有限位部件502,安装部件501包括滑动连接于固定杆4内部环形分布的夹持块5011,夹持块5011的表面固定连接有连接块5012,固定杆4的内部开设有环形分布的连接槽5013,连接块5012的表面滑动连接于连接槽5013的内部,固定杆4的表面固定连接有环形分布的
移动筒5014,移动筒5014的内部滑动连接有移动杆5015,移动杆5015的一端固定连接于连接块5012的表面,固定杆4的表面固定连接有流通管5016,移动筒5014的一端连通于流通管5016的表面,流通管5016的一端连通有打气筒5017,流通管5016的另一端连通有出气管5019,限位部件502包括开设于固定杆4表面环形分布的定位槽5021,固定套3的表面连通有数量为两个的定位套5022,定位套5022的内部滑动连接有定位杆5023,定位杆5023的底端卡接于其中一侧定位槽5021的内部,定位杆5023的顶端固定连接有第二弹簧5024,第二弹簧5024的顶端固定连接于定位套5022的内顶壁,出气管5019的一端螺纹连接有密封盖,密封盖用于对出气管5019的出气端进行密封;
[0022]在对圆柱工件进行加工成齿轮时,工人把圆柱工件插接到固定杆4上,使用打气筒5017,打气筒5017内产生气体输送到流通管5016内,流通管5016内气体分别流向到三个移动筒5014内,移动筒5014内气体推动移动杆5015移动,移动杆5015移动带动连接块5012在连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度铣齿设备用分度机构,其特征在于,包括:铣齿机本体(1),所述铣齿机本体(1)的顶部滑动连接有移动板(2),所述移动板(2)的表面固定连接有固定套(3),所述固定套(3)的内壁转动连接有固定杆(4);安装机构(5),用于使圆杆工件固定在固定杆(4)表面的所述安装机构(5)设置于固定套(3)的表面;其中,所述安装机构(5)包括设置于固定杆(4)表面的安装部件(501),所述固定套(3)的表面设置有限位部件(502)。2.根据权利要求1所述的一种高精度铣齿设备用分度机构,其特征在于:所述安装部件(501)包括滑动连接于固定杆(4)内部环形分布的夹持块(5011),所述夹持块(5011)的表面固定连接有连接块(5012),所述固定杆(4)的内部开设有环形分布的连接槽(5013),所述连接块(5012)的表面滑动连接于连接槽(5013)的内部。3.根据权利要求2所述的一种高精度铣齿设备用分度机构,其特征在于:所述固定杆(4)的表面固定连接有环形分布的移动筒(5014),所述移动筒(5014)的内部滑动连接有移动杆(5015),所述移动杆(5015)的一端固定连接于连接块(5012)的表面。4.根据权利要求3所述的一种高精度铣齿设备用分度机构,其特征在于:所述固定杆(4)的表面固定连接有流通管(5016),所述移动筒(5014)的一端连通于流通管(5016)的表...

【专利技术属性】
技术研发人员:王恒林王恒双
申请(专利权)人:河北勤思机械配件有限公司
类型:发明
国别省市:

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