一种大模数滚齿机滚刀架调整台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大模数滚齿机滚刀架调整台，包括滑轨、伸缩驱动器和固定座，伸缩驱动器驱动固定座沿滑轨的长度方向移动，固定座沿其移动方向的一端设置有防护板，固定座的另一端设置有隔挡组件，隔挡组件包括多个层叠设置的挡板，相邻两挡板之间沿固定座移动方向滑动配合；通过设置的伸缩驱动器可驱动固定座沿滑轨高精准移动，同时设置的防护板与隔挡组件与固定座的配合可有效降低伸缩驱动器的磨损提高使用寿命，即通过防护板与多个层叠设置的挡板的配合可实现固定座前端加工位于后方伸缩驱动器之间的分隔，避免加工过程中的碎屑飞溅进入到后方进入到转动螺杆或转动配合的其他设备内部。其他设备内部。其他设备内部。

【技术实现步骤摘要】
一种大模数滚齿机滚刀架调整台


[0001]本技术涉及滚齿机领域，具体涉及一种大模数滚齿机滚刀架调整台。

技术介绍

[0002]滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件。
[0003]在滚齿机加工材料的过程中会造成切削屑飞溅，由于切削的过程中会产生颗粒较小的细屑进入到设备中，从而影响设备的使用寿命，尤其是转动或伸缩移动的设备。一旦金属屑进入到转动面或滑动面容易对其造成刮伤，长时间使用容易导致磨损加剧，配合面之间产生晃动，降低加工精度。为此本申请提供可有效阻挡金属废屑的大模数滚齿机滚刀架调整台。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、使用方便且可有效隔绝废屑实现工位与驱动器件分隔开的大模数滚齿机滚刀架调整台。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：一种大模数滚齿机滚刀架调整台，包括滑轨、伸缩驱动器和固定座，所述的伸缩驱动器驱动固定座沿滑轨的长度方向移动，所述的固定座沿其移动方向的一端设置有防护板，所述固定座的另一端设置有隔挡组件，所述的隔挡组件包括多个层叠设置的挡板，相邻两挡板之间沿固定座移动方向滑动配合。
[0006]更进一步地，所述的防护板外侧套设有防护罩，所述的防护罩罩设在伸缩驱动器外侧；优点在于通过设置的防护罩可与防护板配合实现对工作空间的分隔，即在固定座带动防护板移动收缩过程中，其上方会出现空档部，为弥补空档通过设在防护罩进行罩设分隔，从而避免加工工位内的废屑飞溅至伸缩驱动器所在的空间内。
[0007]更进一步地，所述的防护罩设置滑动槽，所述的防护板可沿固定座滑动方向滑动设置在所述滑动槽内；优点在于通过在防护罩内设置的滑动槽，可有效提高防护板的稳定性，尤其是在设备工作震荡的影响，进而避免防护板的晃动影响固定座的稳定性，减少对固定座上加工设备精准性的影响。
[0008]更进一步地，所述的固定座的两侧均设置有滑槽，所述的滑槽与对应的滑轨滑动配合；优点在于通过两侧设置的滑槽可保障固定座的平稳运行，即在伸缩驱动器工作时，固定座可沿滑轨稳定一定，从而降低驱动伸缩器设置的要求，使得伸缩驱动器可设置在固定座的侧边部，为固定座安装设置加工刀具等设备提供便利性。
[0009]更进一步地，所述的隔挡组件的两侧均设置有防护侧板，所述的防护侧板贴近所述的挡板；优点在于通过设置的防护侧板可有效提高防护板与隔挡组件屏蔽的缺点，避免
废屑从侧边进入到伸缩驱动器工作空间，且可有效提高设备运转的安全性，避免操作员的是肢体或杂物从侧边进入到设备内。
[0010]更进一步地，所述隔挡组件两侧的防护侧板均与所述的防护罩相固定，且所述固定座的两侧与对应的防护侧板相贴近；优点在于相贴近设置的固定座两侧边以及对应的防护侧板可减少细屑从防护侧板与固定座之间穿过现象，从而有效降低设备的磨损情况提高使用寿命。
[0011]更进一步地，所述的滑轨竖直设置，所述的多个挡板从上向下依次套接设置；优点在于从上向下依次套接设置的挡板可使得隔挡组件中挡板上端的配合更加合理减少细屑从上方间隙落入的可能性，在保障隔挡组件伸缩升降顺畅性的同时提高其实用性。
[0012]更进一步地，挡板的上端设置有第一限位台，所述的挡板的下端设置有与另一挡板第一限位台相配合的第二限位台，靠近固定座的挡板的上端与固定座相固定；优点在于通过设置的第一限位台和第二限位台的配合可有效提高隔挡组件收升降收缩的顺畅性，防止卡顿且结构简单设置组装拆卸方便。
[0013]更进一步地，所述的伸缩驱动器设置有转动螺杆，所述的固定座设置有与转动螺杆相配合的螺母导套；优点在于通过设置的转动螺杆与螺母导套的配合可驱使固定座沿滑轨精准移动，提高设备切削的精准度。
[0014]更进一步地，所述的固定座转动配合设置有转动盘，所述的固定座还设置有驱动转动盘旋转的旋转驱动器；优点在于通过设置的转动盘与旋转驱动器的配合可使得转动盘进行旋转，便于设置对安装在转动盘上的刀具进行角度调节。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过设置的伸缩驱动器可驱动固定座沿滑轨高精准移动，同时设置的防护板与隔挡组件与固定座的配合可有效降低伸缩驱动器的磨损提高使用寿命，即通过防护板与多个层叠设置的挡板的配合可实现固定座前端加工位于后方伸缩驱动器之间的分隔，避免加工过程中的碎屑飞溅进入到后方进入到转动螺杆或转动配合的其他设备内部，从而提高使用寿命减少磨损。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的使用状态示意图之一；
[0018]图2为本技术的使用状态示意图之二；
[0019]图3为本技术的结构示意图；
[0020]图4为本技术防护板与固定座的安装示意图；
[0021]图5为本技术防护罩的结构示意图；
[0022]图6为本技术固定座的结构示意图；
[0023]图7为本技术转动盘的结构示意图；
[0024]图8为本技术隔挡组件的结构示意图；
[0025]图9为本技术挡板的结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面结合附图进一步详细描述本技术。
[0027]以下描述用于揭露本技术以本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。
[0028]本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术的简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0029]如附图1
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9所示的一种大模数滚齿机滚刀架调整台，包括滑轨2、伸缩驱动器4和固定座3，滑轨2竖直固定在工作台1上，伸缩驱动器4可采用与滑轨2固定或通过辅助安装台固定在工作台1上。上述的固定座3通过伸缩驱动器4驱动沿滑轨2竖直上下移动，具体为：上述的伸缩驱动器4包括伸缩驱动电机4.1，伸缩驱动电机4.1驱动转动螺杆4.2旋转，同时在固定座3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大模数滚齿机滚刀架调整台，包括滑轨和伸缩驱动器，其特征在于，还包括固定座，所述的伸缩驱动器驱动固定座沿滑轨的长度方向移动，所述的固定座沿其移动方向的一端设置有防护板，所述固定座的另一端设置有隔挡组件，所述的隔挡组件包括多个层叠设置的挡板，相邻两挡板之间沿固定座移动方向滑动配合。2.根据权利要求1所述的一种大模数滚齿机滚刀架调整台，其特征在于，所述的防护板外侧套设有防护罩，所述的防护罩罩设在伸缩驱动器外侧。3.根据权利要求2所述的一种大模数滚齿机滚刀架调整台，其特征在于，所述的防护罩设置有滑动槽，所述的防护板可沿固定座滑动方向滑动设置在所述滑动槽内。4.根据权利要求1所述的一种大模数滚齿机滚刀架调整台，其特征在于，所述的固定座的两侧均设置有滑槽，所述的滑槽与对应的滑轨滑动配合。5.根据权利要求2所述的一种大模数滚齿机滚刀架调整台，其特征在于，所述的隔挡组件的两侧均设置有防护侧板，所述的防...

【专利技术属性】
技术研发人员：刁礼权，吴斌飞，
申请(专利权)人：宁波德凯数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：