本发明专利技术公开了一种磨齿机刀架A轴旋转中心找正装置，包括传感器和标准球。本发明专利技术还公开了一种磨齿机刀架A轴旋转中心找正方法：校检标准球与工作台的同心度；将磨齿机刀架A轴回零，然后用传感器触测标准球，并计算触测点坐标值，进行球的拟合计算，得到标准球球心相对于A轴零点时中心点的位置；将刀架A轴自
【技术实现步骤摘要】
一种磨齿机刀架A轴旋转中心找正装置及找正方法
[0001]本专利技术属于数控加工
，具体涉及一种磨齿机刀架A轴旋转中心找正装置及找正方法。
技术介绍
[0002]磨齿机，是一种齿轮精加工用的金属切削机床。它采用展成法，使用一个大平面砂轮或两个特形砂轮；或采用成形法，使用成形砂轮磨削齿轮齿面的齿轮加工机床。磨齿机床在加工过程中，存在各种几何精度误差，其中刀架旋转轴的误差测量最为繁琐。
[0003]因此，急需一种能够检测磨齿机刀架A轴旋转中心误差的找正装置，从而提高磨齿机床的加工精度。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种磨齿机刀架A轴旋转中心找正装置及找正方法。本专利技术旨在解决磨齿机刀架A轴的旋转中心测量繁琐的问题。
[0005]为达到上述目的，本专利技术提供了一种磨齿机刀架A轴旋转中心找正装置，包括安装在刀架A轴上的传感器以及安装在磨齿机工作台中心位置的标准球，所述传感器能够测量标准球的位置坐标，所述标准球的直径20～30mm，所述标准球的圆度0.2～0.5μm，所述标准球与工作台可拆卸连接。
[0006]进一步，所述标准球的直径为25mm。
[0007]进一步，所述标准球的圆度为0.3μm。
[0008]进一步，所述标准球通过螺钉与磨齿机工作台连接。
[0009]进一步，所述传感器为MARPOSS T18传感器。
[0010]本专利技术还提供了一种磨齿机刀架A轴旋转中心找正方法，具体操作如下：
[0011]S1、将标准球放置在工作台的中心位置，然后安装扭簧表，所述扭簧表通过磁铁表座吸附在刀架上，并使扭簧表的测头水平指向球心，之后上下移动刀架，观察扭簧表指针，直至扭簧表指针指向最大值；
[0012]S2、旋转工作台，观察扭簧表指针跳动，从而校检标准球与工作台的同心度，校检合格后，拧紧螺钉，将标准球固定于工作台上；
[0013]S3、将磨齿机刀架A轴回零，然后用传感器在标准球的最大范围内触测7～11个均匀分布的点，并计算上述触测点的坐标值，进行球的拟合计算，从而得到拟合球的直径和球心坐标，即得标准球球心相对于A轴零点时中心点的相对位置；
[0014]S4、将刀架A轴自
‑
45
°
旋转至+45
°
，每旋转5
°
，重复一次步骤S3的测量步骤，计算一次标准球球心相对于A轴中心点的相对位置，共计19个标准球球心相对于A轴中心点的相对点位；
[0015]S5、通过步骤S4的19个点位数据，计算刀架A轴各角度的旋转中心点相对于标准球中心点的相对位置，从而计算出刀架A轴的旋转几何误差，之后进行系统补偿即可。
[0016]进一步，所述步骤S2中同心度校检合格的标准为：指针跳动误差
±
2μm。
[0017]进一步，所述步骤S3中标准球的触测数量为9个。
[0018]本专利技术的有益效果在于：
[0019]本专利技术提供了一种磨齿机刀架A轴旋转中心找正装置，本专利技术装置由传感器和标准球组成，结构简单、造价成本低；本专利技术还提供了一种磨齿机刀架A轴旋转中心找正方法，本专利技术方法操作简便，测量精度高，可快速测量刀架A轴的旋转几何误差，之后通过系统补偿便能提高机床的加工精度。
[0020]本专利技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究，对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0021]图1为本专利技术一种磨齿机刀架A轴旋转中心找正装置的正视图；
[0022]图2为本专利技术一种磨齿机刀架A轴旋转中心找正方法的流程图；
[0023]图中附图标记如下：刀架A轴1、传感器2、工作台3、标准球4。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术的技术方案、优点和目的更加清楚，下面将结合本专利技术实施例的附图，对本专利技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请的保护范围。
[0025]如图1所示，本专利技术提供了一种磨齿机刀架A轴旋转中心找正装置，包括安装在刀架A轴1上的传感器2以及安装在磨齿机工作台3中心位置的标准球4，传感器2能够测量标准球4的位置坐标，本实施例标准球4的直径为25mm，圆度为0.3μm，本实施例的传感器2为MARPOSS T18传感器，标准球4通过螺钉与磨齿机工作台3连接。
[0026]如图2所示，本专利技术还提供了一种磨齿机刀架A轴旋转中心找正方法，具体操作如下：
[0027]S1、将标准球4放置在工作台3的中心位置，然后安装扭簧表，扭簧表通过磁铁表座吸附在刀架上，并使扭簧表的测头水平指向球心，之后上下移动刀架，观察扭簧表指针，直至扭簧表指针指向最大值；
[0028]S2、旋转工作台3，观察扭簧表的指针跳动，从而校检标准球4与工作台3的同心度，指针跳动的波动要求小于2μm，校检合格后，拧紧螺钉，将标准球4固定于工作台3上；
[0029]S3、将磨齿机刀架A轴1回零，然后用传感器2在标准球4的最大范围内触测9个均匀分布的点，并计算上述触测点的坐标值，进行球的拟合计算，从而得到拟合球的直径和球心坐标，即得标准球4球心相对于A轴零点时中心点的相对位置；
[0030]S4、将刀架A轴1自
‑
45
°
旋转至+45
°
，每旋转5
°
，重复一次步骤S3的测量步骤，计算一次标准球4球心相对于A轴中心点的相对位置，共计19个标准球4球心相对于A轴中心点的相对点位；
[0031]S5、通过步骤S4的19个点位数据，计算刀架A轴1各角度的旋转中心点相对于标准球4中心点的相对位置，从而计算出刀架A轴1的旋转几何误差，之后进行系统补偿即可。
[0032]使用本专利技术的找正装置找正磨齿机刀架A轴1的旋转中心时，先将标准球4安装在磨齿机工作台3中心位置，为了确保标准球4与工作台3的同心度，需安装扭簧表进行校验，扭簧表通过磁铁表座吸附在刀架上。校验过程如下：使扭簧表的测头水平指向球心，之后上下移动刀架，同时观察扭簧表的指针，直至扭簧表指针指向最大值，此时，测头的测点在标准球4的赤道位置，校正精度更高；之后旋转工作台3，标准球4随工作台3同步转动，转动过程中，观察扭簧表的指针跳动，若指针跳动的波动小于2μm，则说明校检合格，标准球4处于工作台3的中心位置。之后拧紧螺钉，将标准球4固定在工作台3上。
[0033]标准球4安装完毕后，将磨齿机的刀架A轴1回零，然后用传感器2在标准球4的最大范围内触测9个均匀分布的点，并计算上述9个触测点的坐标值，进行标准球4的拟合计算，从而得到拟合球本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磨齿机刀架A轴旋转中心找正装置，其特征在于：包括安装在刀架A轴(1)上的传感器(2)以及安装在磨齿机工作台(3)中心位置的标准球(4)，所述传感器(2)能够测量标准球(4)的位置坐标，所述标准球(4)的直径20～30mm，所述标准球(4)的圆度0.2～0.5μm，所述标准球(4)与工作台(3)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种磨齿机刀架A轴旋转中心找正装置，其特征在于：所述标准球(4)的直径为25mm。3.根据权利要求1所述的一种磨齿机刀架A轴旋转中心找正装置，其特征在于：所述标准球(4)的圆度为0.3μm。4.根据权利要求1所述的一种磨齿机刀架A轴旋转中心找正装置，其特征在于：所述标准球(4)通过螺钉与磨齿机工作台(3)连接。5.根据权利要求1所述的一种磨齿机刀架A轴旋转中心找正装置，其特征在于：所述传感器(2)为MARPOSS T18传感器。6.一种磨齿机刀架A轴旋转中心找正方法，其特征在于，使用权利要求1至5中任一项所述的磨齿机刀架A轴旋转中心找正装置进行找正，具体找正方法如下：S1、将标准球(4)放置在工作台(3)的中心位置，然后安装扭簧表，所述扭簧表通过磁铁表座吸附在刀架上，并使扭簧表的测头水平指向球心，之后上下移动刀架，观察扭簧表指针，直至扭簧表指针指向最大值；S2、旋转工作台(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘德永，蒋志勇，秦文强，蒋林，杨勇，曾艳泓，李翠萍，
申请(专利权)人：重庆机床集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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