一种喷墨打印平台制造技术

本发明专利技术公开一种喷墨打印平台，设置于喷墨打印机的底框架模块上方，打印平台包括支撑部、吸风部、置物部和调节部，支撑部设置于打印平台模块下方，用于支撑和连接打印平台，在支撑部上设置调节部，调节部上方连接吸风部，调节部用于调节上方吸风部表面的平行度，吸风部上均匀布满吸风孔，用于对上方的物料产生吸附作用，在吸风部上方设置至少两个置物部，置物部上设置与所述吸风部吸风孔位置对应的风孔，其特征在于，所述置物部的长边尺寸小于或等于待打印物料的长度尺寸，置物部的宽边尺寸小于或等于待打印物料的宽度尺寸。本发明专利技术的打印平台通用性强，在多物料同时打印时，确保每一物料的定位准确，且便于清洗维护。且便于清洗维护。且便于清洗维护。

【技术实现步骤摘要】
一种喷墨打印平台


[0001]本专利技术涉及一种喷墨打印平台，具体涉及一种在批量打印板材类物体比如车牌时,将其自动装卸批量打印所用的喷墨打印平台。

技术介绍

[0002]目前喷墨打印技术广泛应用于各行各业，特别是在板材类待打印物料、比如车牌的喷墨打印领域具有新需求。在设计对板材类物体打印的喷墨打印装置时，需要根据待打印物体的特点对应设计打印平台。
[0003]由于待打印物料的尺寸较小，为提高打印效果，通常在打印平台上放置多个待打印物料，在对一桌面物料进行打印过程中同时完成多个物料的图文喷绘，才能确保打印效率。那么，每一个物料的安置牢固程度以及放置位置的精度，直接影响了图文喷绘质量，因此有必要设计一个能够同时放置多个较小板材类待打印物料的打印平台。
[0004]此外，在喷头对下方待打印物料喷射墨滴形成图文的过程中，会产生墨雾的飞溅，墨雾也将落在待打印图文以外的打印平台表面，那么如何快速便捷的清理打印平台的表面污染，也成为一个需要解决的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于克服现有技术中的局限，提供一种喷墨打印平台，设置于喷墨打印机的底框架模块上方，打印平台包括支撑部、吸风部、置物部和调节部，支撑部设置于打印平台下方，用于支撑和连接打印平台，在支撑部上设置调节部，调节部上方连接吸风部，调节部用于调节上方吸风部表面的平行度，吸风部上均匀布满吸风孔，用于对上方的物料产生吸附作用，在吸风部上方设置至少两个置物部，置物部上设置与所述吸风部吸风孔位置对应的风孔，其特征在于，所述置物部的长边尺寸小于或等于待打印物料的长度尺寸，置物部的宽边尺寸小于或等于待打印物料的宽度尺寸。
[0006]如上所述的喷墨打印平台，其特征在于，所述打印平台还包括拆卸部，拆卸部设置于吸风部上方、除去置物部的位置，在需要进行打印平台清洁时，将拆卸部取下清洗擦拭，清洁后再将拆卸部放置于吸风部上方。
[0007]如上所述的喷墨打印平台，其特征在于，所述拆卸部为一去除置物部形状后的板材。
[0008]如上所述的喷墨打印平台，其特征在于，所述调节部包括固定块、调整块和调节机构，在所述支撑部上设置至少两个固定块，固定块上方配合调整块，固定块和调整块之间设置调节机构，通过调节机构调节吸风部上表面的平行。
[0009]如上所述的喷墨打印平台，其特征在于，所述调节机构使用拉拔螺钉结构。
[0010]如上所述的喷墨打印平台，其特征在于，所述吸风部下方连接负压泵对吸风部内部吸风。
[0011]如上所述的喷墨打印平台，其特征在于，所述置物部通过螺钉连接至吸风部。
[0012]如上所述的喷墨打印平台，其特征在于，所述置物部的长度尺寸为至少两种待打印物料的长度方向互相平行的两平行线长度中最短的长度尺寸，所述置物部的宽度尺寸为至少两种待打印物料的宽度方向中最短的宽度尺寸。
[0013]如上所述的喷墨打印平台，其特征在于，所述待打印物料为车牌。
[0014]如上所述的喷墨打印平台，其特征在于，在吸风部长度方向上设置两列、宽度方向上设置五行置物部，即置物部的数量为十。
[0015]本专利技术的有益效果在于：此打印平台设计结构紧凑通用，可应用于多个物料同时打印，提高打印效率；且能够对每个待打印物料进行定位，确保打印质量；在打印平台被墨滴污染后，还可简单便捷的进行装卸清洗，实用性强。
附图说明
[0016]图1为本专利技术一实施例中喷墨打印机的立体结构示意图；图2为本专利技术一实施例中料车模块的立体结构示意图；图3为本专利技术一实施例中物料弹夹模块的立体结构示意图；图4为本专利技术一实施例中物料分离模块的立体结构示意图；图5为本专利技术一实施例中物料X向对齐模块的立体结构示意图；图6为本专利技术一实施例中物料分离推块的侧视图；图7为本专利技术一实施例中物料升降模块的立体结构示意图；图8为本专利技术一实施例中物料Y向对齐模块立体结构示意图；图9为本专利技术图8中物料Y向对齐模块的仰视图；图10为本专利技术一实施例中物料辅助对齐料框模块立体结构示意图；图11为本专利技术一实施例中物料上料过程的流程图；图12为本专利技术一实施例中打印机整体工作过程流程图；图13为本专利技术又一实施例中打印机结构示意图；图14为本专利技术再一实施例中打印机结构示意图；图15为本专利技术一实施例中打印平台模块立体结构示意图；图16为本专利技术一实施例中打印平台模块的爆炸图；图17为本专利技术待打印异形车牌汇总的示意图。
[0017]附图中编号表示如下：喷车模块1、打印平台模块2、打印平台传送模块3、底框架模块4、喷头维护模块5、喷车横梁模块6、料车模块7、物料X向对齐模块8、物料横梁模块9、物料弹夹模块10、物料分离模块11、物料Y向对齐模块12、物料升降模块13、物料下料模块14、物料辅助对齐料框模块15、料车框架模块71、物料支撑板72、车牌73、控制运动的板卡74、驱动电机75、旋钮76、指示灯77、第一靠板101、第二靠板102、位置传感器103、检测物料有无传感器104、第三靠板105、弹夹底板106、吹嘴111、安装座112、长孔113、物料分离推块81、推动丝杆82、电机83、第一安装板84、第二安装板85、丝母86、升降丝杆131、升降驱动电机132、升降导轨133、连接板134、减速机135、第一挡板121、第二挡板122、光轴123、对齐驱动电机124、吸盘125、升降滑块126、升降丝母127、丝杆轴128、连接框129、上安装板151、下安装板152、光轴固定块153、对齐光轴154、上料工位P1、打印及传送工位P2、下料工位P3、另一实施例中上料工位L1、打印及传送工位L2、下料工位L3、吸风平台21、车牌垫板22、平台盖板23、平台
支撑板24、固定块25、调整块26、调节机构27、螺纹孔221、车牌垫板固定孔211。
具体实施方式
[0018]下面结合附图说明一下本专利技术公开的内容。
[0019]附图1为本专利技术公开的安装打印平台的一种喷墨打印机实施例，此喷墨打印机应用于板材类待打印物体的打印，本实施例中的待打印物体为车牌73，所述车牌73为欧美国家的车牌，下面以此为例进行说明。该喷墨打印机包括喷车模块1、打印平台模块2、打印平台传送模块3、底框架模块4、喷头维护模块5、喷车横梁模块6以及自动上下料模块，底框架模块4位于喷墨打印机的底部起到支撑作用，在底框架模块4上方安装打印平台传送模块3，在打印平台传送模块3上方连接打印平台模块2，打印平台模块2上放置车牌73，打印平台传送模块3用于将打印平台模块2沿Y轴方向即第二方向前后传送，在打印平台传送模块3和打印平台模块2上方，沿与Y轴方向垂直的X轴方向即第一方向设置一喷车横梁模块6，喷车横梁模块6上安装喷车模块1，喷车模块1可沿喷车横梁模块6中的横梁进行沿X轴方向即第一方向的往返运动，在喷车模块1往返运动过程中，喷车模块1中的喷头可向下方待打印物体表面喷射墨滴形成图文。在喷车横梁模块6一侧的前方，设置一喷头维护模块5，喷头维护模块5用于对喷车模块1中的喷头进行刮拭或保湿操作，用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷墨打印平台，设置于喷墨打印机的底框架模块上方，打印平台包括支撑部、吸风部、置物部和调节部，支撑部设置于打印平台下方，用于支撑和连接打印平台，在支撑部上设置调节部，调节部上方连接吸风部，调节部用于调节上方吸风部表面的平行度，吸风部上均匀布满吸风孔，用于对上方的物料产生吸附作用，在吸风部上方设置至少两个置物部，置物部上设置与所述吸风部吸风孔位置对应的风孔，其特征在于，所述置物部的长边尺寸小于或等于待打印物料的长度尺寸，置物部的宽边尺寸小于或等于待打印物料的宽度尺寸。2.如权利要求1所述的喷墨打印平台，其特征在于，所述打印平台还包括拆卸部，拆卸部设置于吸风部上方、除去置物部的位置，在需要进行打印平台清洁时，将拆卸部取下清洗擦拭，清洁后再将拆卸部放置于吸风部上方。3.如权利要求2所述的喷墨打印平台，其特征在于，所述拆卸部为一去除置物部形状后的板材。4.如权利要求1所述的喷墨打印平台，其特征在于，所述调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：閤明洲，杨春香，张征宇，张原，
申请(专利权)人：北京美科艺数码科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：