高温打标机制造技术

本实用新型专利技术公开高温打标机，包括：工作台、前隔热板、保护罩、打标机和打标支架。其中：所述前隔热板固定在工作台上，且所述前隔热板上具有开口。所述保护罩固定在工作台上前隔热板的后方，且所述保护罩的开口端与所述前隔热板上的开口对齐。所述打标机固定在保护罩中，且所述打标机的前端面上的打印头从所述保护罩的开口端延伸至其外部。所述打标支架设置在打印头的前方，且所述打标支架上具有与所述打印头对应的通孔，以在打标时，使高温工件与打印头保持合适间距的同时，又便于打印头通过所述通孔对高温工件进行打标。所述高温打标机能够对制备出来的高温工件立即进行打标作业，以便于后续根据该编码进行工件的质量追踪。于后续根据该编码进行工件的质量追踪。于后续根据该编码进行工件的质量追踪。

【技术实现步骤摘要】
高温打标机


[0001]本技术涉及钢材打标
，具体涉及高温打标机。

技术介绍

[0002]以用于给铸管打标的打标机为例，现有打标机属于冷管打标，即铸造成型的铸管完全冷却后再进行打标作业。现有打标技术铸管必须冷却后打标，浪费冷却时间，同时不能有效追踪铸管的生产状态。这是由于刚铸造出的铸管温度高，普通打标机难以承受，难以长时间连续工作。但存在的问题是：高温铸管从主管离心机内铸造出来后，若是完全冷却后进行打标，一方面是要间隔很久的时间，另一方面，铸管在冷却期间容易摆放错乱，很难追踪每根铸管是什么时间从哪一台铸管离心机铸造出来的，导致后期不易对铸管的生产环节进行有效的追踪。

技术实现思路

[0003]鉴于此，本技术提出高温打标机，其能够对制备出来的高温工件立即进行打标作业，以便于后续根据该编码进行工件的质量追踪。具体地，本技术的技术方案如下所示。
[0004]高温打标机，包括：工作台、前隔热板、保护罩、打标机和打标支架。其中：所述前隔热板固定在工作台上，且所述前隔热板上具有开口。所述保护罩固定在工作台上前隔热板的后方，且所述保护罩的开口端与所述前隔热板上的开口对齐。所述打标机固定在保护罩中，且所述打标机的前端面上的打印头从所述保护罩的开口端延伸至其外部。所述打标支架设置在打印头的前方，且所述打标支架上具有与所述打印头对应的通孔，以在打标时，使高温工件与打印头保持合适间距的同时，又便于打印头通过所述通孔对高温工件进行打标。
[0005]进一步地，所述打标机的前端面上具有隔热层，以进一步隔绝高温对内部器件的影响。
[0006]进一步地，所述保护罩固定在前后移动机构上，其能够驱动所述保护罩靠近或远离前隔热板，以便改变打标机前后位置，使其适合不同规格（如管径）的工件的打标。
[0007]进一步地，所述前后移动机构包括：导轨、承载板和直线驱动机构。其中：所述导轨固定在工作台上，所述承载板滑动连接在导轨上，所述直线驱动机构与承载板连接，用于驱动所述承载板沿着导轨滑动，从而靠近或远离所述前隔热板，所述保护罩固定在承载板上。
[0008]进一步地，所述前后移动机构还包括风琴罩，其罩在所述导轨上，且所述风琴罩的前端连接在所述承载板上，用于保持导轨周围环境的清洁，避免影响导轨的正常运行。
[0009]进一步地，所述前后移动机构还包括导轨防护板。所述承载板的左、右两侧均固定有所述导轨防护板，以阻挡其他物件的进入可能对导轨造成的损害。
[0010]进一步地，所述保护罩的壁面中或者侧壁上布置有冷媒管道，以便在所述冷媒管道中通入流动的冷媒进一步降低打标机周围的环境温度。
[0011]进一步地，所述保护罩的底面上设置有旋转机构，所述打标机固定在旋转机构上，以便于调整打标机的打印头更好地对准待打印的工件。
[0012]进一步地，所述承载板的上表面上固定有升降机构，所述保护罩固定在升降机构上，以便于调节打标机的高度，使其打印头更好地对准待打印的工件。
[0013]进一步地，所述承载板的上表面上固定有若干滑杆，所述滑杆分布在所述升降机构周围，所述保护罩与滑杆滑动连接，所述滑杆用于保护罩升降时起导向作用，使保护罩的运行更加平稳。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0015]（1）本技术的高温打标机通过将打标机与前隔热板、保护罩结合，可以有效降低高温工件对打标机的影响，从而使打标机能够对制备出来的高温工件立即进行打标作业，以便于后续根据该编码进行工件的质量追踪。同时，通过所述打标支架可以确保打印时所述打标机的打印头与高温工件之间始终保持距离而不接触，从而确保高温工件对打印头的磨损等方面的影响。
[0016]（2）本技术的高温打标机还配置了前后移动机构、升降机构、旋转机构等辅助机构，从而使所述高温打标机能够在前后、上下、周向等维度进行调节，有效提升了打印头与高温工件之间的配合度，提升打标质量，有助于解决打标不合格的问题。
附图说明
[0017]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0018]图1为下列实施例中高温打标机的结构示意图。
[0019]图2为下列实施例中高温打标机的后视图（未包含前隔热板）。
[0020]图中标记分别代表：1
‑
工作台、2
‑
前隔热板、3
‑
保护罩、4
‑
打标机、5
‑
打标支架、6
‑
导轨、7
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承载板、8
‑
直线驱动机构、9
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风琴罩、10
‑
导轨防护板、11
‑
冷媒管道、12
‑
旋转机构、13
‑
升降机构、14
‑
滑杆、201
‑
加强件、202
‑
开口、401
‑
打印头、501
‑
通孔。
具体实施方式
[0021]为了方便叙述，本技术中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件需要具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。现结合说明书附图和具体实施例对本技术的高温打标机进一步说明。
[0022]参考图1和图2，示例高温打标机，包括：工作台1、前隔热板2、保护罩3、打标机4和打标支架5。其中：
[0023]所述前隔热板2由框架以及覆盖在所述框架上的隔热板组成，所述隔热板包括岩棉板、石棉板等。所述框架的下端通过三角形加强件201固定在工作台1的上表面上，所述前隔热板2整体为竖向设置，其主要作用是隔离待打印高温工件释放出来的热量，保护后面的保护罩3机及其中的所述打标机4。
[0024]所述前隔热板2上具有开口202，所述保护罩3固定在工作台1上前隔热板2的后方，且所述保护罩3的开口端与所述前隔热板2上的开口202对齐。所述打标机4固定在保护罩3中，且所述打标机4的前端面上的打印头401从所述保护罩3的开口端延伸至其外部，打印时，待打印高温工件在输送机构的作用下被输送至所述打印头401前方，所述打印头401在工件表面打印编号，便于质量追踪
[0025]所述打标支架5是由钢板的两端均弯折90
°
形成的结构，其两端固定在所述打标机4的侧壁上或前端面上，或者所述打标支架5的两端也可以固定在所述保护罩3上。所述打标支架5的前壁面设置在打印头401的前方，且所述打标支架5的前壁面上具有与所述打印头401对应的通孔501。
[0026]本实施例通过将打标机4与前隔热板2、保护罩3结合，可以有效降低高温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高温打标机，其特征在于，包括：工作台、前隔热板、保护罩、打标机和打标支架；其中：所述前隔热板固定在工作台上，且所述前隔热板上具有开口；所述保护罩固定在工作台上前隔热板的后方，且所述保护罩的开口端与所述前隔热板上的开口对齐；所述打标机固定在保护罩中，且所述打标机的前端面上的打印头从所述保护罩的开口端延伸至其外部；所述打标支架设置在打印头的前方，且所述打标支架上具有与所述打印头对应的通孔。2.根据权利要求1所述的高温打标机，其特征在于，所述打标机的前端面上具有隔热层。3.根据权利要求1所述的高温打标机，其特征在于，所述保护罩固定在前后移动机构上，其能够驱动所述保护罩靠近或远离前隔热板。4.根据权利要求3所述的高温打标机，其特征在于，所述前后移动机构包括：导轨、承载板和直线驱动机构；其中：所述导轨固定在工作台上，所述承载板滑动连接在导轨上，所述直线驱动机构与承载板连接，用于驱动所述承载板沿着导轨滑动，从而靠近或远离所述前隔热板...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋爱民，
申请(专利权)人：济南金创科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：