一种可自动上下料的自动定量包装机制造技术

技术编号:37288717 阅读:11 留言:0更新日期:2023-04-20 23:58
本实用新型专利技术涉及包装机技术领域,且公开了一种可自动上下料的自动定量包装机,包括包装机本体,包装机本体的一侧设置有支撑架,支撑架的顶部固定连接有储料仓,储料仓底部的一侧固定连接有输料管,输料管与储料仓相连通,输料管的内部设置有输料装置,输料管的外壁上端固定连接有出料管,出料管的另一端与包装机本体的料仓固定连接;该种可自动上下料的自动定量包装机,工作人员使用该包装机进行饲料包装时,将需要包装的饲料倒入储料仓内,通过驱动装置运作,带动输料管内的输料装置运作,这样设置的好处在于,工作人员将饲料倒入储料仓内部,通过输料装置运输至包装机本体内部进行打包,从而使得该包装机在使用的使得自动化程度更高。更高。更高。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动上下料的自动定量包装机


[0001]本技术涉及包装机
,具体为一种可自动上下料的自动定量包装机。

技术介绍

[0002]现有技术中,如专利号CN214493397U提出了一种饲料自动定量包装机,解决了目前的饲料自动包装机过于结构简单,不能够实现包装袋中饲料的自动定量包装的问题;本技术公开了一种饲料自动定量包装机,包括支撑座、料仓、送料机构、出料料斗和夹袋机构。料仓与送料机构安装在支撑座顶板上,出料料斗和夹袋机构位于支撑座顶板下方,料仓的上端设有与料仓连通的投料口,料仓的下端设有与料仓连通的送料机构,送料机构的末端连通有集料箱,集料箱底部设有与集料箱连通的出料料斗,出料料斗的下方设有夹袋机构。该饲料自动定量包装机设计巧妙,可大大提高自动化程度,降低了操作人员的劳动强度,提高了生产效率,操作简单,省时省力。
[0003]但是,上述技术方案中存在如下不足:
[0004]工作人员使用该包装机进行饲料包装时,需将饲料通过料仓顶部的投料口加入到料仓内部,由于该包装机的投料口较高,且料仓内的储料空间较小,使得工作人员在使用该包装机时需要不停地往料仓内部加料,从而使得工作人员在使用该包装机时较为费力,因此该包装机的自动化程度较低,从而降低该包装机的工作效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供一种可自动上下料的自动定量包装机,以至少解决
技术介绍
提出的问题之一,使得包装机在使用的时候更加的方便。
[0006]为实现上述的目的,本技术提供如下技术方案:一种可自动上下料的自动定量包装机,包括包装机本体,包装机本体的一侧设置有支撑架,支撑架的顶部固定连接有储料仓,储料仓底部的一侧固定连接有输料管,输料管与储料仓相连通,输料管的内部设置有输料装置,输料管的外壁上端固定连接有出料管,且输料管与出料管相连通,出料管的另一端与包装机本体的料仓固定连接,且出料管与包装机本体的料仓相连通,储料仓的底部固定连接有驱动装置;这样设置的好处在于,工作人员将饲料倒入储料仓内部,再通过输料装置运输至包装机本体内部进行打包,不再需要工作人员不停地向包装机本体的料仓内加料,从而使得该包装机在使用的使得自动化程度更高。
[0007]优选地,输料装置包括与输料管内壁上端转动连接的转杆,且转杆的下端贯穿储料仓,并与驱动装置固定连接,转杆的外壁固定连接有输送叶;通过驱动装置带动转杆转动,从而带动输送叶转动,从而将储料仓内部的饲料运输至输料管的上端,再通过出料管进入到包装机本体内部,从而达到自动输送饲料的目的。
[0008]优选地,驱动装置包括储料仓底部固定连接的安装盒,安装盒的内部固定连接有驱动电机,驱动电机的输出端与转杆的底端固定连接;通过启动驱动电机,从而带动转杆以及输送叶转动,进而达到输送饲料的目的,从而使得该包装机的自动化程度较高。
[0009]优选地,储料仓的顶部铰接有对称的料仓盖;通过将料仓盖盖上,会大大减少饲料在空气中的弥漫程度。
[0010]优选地,储料仓横截面的内侧为梯形设置,且储料仓的底面为倾斜设置;饲料从储料仓内进入到输料管的效率更高,且储料仓底面的倾斜设置,使得饲料可以通过自身重力进入到输料管内,从而使得该包装机的自动化程度更高。
[0011]优选地,料仓盖的顶部固定连接有把手,且把手的外壁套设有防滑套;工作人员通过把手打开料仓盖更加轻松方便,而把手外壁套设的防滑套,可以增大工作人员手部与把手的摩擦力,从而使得工作人员在打开料仓盖时,不会手滑。
[0012]优选地,料仓盖的底面与储料仓的顶部通过磁吸固定连接;该包装机在工作时,料仓盖可以稳定在储料仓顶部,从而使得该包装机在工作时更加稳定。
[0013]与现有技术对比,本技术具备如下有益效果:
[0014]该种可自动上下料的自动定量包装机,工作人员使用该包装机进行饲料包装时,将需要包装的饲料倒入储料仓内,通过驱动装置运作,带动输料管内的输料装置运作,使储料仓内部的饲料通过输料管内部的输料装置运输至输料管的上端,再通过出料管进入到包装机本体的料仓内,这样设置的好处在于,工作人员将饲料倒入储料仓内部,再通过输料装置运输至包装机本体内部进行打包,从而使得该包装机在使用的使得自动化程度更高。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术局部的放大结构示意图;
[0017]图3为本技术局部的剖面结构示意图。
[0018]图中:1、包装机本体;2、支撑架;3、储料仓;4、输料管;5、安装盒;6、料仓盖;7、把手;8、出料管;9、转杆;10、输送叶;11、驱动电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,一种可自动上下料的自动定量包装机,包括包装机本体1,包装机本体1的一侧设置有支撑架2,支撑架2的顶部固定连接有储料仓3,储料仓3底部的一侧固定连接有输料管4,输料管4与储料仓3相连通,输料管4的内部设置有输料装置,输料管4的外壁上端固定连接有出料管8,且输料管4与出料管8相连通,出料管8的另一端与包装机本体1的料仓固定连接,且出料管8与包装机本体1的料仓相连通,储料仓3的底部固定连接有驱动装置。
[0021]具体的工作原理及实施方式:根据专利号CN214493397U现有技术可以得到该包装机的投料口较高,且料仓内的储料空间较小,使得工作人员在使用该包装机时需要不停地往料仓内部加料,从而使得工作人员在使用该包装机时较为费力,因此该包装机的自动化程度较低,从而降低该包装机的工作效率;因此,存在
技术介绍
中所提到的技术问题;设计
上述方案可以解决上述问题;工作人员使用该包装机进行饲料包装时,将需要包装的饲料倒入储料仓3内,通过驱动装置运作,带动输料管4内的输料装置运作,使储料仓3内部的饲料通过输料管4内部的输料装置运输至输料管4的上端,再通过出料管8进入到包装机本体1的料仓内,这样设置的好处在于,工作人员将饲料倒入储料仓3内部,再通过输料装置运输至包装机本体1内部进行打包,不再需要工作人员不停地向包装机本体1的料仓内加料,从而使得该包装机在使用的使得自动化程度更高。
[0022]进一步地,如图3所示,输料装置包括与输料管4内壁上端转动连接的转杆9,且转杆9的下端贯穿储料仓3,并与驱动装置固定连接,转杆9的外壁固定连接有输送叶10,工作人员将需打包的饲料加入储料仓3内部后,启动驱动装置,通过驱动装置带动转杆9转动,从而带动输送叶10转动,从而将储料仓3内部的饲料运输至输料管4的上端,再通过出料管8进入到包装机本体1内部,从而达到自动输送饲料的目的。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动上下料的自动定量包装机,包括包装机本体(1),其特征在于,包装机本体(1)的一侧设置有支撑架(2),支撑架(2)的顶部固定连接有储料仓(3),储料仓(3)底部的一侧固定连接有输料管(4),输料管(4)与储料仓(3)相连通,输料管(4)的内部设置有输料装置,输料管(4)的外壁上端固定连接有出料管(8),且输料管(4)与出料管(8)相连通,出料管(8)的另一端与包装机本体(1)的料仓固定连接,且出料管(8)与包装机本体(1)的料仓相连通,储料仓(3)的底部固定连接有驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种可自动上下料的自动定量包装机,其特征在于:输料装置包括与输料管(4)内壁上端转动连接的转杆(9),且转杆(9)的下端贯穿储料仓(3),并与驱动装置固定连接,转杆(9)的外壁固定连接有输送叶(10)。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志怀
申请(专利权)人:辽宁天士力健康用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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