一种高计量精度的螺旋给料打包器制造技术

本实用新型专利技术涉及称量打包设备技术领域，具体涉及一种高计量精度的螺旋给料打包器，其包括料仓以及输料管，还包括设置于输料管的输料部件以及封闭部件，封闭部件设置于输料管出料口处，封闭部件包括连接件，连接件具有第一设置端以及出料端，第一设置端处安装有固定座，固定座上安装有驱动组件，驱动组件上安装有用于封闭出料口的出料挡板，出料挡板向靠近或远离出料口的方向移动。本实用新型专利技术通过在输料管的出料口处设置封闭组件，当打包器输送物料达到设定值后，输料部件停止运转的同时，封闭组件启动将输料口的出料口封闭，阻止物料的进一步下落，保证包装中的物料重量与设定值一致，改善相关技术给料打包器计量精度较低的问题。改善相关技术给料打包器计量精度较低的问题。改善相关技术给料打包器计量精度较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高计量精度的螺旋给料打包器


[0001]本技术涉及称量打包设备
，具体涉及一种高计量精度的螺旋给料打包器。

技术介绍

[0002]螺旋给料打包器也称螺旋给料机，是一种集粉体物料稳流输送、称重计量和定量控制一体的设备，被广泛应用于各种工业生产环境的粉体物料连续计量和配料，尤其适用于各行业粉体物料的连续计量和配料。
[0003]目前用于锂电池负极材料的螺旋给料打包器，为满足产量要求，会采用半径较大的螺杆结构进行给料。但由于打包器末端计量精度主要取决于其螺杆的精度，当螺杆半径增大后，会增大偏差，造成比预定的计量值增加，导致制造成本增高。即相关技术中的螺旋给料打包器存在计量精度较低的缺陷。

技术实现思路

[0004]因此，本技术为了改善相关技术给料打包器计量精度较低的问题，从而提供一种高计量精度的螺旋给料打包器。
[0005]一种高计量精度的螺旋给料打包器，包括料仓以及输料管，所述输料管具有进料口以及用于出料的出料口，所述进料口连通料仓，还包括设置于所述输料管的输料部件以及封闭部件，所述输料部件包括设置于所述输料管内的螺杆以及用于驱动所述螺杆转动的减速机，所述封闭部件设置于所述出料口处，所述封闭部件包括与所述出料口连通的连接件，所述连接件具有第一设置端以及出料端，所述第一设置端处安装有固定座，所述固定座上安装有驱动组件，所述驱动组件上安装有用于封闭所述出料口的出料挡板，所述出料挡板向靠近或远离所述出料口的方向移动。
[0006]进一步的，所述驱动组件包括设置于所述第一设置端的气缸以及导杆件，所述导杆件的一端与所述气缸的输出轴同轴连接，所述导杆件的另一端与所述出料挡板固定连接。
[0007]进一步的，所述驱动组件还包括用于增加气密性的导杆滑套，所述导杆滑套套设于所述导杆件，所述导杆滑套与通过螺纹连接所述固定座可拆卸安装。
[0008]进一步的，还包括补气过滤部件，所述连接件具有第二设置端，所述补气过滤部件包括安装在所述第二设置端的补气过滤器，所述补气过滤器朝向所述出料端。
[0009]进一步的，所述补气过滤器与所述第二设置端的连接处安装有精铸卡箍，所述补气过滤器与所述第二设置端通过所述精铸卡箍固定连接。
[0010]进一步的，所述补气过滤部件还包括进气节流阀，所述进气节流阀设置于所述减速机与所述输料管的连接处，所述进气节流阀与所述输料管连通。
[0011]进一步的，所述固定座与所述第一设置端的连接处设置有用于增加气密性的卡箍式密封垫圈。
[0012]进一步的，还包括称重部件，所述称重部件包括安装在料仓的称重传感器。
[0013]本技术技术方案，具有如下优点：
[0014]1.本技术的一种高计量精度的螺旋给料打包器，通过在输料管的出料口处设置封闭组件，当打包器输送物料达到设定值后，输料部件停止运转的同时，封闭组件启动，在驱动组件的驱动下，出料挡板将输料口的出料口封闭，阻止物料的进一步下落，保证包装中的物料重量与设定值一致，有效提高打包器的精确度，改善相关技术给料打包器计量精度较低的问题。
[0015]2.本技术的螺旋给料打包器采用气缸对出料挡板进行推动，利用气缸原理及结构简单的优点，便于螺旋给料打包器的制造和维护，同时在导杆件处设置导杆滑套增加气密性以保证气缸以及导杆件的使用寿命，使得螺旋给料打包器的结构紧凑，使用以及维护方便。
[0016]3.本技术的螺旋给料打包器，还设置有称重部件，称重部件包括设置在料仓上的称重传感器，通过设置称重传感器，可以对料仓中的物料进行实时称重，从而更精确地控制输料部件的启停，进一步增加螺旋给料打包器的使用精确度。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术一种高计量精度的螺旋给料打包器的结构示意图；
[0019]图2为图1中A部分的局部放大示意图；
[0020]图3为螺旋给料打包器中封闭部件的结构示意图；
[0021]图4为本技术一种高计量精度的螺旋给料打包器的俯视图；
[0022]图5为图1中B部分的局部放大示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、料仓；2、输料管；21、进料口；22、出料口；3、输料部件；31、螺杆；32、减速机；4、封闭部件；41、连接件；411、第一设置端；412、第二设置端；42、固定座；421、卡箍式密封垫圈；43、驱动组件；431、气缸；432、导杆件；433、导杆滑套；44、出料挡板；5、称重部件；51、称重传感器；6、补气过滤部件；61、补气过滤器；62、进气节流阀。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0027]参照图1，一种高计量精度的螺旋给料打包器，包括料仓1以及输料管2，输料管2具
有进料口21以及用于出料的出料口22，进料口21垂直连接于输料管2，进料口21的一端连通输料管2，进料口21的另一端连通料仓1，当进行运输时，料仓1中的物料通过进料口21进入至输料管2中进行运输。
[0028]螺旋给料打包器还包括设置于输料管2的输料部件3，输料部件3包括设置于输料管2内的螺杆31以及用于驱动螺杆31转动的减速机32，减速机32位于进料口21远离出料口22的一侧，螺杆31与减速机32的输出轴同轴连接。当输料部件3运转时，减速机32启动带动螺杆31转动，转动的螺杆31会带动位于输料管2中的物料向着出料口22的方向移动，当包装中的物料重量达到设定值时，输料部件3会停止运转。料仓1、输料管2以及输料部件3均为现有技术，具体结构以及工作原理不再赘述，实际使用时根据需要选择具体型号即可。
[0029]参照图2和图3，由于减速机32的惯性，螺杆31在运转或停止时会产生振动，靠近出料口22的物料会不可避免地由于螺杆31震动而掉入出料口22，造成物料装袋的重量存在偏差。当选用较大半径的螺杆31以及输料管2时，该偏差会明显增大。为了改善该偏差，本申请的螺旋给料打包器还包括封闭部件4，具体地，封闭部件4设置于出料口22处，封闭部件4包括与出料口22连通的连接件41，连接件41具有连接端、第一设置端411以及出料端，连接件41通过连接端与输料管2连接并连通，连接件41的第一设置端411位于连接端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高计量精度的螺旋给料打包器，包括料仓(1)以及输料管(2)，所述输料管(2)具有进料口(21)以及用于出料的出料口(22)，所述进料口(21)连通料仓(1)，其特征在于，还包括设置于所述输料管(2)的输料部件(3)以及封闭部件(4)，所述输料部件(3)包括设置于所述输料管(2)内的螺杆(31)以及用于驱动所述螺杆(31)转动的减速机(32)，所述封闭部件(4)设置于所述出料口(22)处，所述封闭部件(4)包括与所述出料口(22)连通的连接件(41)，所述连接件(41)具有第一设置端(411)以及出料端，所述第一设置端(411)处安装有固定座(42)，所述固定座(42)上安装有驱动组件(43)，所述驱动组件(43)上安装有用于封闭所述出料口(22)的出料挡板(44)，所述出料挡板(44)向靠近或远离所述出料口(22)的方向移动。2.根据权利要求1所述的一种高计量精度的螺旋给料打包器，其特征在于，所述驱动组件(43)包括设置于所述第一设置端(411)的气缸(431)以及导杆件(432)，所述导杆件(432)的一端与所述气缸(431)的输出轴同轴连接，所述导杆件(432)的另一端与所述出料挡板(44)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种高计量精度的螺旋给料打包器，其特征在于，所述驱动组件(43)还包括用于增加气密性的导杆滑套(433)，所述导杆滑套(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭爱平，温正坤，王东海，
申请(专利权)人：广东众大智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：