一种无菌化骨填充材料包装系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种无菌化骨填充材料包装系统，包括底座，所述底座的顶端设有储料箱和称重台，所述称重台的顶端设有用于称取无菌化骨填充材料的电子秤，所述电子秤上放置有用于放置无菌化骨填充材料的秤盘，所述储料箱的内部设有倾斜向上设置的绞龙运输机，所述绞龙运输机的进料口位于储料箱内，所述绞龙运输机的出料口位于秤盘的正上方，所述储料箱的顶端设有用于刮平秤盘内填充材料的刮平机构；本实用新型专利技术可以更换不同盛装量的秤盘，适合不同包装袋包装使用，提高了骨填充材料包装的适用性，也便于将储料箱内部的骨填充材料运送到秤盘的内部，提高了骨填充材料包装的效率。提高了骨填充材料包装的效率。提高了骨填充材料包装的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种无菌化骨填充材料包装系统


[0001]本技术涉及无菌化骨填充材料相关
，具体为一种无菌化骨填充材料包装系统。

技术介绍

[0002]骨填充材料(bonefillingmaterials)用以充填骨缺损腔或骨植入器件与骨床间空隙的材料。其作用是加速骨缺损愈合或使骨植入器件固定。根管充填材料大体分为固体类、糊剂类和液体类几种。固体类根管充填材料主要是牙胶尖，有一定的压缩性，加热时能软化，有一定的组织亲和性，能阻射X线，应用比较广泛，价格比较便宜，银尖和塑料尖应用较少。糊剂类根管充填材料常用的有氧化锌丁香油类、碘仿糊剂、氢氧化钙糊剂等，现在氢氧化钙类应用比较多。
[0003]在对无菌化骨填充材料进行包装时，目前的无菌化骨填充材料多大需要称取后再进行装袋包装，影响了骨填充材料包装的效率。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种无菌化骨填充材料包装系统。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种无菌化骨填充材料包装系统，包括底座，所述底座的顶端设有储料箱和称重台，所述称重台的顶端设有用于称取无菌化骨填充材料的电子秤，所述电子秤上放置有用于放置无菌化骨填充材料的秤盘，所述储料箱的内部设有倾斜向上设置的绞龙运输机，所述绞龙运输机的进料口位于储料箱内，所述绞龙运输机的出料口位于秤盘的正上方，所述储料箱的顶端设有用于刮平秤盘内填充材料的刮平机构。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述储料箱的底端面倾斜向下设置，绞龙运输机穿过储料箱，且储料箱的最低端与绞龙运输机的进料口相连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述秤盘的一侧开设有排料口，所述秤盘的外壁活动设有与排料口相匹配并用于封住排料口的封盖。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述秤盘的内底壁倾斜向下设置，秤盘内腔的最低端与排料口相连通。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述秤盘的外壁设有L形的安装板，安装板上安装有驱动封盖运动的电动推杆。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板的内壁开设有楔形槽，所述封盖上设有与楔形槽相匹配滑动的楔形块。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述称重台的外壁设有位于排料口下方的导料管体。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述秤盘的底端面开设有十字形的限位卡槽，所述电子秤上设有与限位卡槽相匹配卡接的限位卡块。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述刮平机构包括设在储料箱顶端并刮平骨填充材料的刮平框板，刮平框板设为凸字形，储料箱的顶端安装有驱动刮平框板运动的液压缸，刮平框板的两侧设有与储料箱外壁相匹配的导向滑板。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1.该种无菌化骨填充材料包装系统，在对骨填充材料进行包装时，储存骨填充材料的储料箱内的绞龙运输机将骨填充材料运送到秤盘的上方，使得骨填充材料加入到电子秤顶端放置的秤盘内，在刮平机构的刮平作用下，将秤盘内部的骨填充材料刮平，将多余的骨填充材料刮到储料箱的内部，秤盘与电子秤可以进行分离，可以更换不同盛装量的秤盘，适合不同包装袋包装使用，提高了骨填充材料包装的适用性，也便于将储料箱内部的骨填充材料运送到秤盘的内部，提高了骨填充材料包装的效率。
[0017]2.该种无菌化骨填充材料包装系统，在对秤盘内部的骨填充材料刮平时，液压缸的输出轴带动刮平框板运动，从而将秤盘内部的骨填充材料刮平，便于对骨填充材料进行定量包装。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1是本技术一种无菌化骨填充材料包装系统的结构剖视图；
[0020]图2是本技术一种无菌化骨填充材料包装系统的秤盘和导料管体连接结构剖视图；
[0021]图3是本技术一种无菌化骨填充材料包装系统的秤盘和封盖连接结构剖视图；
[0022]图4是本技术一种无菌化骨填充材料包装系统的刮平框板结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、储料箱；3、称重台；4、电子秤；5、秤盘；6、绞龙运输机；7、刮平机构；8、排料口；9、封盖；10、安装板；11、电动推杆；12、楔形槽；13、楔形块；14、导料管体；15、限位卡槽；16、限位卡块；17、刮平框板；18、液压缸；19、导向滑板。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本技术一种无菌化骨填充材料包装系统，包括底座1，所述底座1的顶端设有储料箱2和称重台3，所述称重台3的顶端设有用于称取无菌化骨填充材料的电子秤4，所述电子秤4上放置有用于放置无菌化骨填充材料的秤盘5，所述储料箱2的内部设有倾斜向上设置的绞龙运输机6，所述绞龙运输机6的进料口位于储料箱2内，所述绞龙运输机6的出料口位于秤盘5的正上方，所述储料箱2的顶端设有用于刮平秤盘5内填充材料的刮平机构7。
[0026]其中，所述储料箱2的底端面倾斜向下设置，绞龙运输机6穿过储料箱2，且储料箱2的最低端与绞龙运输机6的进料口相连接，便于骨填充材料进入到绞龙运输机6的进料口。
[0027]其中，所述秤盘5的一侧开设有排料口8，所述秤盘5的外壁活动设有与排料口8相
匹配并用于封住排料口8的封盖9，打开封盖9，可以将称取的骨填充材料从排料口8排出，避免了人为对称取的骨填充材料倒入包装袋的情况。
[0028]其中，所述秤盘5的内底壁倾斜向下设置，秤盘5内腔的最低端与排料口8相连通，便于秤盘5内的骨填充材料从排料口8排出。
[0029]其中，所述秤盘5的外壁设有L形的安装板10，安装板10上安装有驱动封盖9运动的电动推杆11，电动推杆11的输出轴带动封盖9运动，可以使得排料口8封闭或者打开。
[0030]其中，所述安装板10的内壁开设有楔形槽12，所述封盖9上设有与楔形槽12相匹配滑动的楔形块13，封盖9运动时，楔形块13在楔形槽12的内部运动，提高了封盖9运动的稳定性。
[0031]其中，所述称重台3的外壁设有位于排料口8下方的导料管体14可以将称取的骨填充材料导入到包装袋内。
[0032]其中，所述秤盘5的底端面开设有十字形的限位卡槽15，所述电子秤4上设有与限位卡槽15相匹配卡接的限位卡块16，在更换不同盛装量的秤盘5时，使得限位卡块16与限位卡槽15相分离。
[0033]其中，所述刮平机构7包括设在储料箱2顶端并刮平骨填充材料的刮平框板17，刮平框板17设为凸字形，储料箱2的顶端安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无菌化骨填充材料包装系统，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端设有储料箱(2)和称重台(3)，所述称重台(3)的顶端设有用于称取无菌化骨填充材料的电子秤(4)，所述电子秤(4)上放置有用于放置无菌化骨填充材料的秤盘(5)，所述储料箱(2)的内部设有倾斜向上设置的绞龙运输机(6)，所述绞龙运输机(6)的进料口位于储料箱(2)内，所述绞龙运输机(6)的出料口位于秤盘(5)的正上方，所述储料箱(2)的顶端设有用于刮平秤盘(5)内填充材料的刮平机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种无菌化骨填充材料包装系统，其特征在于，所述储料箱(2)的底端面倾斜向下设置，绞龙运输机(6)穿过储料箱(2)，且储料箱(2)的最低端与绞龙运输机(6)的进料口相连接。3.根据权利要求1所述的一种无菌化骨填充材料包装系统，其特征在于，所述秤盘(5)的一侧开设有排料口(8)，所述秤盘(5)的外壁活动设有与排料口(8)相匹配并用于封住排料口(8)的封盖(9)。4.根据权利要求3所述的一种无菌化骨填充材料包装系统，其特征在于，所述秤盘(5)的内底壁倾斜向下设置，秤盘(5)内腔的最低端与排料口(8)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建光，曾小黎，邓荣霞，张桂东，
申请(专利权)人：深圳市迈捷生命科学有限公司，
类型：新型
国别省市：