一种轴类零件存放箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴类零件存放箱，包括箱体，所述箱体内壁固定连接有分隔板，所述分隔板两侧均固定连接有多个分隔杆，所述箱体内壁分别设有底座与隔离板，所述箱体顶端卡合有顶盖，所述顶盖内壁设有多个隔离罩，所述隔离罩与顶盖之间设有多个固定机构，所述隔离板包括板体与其两侧的隔离槽，所述底座包括底板与其顶部的放置槽，所述固定机构包括与顶盖固定连接的限位箱，所述限位箱内壁固定连接有弹簧，本实用新型专利技术中隔离罩的设置便于更好的对工件与隔离板进行挤压，便于更好的对工件进行限位，便于更好的放置、存放工件，隔离板的设置便于更好的对工件进行隔离，限位箱的设置便于更好的对滑块进行限位，便于更好的对隔离罩进行限位。限位。限位。

【技术实现步骤摘要】
一种轴类零件存放箱


[0001]本技术涉及存放箱
，特别是涉及一种轴类零件存放箱。

技术介绍

[0002]缸体及活塞杆是油气弹簧的最主要的组成部分，两者均为轴套类零件，其内孔和外圆均为精加工表面，对表面粗糙度和形位公差要求都很高，其质量的好坏对油气弹簧的性能起着决定性的作用。
[0003]现有的存放箱在使用的过程中缺少对工件的保护、限位进而在转运过程中容易损伤工件，从而我们设计一种轴类零件存放箱。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是；现有的存放箱在使用的过程中缺少对工件的保护、限位进而在转运过程中容易损伤工件。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：一种轴类零件存放箱，包括箱体，所述箱体内壁固定连接有分隔板，所述分隔板两侧均固定连接有多个分隔杆，所述箱体内壁分别设有底座与隔离板，所述箱体顶端卡合有顶盖，所述顶盖内壁设有多个隔离罩，所述隔离罩与顶盖之间设有多个固定机构。
[0006]本技术进一步设置为，所述隔离板包括板体与其两侧的隔离槽，所述底座包括底板与其顶部的放置槽，所述固定机构包括与顶盖固定连接的限位箱，所述限位箱内壁固定连接有弹簧，所述弹簧底部固定连接有滑块，所述滑块周侧嵌有多个限位珠，所述滑块底部贯穿限位箱并与隔离罩固定连接。
[0007]通过上述技术方案，所述隔离罩的设置便于更好的对工件与隔离板进行挤压，便于更好的对工件进行限位，便于更好的放置、存放工件。
[0008]本技术进一步设置为，所述板体的断面呈矩形，所述板体的数量不低于四个，所述底座的断面呈矩形，所述底座位于隔离板底部。
[0009]通过上述技术方案，所述隔离板的设置便于更好的对工件进行隔离，便于更好的保护工件。
[0010]本技术进一步设置为，所述限位箱的断面呈圆形，所述限位箱的壁厚不低于一毫米，所述限位箱内壁与限位珠外壁贴合。
[0011]通过上述技术方案，所述限位箱的设置便于更好的对滑块进行限位，便于更好的对隔离罩进行限位。
[0012]本技术进一步设置为，所述滑块的断面呈“T”型，所述滑块与限位箱滑动连接。
[0013]通过上述技术方案，所述滑块的设置便于更好的对隔离罩进行限位，便于更好的对工件进行挤压。
[0014]本技术进一步设置为，所述固定机构三个一组分布在隔离罩内部，所述隔离
罩的断面呈“U”型。
[0015]通过上述技术方案，所述隔离罩的设置便于更好的挤压工件与隔离板，所述隔离罩的设置避免工件发生晃动。
[0016]本技术进一步设置为，所述顶盖的断面呈“n”型，所述顶盖的壁厚不低于一毫米，所述顶盖内与箱体外壁贴合。
[0017]通过上述技术方案，所述顶盖的设置便于更好的对隔离罩进行限位。
[0018]本技术进一步设置为，所述分隔板的断面呈矩形，所述分隔板底部与箱体内壁粘接。
[0019]通过上述技术方案，所述分隔板的设置便于更好的对工件进行限位。
[0020]本技术的有益效果如下：
[0021]1.本技术中隔离罩的设置便于更好的对工件与隔离板进行挤压，便于更好的对工件进行限位，便于更好的放置、存放工件，隔离板的设置便于更好的对工件进行隔离，限位箱的设置便于更好的对滑块进行限位，便于更好的对隔离罩进行限位；
[0022]2.本技术中隔离罩的设置便于更好的挤压工件与隔离板，所述隔离罩的设置避免工件发生晃动，顶盖的设置便于更好的对隔离罩进行限位，分隔板的设置便于更好的对工件进行限位。
附图说明
[0023]图1为本技术的A视角立体示意图；
[0024]图2为本技术的B视角立体示意图；
[0025]图3为本技术的拆分侧视图；
[0026]图4为本技术中分隔板与分隔杆的侧视图；
[0027]图5为本技术中固定机构侧视图；
[0028]图6为本技术中隔离板与底座侧视图。
[0029]图中：1、箱体；2、顶盖；3、固定机构；4、隔离罩；5、分隔板；6、分隔杆；7、隔离板；8、底座；70、板体；71、隔离槽；80、底板；81、放置槽；301、限位箱；302、弹簧；303、滑块；304、限位珠。
具体实施方式
[0030]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0031]请参阅图1
‑
图4，一种轴类零件存放箱，包括箱体1，箱体1内壁固定连接有分隔板5，分隔板5两侧均固定连接有多个分隔杆6，箱体1内壁分别设有底座8与隔离板7，箱体1顶端卡合有顶盖2，顶盖2内壁设有多个隔离罩4，隔离罩4与顶盖2之间设有多个固定机构3。固定机构3三个一组分布在隔离罩4内部，隔离罩4的断面呈“U”型。隔离罩4的设置便于更好的挤压工件与隔离板7，隔离罩4的设置避免工件发生晃动。顶盖2的断面呈“n”型，顶盖2的壁厚不低于一毫米，顶盖2内与箱体1外壁贴合。顶盖2的设置便于更好的对隔离罩4进行限位。分隔板5的断面呈矩形，分隔板5底部与箱体1内壁粘接。分隔板5的设置便于更好的对工件
进行限位。
[0032]如图1
‑
图6所示，隔离板7包括板体70与其两侧的隔离槽71，底座8包括底板80与其顶部的放置槽81，固定机构3包括与顶盖2固定连接的限位箱301，限位箱301内壁固定连接有弹簧302，弹簧302底部固定连接有滑块303，滑块303周侧嵌有多个限位珠304，滑块303底部贯穿限位箱301并与隔离罩4固定连接。隔离罩4的设置便于更好的对工件与隔离板7进行挤压，便于更好的对工件进行限位，便于更好的放置、存放工件。板体70的断面呈矩形，板体70的数量不低于四个，底座8的断面呈矩形，底座8位于隔离板7底部。隔离板7的设置便于更好的对工件进行隔离，便于更好的保护工件，限位箱301的断面呈圆形，限位箱301的壁厚不低于一毫米，限位箱301内壁与限位珠304外壁贴合。限位箱301的设置便于更好的对滑块303进行限位，便于更好的对隔离罩4进行限位，滑块303的断面呈“T”型，滑块303与限位箱301滑动连接。滑块303的设置便于更好的对隔离罩4进行限位，便于更好的对工件进行挤压。
[0033]该实施例在使用时，将底座8放入箱体1内部，将工件与隔离板7交替放入箱体1内部，工件放置完成后将顶盖2盖在箱体1顶部，使得隔离罩4底部与隔离板7贴合，弹簧302收缩其弹性势能经隔离罩4传导向工件，此时即可对工件进行固定。
[0034]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴类零件存放箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁固定连接有分隔板(5)，所述分隔板(5)两侧均固定连接有多个分隔杆(6)，所述箱体(1)内壁分别设有底座(8)与隔离板(7)，所述箱体(1)顶端卡合有顶盖(2)，所述顶盖(2)内壁设有多个隔离罩(4)，所述隔离罩(4)与顶盖(2)之间设有多个固定机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种轴类零件存放箱，其特征在于：所述隔离板(7)包括板体(70)与其两侧的隔离槽(71)，所述底座(8)包括底板(80)与其顶部的放置槽(81)，所述固定机构(3)包括与顶盖(2)固定连接的限位箱(301)，所述限位箱(301)内壁固定连接有弹簧(302)，所述弹簧(302)底部固定连接有滑块(303)，所述滑块(303)周侧嵌有多个限位珠(304)，所述滑块(303)底部贯穿限位箱(301)并与隔离罩(4)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种轴类零件存放箱，其特征在于：所述板体(70)的断面呈矩形，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄华，
申请(专利权)人：重庆锌锋机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：