一种铜线拉线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种铜线拉线装置，涉及拉线装置技术领域，包括底板，所述底板的顶部固定插设有支撑架，所述支撑架的外壁一侧固定安装有第一U形架，所述第一U形架的内表壁插设有短杆，本实用新型专利技术中，通过在滑动杆、齿轮、链条、长杆、皮带轮、电机底座、驱动电机、皮带本体、嵌设槽、固定杆、轴承、第二导轮的配合下，通过将铜丝套设在第二导轮的外表壁之间，随后并且通过电机的驱动下，以齿轮和链条作为媒介，在固定杆以及第二导轮向后移动的同时，带动铜线向后移动，并且将断开的铜线连接起来之后，能够使其又通过电机驱动的方式，将其给移动传送回来，减少工作人员手工操作，减少工作人员的工作难度，增加工作效率。增加工作效率。增加工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铜线拉线装置


[0001]本技术涉及拉线装置
，尤其涉及一种铜线拉线装置。

技术介绍

[0002]生活中，实用铜线做导线，导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等行业领域，并且铜线的导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等。
[0003]现有的，如中国专利号：CN 215478811 U中一种铜线精密加工用拉线装置，包括主架，所述主架的一端设置有导向缓冲机构，所述导向缓冲机构包括固定安装在主架一端的缓冲架、通过轴承转动安装在缓冲架两端内侧的导向辊、安装在缓冲架上下两侧的缓冲座和转动安装在缓冲座一端内侧的缓冲辊，所述导向辊和缓冲辊呈S形排列安装在缓冲架上，所述缓冲座包括安装柱，所述安装柱固定安装在缓冲架上，所述安装柱的一端设置有滑动柱，所述安装柱的内部固定连接有缓冲弹簧；本技术通过设计的导向缓冲机构，在使用时通过导向缓冲机构上的导向辊和缓冲辊导向，使铜线呈S形通过，在铜线受到拉力时通过缓冲辊压在缓冲座上进行缓冲，从而减少铜线出现拉扯损坏的现象。
[0004]每一束线缆是由多根铜丝组合而成，退火机是处理铜线的设备，在经过退火机加工后，最后并线的时候如果发生某一根铜线断裂，就需要人工把断裂的一整束线缆拉出，然后对断裂的铜线进行重新连接，然后才能继续工作，工作人员拉动铜线，不仅增加工作人员的工作难度，而且还会影响生产效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有的技术中存在铜线在断裂之后，需要人工将断裂的铜线重新连接，不仅增加工作人员的工作，而且还会影响生产效率的问题，而提出的一种铜线拉线装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铜线拉线装置，包括底板，所述底板的顶部固定插设有支撑架，所述支撑架的外壁一侧固定安装有第一U形架，所述第一U形架的内表壁插设有短杆，所述短杆的外壁一侧设置有紧固螺栓，所述短杆的外表壁活动套设有旋转架，所述旋转架的内表壁活动插设有两个第一导轮，所述支撑架的外壁一侧固定安装有第二U形架，所述第二U形架的内表壁活动插设有铜线卷轮，所述底板的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定套设有第三U形架，所述第三U形架的顶部固定插设有冷接机。
[0007]优选的，所述底板的顶部固定安装有两个滑动架，两个所述滑动架的顶部均固定安装有放置架，两组所述放置架的内部均预设有一组第一孔洞，两组所述第一孔洞的内表壁之间均活动插设有滑动杆，通过滑动杆在第一孔洞的内表壁之间实现自转，能够带动齿轮的转动。
[0008]优选的，两组所述滑动杆的外表壁之间均固定套设有齿轮，两组齿轮的外表壁之
间均啮合连接有链条，通过齿轮的转动，能够带动链条的啮合联动性。
[0009]优选的，两组所述第一孔洞的其中一个内表壁之间活动插设有长杆，所述长杆的外表壁固定套设有皮带轮，两个所述滑动架的其中一个外表壁之间固定安装有电机底座，所述电机底座的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定套设有皮带本体，且皮带轮的外表壁之间固定套设有皮带本体，通过驱动电机带动皮带本体以及皮带轮的联动，通过皮带轮带动长杆的转动。
[0010]优选的，两个所述链条的外表壁之间均开设有多组嵌设槽，两组所述嵌设槽的外表壁之间放置有一个固定杆，所述固定杆的外表壁固定套设有轴承，所述轴承的外表壁之间固定套设有第二导轮，开设的嵌设槽，将固定杆嵌设在其内表壁之间，能够保持其固定状态。
[0011]优选的，所述固定杆的外表壁开设有两个第二孔洞，所述第二导轮的外表壁开设有两个第三孔洞，两个所述第二孔洞与两个第三孔洞的内表壁之间活动插设有插销，所述底板的底部固定插设有四个支撑底座，插销插设在两个孔洞的内表壁之间，能够对转动的第二导轮保持固定状态。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，通过在滑动杆、齿轮、链条、长杆、皮带轮、电机底座、驱动电机、皮带本体、嵌设槽、固定杆、轴承、第二导轮的配合下，通过将铜丝套设在第二导轮的外表壁之间，随后并且通过电机的驱动下，以齿轮和链条作为媒介，在固定杆以及第二导轮向后移动的同时，带动铜线向后移动，并且将断开的铜线连接起来之后，能够使其又通过电机驱动的方式，将其给移动传送回来，减少工作人员手工操作，减少工作人员的工作难度，增加工作效率。
[0014]2、本技术中，通过在嵌设槽、固定杆、轴承、第二导轮、第二孔洞、第三孔洞、插销的作用下，铜线正常运行时，通过轴承自转实现第二导轮的转动，能够实现对铜线的收集，随后当铜线发生断裂时，将插销插设在两个孔洞的内表壁之间，此时第二导轮保持固定不能实现自转，随之能够通过固定杆的移动而拉动铜线向后移动，通过插销能够控制第二导轮实现动静一体化的运转。
[0015]3、本技术中，通过在电动伸缩杆、第三U形架、冷接机的作用下，当铜线拉出之后，通过伸缩杆，将顶部的冷接机升起，随后通过冷接机实现将铜线断开的地方实现连接即可。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种铜线拉线装置的主视结构立体图；
[0017]图2为本技术提出一种铜线拉线装置的仰视结构立体图；
[0018]图3为本技术提出一种铜线拉线装置的部分结构拆分图；
[0019]图4为本技术提出一种铜线拉线装置的滑动杆结构拆分图；
[0020]图5为本技术提出一种铜线拉线装置的固定杆结构拆分图。
[0021]图例说明：1、底板；2、支撑架；3、第一U形架；4、短杆；5、紧固螺栓；6、旋转架；7、第一导轮；8、第二U形架；9、铜线卷轮；10、电动伸缩杆；11、第三U形架；12、冷接机；13、滑动架；14、放置架；15、第一孔洞；16、滑动杆；17、齿轮；18、链条；19、长杆；20、皮带轮；21、电机底
座；22、驱动电机；23、皮带本体；24、嵌设槽；25、固定杆；26、轴承；27、第二导轮；28、第二孔洞；29、第三孔洞；30、插销；31、支撑底座。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]请参阅图1－图5，本技术提供一种技术方案：一种铜线拉线装置，包括底板1，底板1的顶部固定插设有支撑架2，支撑架2的外壁一侧固定安装有第一U形架3，第一U形架3的内表壁插设有短杆4，短杆4的外壁一侧设置有紧固螺栓5，短杆4的外表壁活动套设有旋转架6，旋转架6的内表壁活动插设有两个第一导轮7，支撑架2的外壁一侧固定安装有第二U形架8，第二U形架8的内表壁活动插设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜线拉线装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定插设有支撑架(2)，所述支撑架(2)的外壁一侧固定安装有第一U形架(3)，所述第一U形架(3)的内表壁插设有短杆(4)，所述短杆(4)的外壁一侧设置有紧固螺栓(5)，所述短杆(4)的外表壁活动套设有旋转架(6)，所述旋转架(6)的内表壁活动插设有两个第一导轮(7)，所述支撑架(2)的外壁一侧固定安装有第二U形架(8)，所述第二U形架(8)的内表壁活动插设有铜线卷轮(9)，所述底板(1)的顶部固定安装有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的输出端固定套设有第三U形架(11)，所述第三U形架(11)的顶部固定插设有冷接机(12)。2.根据权利要求1所述的一种铜线拉线装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有两个滑动架(13)，两个所述滑动架(13)的顶部均固定安装有放置架(14)，两组所述放置架(14)的内部均预设有一组第一孔洞(15)，两组所述第一孔洞(15)的内表壁之间均活动插设有滑动杆(16)。3.根据权利要求2所述的一种铜线拉线装置，其特征在于：两组所述滑动杆(16)的外表壁之间均固定套设有齿轮(17)，两组齿轮(17)的外表...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛明英，徐海军，杨燕青，邓四凤，
申请(专利权)人：苏州市保利线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：