一种拆卸轴承工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拆卸轴承工装，属于轴承安装与拆卸技术领域，其中包括拆卸件外壳，所述拆卸件外壳的表面固定穿设有第一螺纹管，所述第一螺纹管中螺纹连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的一端固定连接有第一转轴，所述拆卸件外壳的内部设置有拉杆，所述拉杆为L型结构，所述拉杆的侧面固定连接有第一轴承，通过设置第一螺纹柱、第一螺纹管和拉杆，当需要对两个拉杆的间距进行调节时，只需要通过分别转动两个第一转把，从而带动第一螺纹柱转动，在第一螺纹柱和第一螺纹管的配合下，从而带动两个拉杆向中间进行移动，对两个拉杆的间距进行调节，即可适用于不同规格型号和大小的轴承件，提高了轴承拆卸工装的通用性。提高了轴承拆卸工装的通用性。提高了轴承拆卸工装的通用性。

【技术实现步骤摘要】
一种拆卸轴承工装


[0001]本技术涉及轴承安装与拆卸
，更具体地说，它涉及一种拆卸轴承工装。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证回转精度，为使轴承充分发挥并长期保持其应有的性能，必须切实做好定期维护保养(定期检查)，通过适当的定期检查，做到早期发现故障，防止事故于未然，对提高生产率和经济性十分重要，需要定期地对轴承进行拆卸维护或更换，传统方法的拆卸方法主要是通过施加轴承轴向力，破坏轴承进行拆卸，但此种拆卸轴承的方法，费时费力，拆装成本较高，特别是过盈配合轴承的拆卸，操作难度大，拆卸后，轴承无法继续使用，还有很大的几率会破坏轴承基座孔。
[0003]专利授权号为CN217195113U，公开了一种轴承拆卸工装，虽然在拆卸的时候能够避免对轴承造成破坏，但是无法适应不同尺寸的轴承，通用性较低。

技术实现思路

[0004](1)要解决的技术问题
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种拆卸轴承工装，其具有能够对轴承进行安全拆除，同时能够适用于不同尺寸的轴承，通用性较高的特点。
[0006](2)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供了一种拆卸轴承工装，包括拆卸件外壳，所述拆卸件外壳的表面固定穿设有第一螺纹管，所述第一螺纹管中螺纹连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的一端固定连接有第一转轴，所述拆卸件外壳的内部设置有拉杆，所述拉杆为L型结构，所述拉杆的侧面固定连接有第一轴承，所述第一转轴的一端穿设在第一轴承中，所述第一螺纹柱的另一端固定连接有第一转把，所述拉杆、第一螺纹柱和第一螺纹管各有两个，并且分别对称设置在拆卸件外壳的两侧。
[0008]使用本技术方案的一种拆卸轴承工装时，通过转动两个第一转把，带动第一螺纹柱转动，在第一螺纹柱和第一螺纹管的配合下，能够带动两个拉杆向中间进行移动，对两个拉杆的间距进行调节，方便该轴承拆卸工装能够适用于不同规格型号和大小的轴承件。
[0009]进一步地，所述拆卸件外壳的上表面固定穿设有第二螺纹管，所述第二螺纹管中螺纹连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱的下端固定连接有第二转轴，所述拆卸件外壳的内部设置有顶块，所述顶块的上表面固定连接有第二轴承，所述第二转轴的下端穿设在第二轴承中。
[0010]进一步地，所述第二螺纹柱的上端固定连接有第二转把，所述顶块的上表面对称固定连接有两个滑杆，所述拆卸件外壳的上表面对称固定穿设有两个滑套，两个所述滑杆分别滑动连接在滑套中。
[0011]进一步地，所述拉杆的侧面对称固定连接有两个伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接在拆卸件外壳的内表面。
[0012]进一步地，所述拆卸件外壳中活动穿设有传动轴，所述传动轴的表面穿设有轴承件，两个所述拉杆对称设置在轴承件的两侧，所述顶块设置在传动轴的上端。
[0013](3)有益效果
[0014]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0015]1、通过设置第一螺纹柱、第一螺纹管和拉杆，当需要对两个拉杆的间距进行调节时，只需要通过分别转动两个第一转把，从而带动第一螺纹柱转动，在第一螺纹柱和第一螺纹管的配合下，从而带动两个拉杆向中间进行移动，对两个拉杆的间距进行调节，即可适用于不同规格型号和大小的轴承件，提高了轴承拆卸工装的通用性；
[0016]2、通过设置第二螺纹柱、第二螺纹管和顶块，当需要对轴承件安全拆卸时，只需要通过转动第二转把，从而带动第二螺纹柱转动，在第二螺纹柱和第二螺纹管的配合下，从而带动顶块向下移动，对传动轴提供向下的推力，同时拉杆能够对轴承件进行固定，即可推动传动轴向下移动并与轴承件相脱离，从而对轴承件进行安全拆卸，避免对传动轴和轴承件造成损坏。
附图说明
[0017]为了更清楚的说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术正视结构示意图。
[0020]附图中的标记为：
[0021]1、拆卸件外壳；2、传动轴；3、轴承件；4、第一螺纹管；5、第一螺纹柱；6、第一转轴；7、第一轴承；8、拉杆；9、第一转把；10、伸缩杆；11、第二转把；12、顶块；13、第二轴承；14、第二转轴；15、第二螺纹柱；16、第二螺纹管；17、滑套；18、滑杆。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本技术，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式，而不是全部的样式。
[0023]实施例：
[0024]以下结合附图1
‑
2对本技术作进一步详细说明。
[0025]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种拆卸轴承工装，包括拆卸件外壳1，拆卸件外壳1的表面固定穿设有第一螺纹管4，第一螺纹管4中螺纹连接有第一螺纹柱5，第一螺纹柱5的一端固定连接有第一转轴6，拆卸件外壳1的内部设置有拉杆8，拉杆8为L型结构，拉杆8的侧面固定连接有第一轴承7，第一转轴6的一端穿设在第一轴承7中，第一螺
纹柱5的另一端固定连接有第一转把9，拉杆8、第一螺纹柱5和第一螺纹管4各有两个，并且分别对称设置在拆卸件外壳1的两侧。
[0026]通过采用上述技术方案，转动第一转把9，带动第一螺纹柱5转动，在第一螺纹柱5和第一螺纹管4的配合下，带动拉杆8向中间进行移动，通过采用上述方式，能够对两个拉杆8的间距进行调节，使该工装能够对不同规格型号和大小的轴承件3进行拆卸。
[0027]具体的，拆卸件外壳1的上表面固定穿设有第二螺纹管16，第二螺纹管16中螺纹连接有第二螺纹柱15，第二螺纹柱15的下端固定连接有第二转轴14，拆卸件外壳1的内部设置有顶块12，顶块12的上表面固定连接有第二轴承13，第二转轴14的下端穿设在第二轴承13中。
[0028]通过采用上述技术方案，当需要将轴承件3从传动轴2上拆下时，转动第二转把11，带动第二螺纹柱15转动，在第二螺纹柱15和第二螺纹管16的配合下，带动顶块12向下移动，对传动轴2提供向下的推力，推动传动轴2向下移动并与轴承件3相脱离，即可对轴承件3进行安全拆卸。
[0029]具体的，第二螺纹柱15的上端固定连接有第二转把11，顶块12的上表面对称固定连接有两个滑杆18，拆卸件外壳1的上表面对称固定穿设有两个滑套17，两个滑杆18分别滑动连接在滑套17中，在滑杆18和滑套17的配合下，保证顶块12能够按指定的方向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拆卸轴承工装，包括拆卸件外壳(1)，其特征在于：所述拆卸件外壳(1)的表面固定穿设有第一螺纹管(4)，所述第一螺纹管(4)中螺纹连接有第一螺纹柱(5)，所述第一螺纹柱(5)的一端固定连接有第一转轴(6)，所述拆卸件外壳(1)的内部设置有拉杆(8)，所述拉杆(8)为L型结构，所述拉杆(8)的侧面固定连接有第一轴承(7)，所述第一转轴(6)的一端穿设在第一轴承(7)中，所述第一螺纹柱(5)的另一端固定连接有第一转把(9)，所述拉杆(8)、第一螺纹柱(5)和第一螺纹管(4)各有两个，并且分别对称设置在拆卸件外壳(1)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种拆卸轴承工装，其特征在于：所述拆卸件外壳(1)的上表面固定穿设有第二螺纹管(16)，所述第二螺纹管(16)中螺纹连接有第二螺纹柱(15)，所述第二螺纹柱(15)的下端固定连接有第二转轴(14)，所述拆卸件外壳(1)的内部设置有顶块(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹彦峰，刘亚东，王伟胜，
申请(专利权)人：江苏艾尔发减速机有限公司，
类型：新型
国别省市：