一种核主泵推力轴承拆装工具制造技术

本发明专利技术提供一种核主泵推力轴承拆装工具，其包含：底板，其顶部设置有调平组件；所述调平组件包括调平平台，其固定设置在所述底板的上表面；多个调平件，沿所述调平平台周向均匀设置，且贯穿所述调平平台设置，用于调节所述调平平台的水平度；回转轴承，其设置在所述调平平台的上方；多个不同尺寸的支撑件，每个所述支撑件分别设置在回转轴承上，用于为尺寸相匹配的推力轴承部件提供支持力；施加推力给所述支撑件，通过摩擦力分别带动推力轴承部件和回转轴承旋转，使推力轴承部件实现位置对中。其具有结构组装方便、适用性广以及质量轻便的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种核主泵推力轴承拆装工具


[0001]5本专利技术属于核主泵安装领域，特别涉及一种核主泵推力轴承拆装工具。

技术介绍

[0002]湿绕组电机反应堆冷却剂泵是第三代无轴封核主泵，推力轴承位于承压
[0003]边界内芯包的最下端。湿绕组电机核主泵的设计可以实现在不拆卸芯包的前10提下，拆装推力轴承。推力轴承的安装包括3部分：推力轴承托架、推力轴
[0004]承盘和推力轴承室，且三个部分尺寸及高度均不相同。由于推力轴承属于核主泵的关键功能部件，其安装精度要求高，在安装过程需注意保护赫氏齿的对中表面；其中，推力轴承室和推力轴承托架属于承压边界，拆装过程中还
[0005]需注意保护密封面，避免承压边界泄露。因此亟需设计制造一种工具用于实15现推力轴承从下端拆装。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是提供一种核主泵推力轴承拆装工具，具有结构组装方便、适用性广以及质量轻便的优点。
[0007]20为实现上述目的，本专利技术提供一种核主泵推力轴承拆装工具，其中，所
[0008]述推力轴承包含多个推力轴承部件，分别为：推力轴承室、推力轴承托架和推力轴承盘；该拆装工具包含：底板，其顶部设置有调平组件；所述调平组件包括调平平台，其固定设置在所述底板的上表面；多个调平件，沿所述调
[0009]平平台周向均匀设置，且贯穿所述调平平台设置，用于调节所述调平平台的25水平度；回转轴承，其设置在所述调平平台的上方；多个不同尺寸的支撑件，
[0010]每个所述支撑件分别设置在回转轴承上，用于为尺寸相匹配的推力轴承部件提供支持力；施加推力给所述支撑件，分别带动推力轴承部件和回转轴承旋转，使推力轴承部件实现位置对中。
[0011]优选的，所述调平平台的上表面开设有第一止口，所述第一止口内安装30有第一回转轴承；采用第一支撑环作为所述支撑件；所述第一支撑环设置在所述第一回转轴承上，用于支撑推力轴承室，在第一回转轴承的作用下该第一支撑环带动推力轴承室旋转完成拆装。
[0012]优选的，所述第一支撑环的底面设有与第一回转轴承相匹配的第二止口；所述第一回转轴承包括上座圈和下座圈，所述上座圈和下座圈之间设置有滚珠，使上座圈和下座圈可以相对转动；所述第一回转轴承的下座圈嵌套设置在第一止口内，上座圈嵌套设置在第二止口内，且下座圈与第一止口保持相对静止，上座圈与第二止口保持相对静止。
[0013]优选的，采用第一支撑架作为所述支撑件；所述第一支撑架设置在所述第一支撑环上，用于支撑推力轴承托架，在第一回转轴承的作用下该第一支撑架带动推力轴承托架旋转完成拆装。
[0014]优选的，所述第一支撑架包括：底盘，其中心设置有与第一支撑环的直径相匹配的第三止口，通过所述第三止口将第一支撑架与第一支撑环连接；多根连接杆，其沿所述底盘的周向均匀间隔设置；顶盘，其设置在所述连接杆的顶端，其上表面与推力轴承托架下表面接触。
[0015]优选的，采用第二支撑架和第二支撑环作为所述支撑件；所述第二支撑架设置在所述调平平台上表面，所述第二支撑架和第二支撑环之间通过第二回转轴承连接，所述第二支撑环用于支撑推力轴承盘，在第二回转轴承的作用下该第二支撑环带动推力轴承盘旋转完成拆装。
[0016]优选的，所述第二支撑环的底面设有第五止口，用于固定第二回转轴承；所述第二回转轴承与所述第一回转轴承的结构相同。
[0017]优选的，所述第二支撑架包括：平行设置的第一环盘和第二环盘；卷板，其设置在第一环盘和第二环盘之间，且底部和顶部分别与第一环盘和第二环盘连接；所述第一环盘上开设有连接孔，采用第二连接件穿过所述连接孔将第二支撑架固定在调平平台上。
[0018]优选的，所述第一环盘和卷板的连接处，沿第一环盘的周向垂直设置有多个加强筋，以增强第二支撑架的支撑强度；所述第二环盘上表面设有第四止口，用于固定所述第二回转轴承；所述卷板的周向侧壁开设有多个第二窗口，为安装和拆卸过程中提供螺栓拆装位置。
[0019]优选的，采用多个沿调平平台周向均匀设置的调平螺钉作为所述调平件；将调平螺钉贯穿调平平台后并拧入底板中，通过调节每个调平螺钉在底板的拧入深度调节调平平台的水平度。
[0020]综上所述，与现有技术相比，本专利技术提供的一种核主泵推力轴承拆装工具，具有如下有益效果：(1)本专利技术为可拆卸组装式，使用同一底板，通过设置不同的支撑件可实现不同高度、不同要求的推力轴承托架、推力轴承盘及推力轴承室的拆装；(2)本专利技术中的第一支撑架和第二支撑架分别设置了第一窗口和第二窗口，便于螺栓拆装，并且减轻了装置重量；(3)本专利技术设有调平组件，可以对拆装工具进行垂直调整，以保证支撑件的水平度满足拆装需求；(4)本专利技术通过设置回转轴承，可在拆装过程中轻松手动旋转实现赫氏齿、螺栓孔的对中。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的核主泵推力轴承拆装工具的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术的核主泵推力轴承拆装工具的推力轴承室拆装工具的结构示意图；
[0023]图3为本专利技术的核主泵推力轴承拆装工具的推力轴承托架拆装工具的结构示意图；
[0024]图4为本专利技术的核主泵推力轴承拆装工具的推力轴承盘拆装工具的结构示意图；
[0025]图5为本专利技术的核主泵推力轴承拆装工具中第一支撑架的结构示意图；
[0026]图6为本专利技术的核主泵推力轴承拆装工具中第二支撑架的结构示意图；
[0027]图7为使用本专利技术的核主泵推力轴承拆装工具安装推力轴承托架的示意图；
[0028]图8为使用本专利技术的核主泵推力轴承拆装工具安装推力轴承盘的示意图；
[0029]图9为使用本专利技术的核主泵推力轴承拆装工具安装推力轴承室的示意图。
具体实施方式
[0030]以下将结合本专利技术实施例中的附图1～附图9，对本专利技术实施例中的技术方案、构造特征、所达成目的及功效予以详细说明。
[0031]需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施方式的目的，并非用以限定本专利技术实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0032]需要说明的是，在本专利技术中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括明确列出的要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0033]本专利技术提供了一种核主泵推力轴承拆装工具，其用于拆卸或安装推力轴承的各个部件。所述推力轴承包括3个推力轴承部件，分别为推力轴承托架、推力轴承盘和推力轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种核主泵推力轴承拆装工具，其中，所述推力轴承包含多个推力轴承部件，分别为：推力轴承室(400)、推力轴承托架(200)和推力轴承盘(300)，其特征在于，该拆装工具包括：底板(1)，其顶部设置有调平组件；所述调平组件包括调平平台(21)，其固定设置在所述底板(1)的上表面；多个调平件(22)，沿所述调平平台(21)周向均匀设置，且贯穿所述调平平台(21)设置，用于调节所述调平平台(21)的水平度；回转轴承，其设置在所述调平平台(21)的上方；多个不同尺寸的支撑件，每个所述支撑件分别设置在回转轴承上，用于为尺寸相匹配的推力轴承部件提供支持力；施加推力给所述支撑件，分别带动推力轴承部件和回转轴承旋转，使推力轴承部件实现位置对中。2.如权利要求1所述的核主泵推力轴承拆装工具，其特征在于，所述调平平台(21)的上表面开设有第一止口，所述第一止口内安装有第一回转轴承(31)；采用第一支撑环(4)作为所述支撑件；所述第一支撑环(4)设置在所述第一回转轴承(31)上，用于支撑推力轴承室(400)，在第一回转轴承(31)的作用下该第一支撑环(4)带动推力轴承室(400)旋转完成拆装。3.如权利要求2所述的核主泵推力轴承拆装工具，其特征在于，所述第一支撑环(4)的底面设有与第一回转轴承(31)相匹配的第二止口；所述第一回转轴承(31)包括上座圈和下座圈，所述上座圈和下座圈之间设置有滚珠，使上座圈和下座圈可以相对转动；所述第一回转轴承(31)的下座圈嵌套设置在第一止口内，上座圈嵌套设置在第二止口内，且下座圈与第一止口保持相对静止，上座圈与第二止口保持相对静止。4.如权利要求3所述的核主泵推力轴承拆装工具，其特征在于，采用第一支撑架(5)作为所述支撑件；所述第一支撑架(5)设置在所述第一支撑环(4)上，用于支撑推力轴承托架(200)，在第一回转轴承(31)的作用下该第一支撑架(5)带动推力轴承托架(200)旋转完成拆装。5.如权利要求4所述的核主泵推力轴承拆装工具，其特征在于，所述第一支撑架(5)包括：底盘(51)，其中心设置有与第一支撑环(4)的直径相匹配的第三止口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：于慧，刘满，唐德江，马林，李天斌，
申请(专利权)人：上海电气凯士比核电泵阀有限公司，
类型：发明
国别省市：