一种用于干网导辊轴承的拆卸拉码制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于干网导辊轴承的拆卸拉码，包括横梁、调节顶杆、调节拉杆、拉钩以及旋转垫板，调节顶杆螺纹连接于横梁中部，调节拉杆通过锁紧螺母可调节设于横梁内两端；调节拉杆的端部设有拉钩，拉钩的一侧设有水平钩板，旋转垫板转动设于拉钩的另一侧；通过在调节拉杆的端部设置拉钩和在拉钩的一侧设置水平钩板，以便于将拉钩通过水平钩板勾住干网导辊轴承内的保持架上，转动设置于拉钩另一侧的旋转垫板来使其与干网导辊轴承内臂卡紧，以将拉钩卡紧于保持架上，从而使转动调节顶杆即可将干网导辊轴承取出；采用上述技术方案，有效提高干网导辊轴承的拆卸效率，省时省力，有效节约了人工成本和生产成本。有效节约了人工成本和生产成本。有效节约了人工成本和生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于干网导辊轴承的拆卸拉码


[0001]本技术涉及轴承拆卸工具
，具体涉及一种用于干网导辊轴承的拆卸拉码。

技术介绍

[0002]造纸行业中的纸机干燥部烘箱里面有许多的干网导辊，这些辊子在日常正常运行当中，其轴承长期遭受高温、高速、湿气、纸粉、油脂缺乏、寿命到期等不利因素影响而引发轴承异常，这个时候就我们就需要更换新的备品轴承。
[0003]轴承更换是必须停机才能进行，首先我们是利用葫芦将几十吨重的辊子吊起，然后拆开端盖，这个轴承有个特征，它们都属于可轴向位移CABR轴承，我们在进一步的措施当中，利用油泵将轴承紧配合顶松后，发现整个轴承本体都埋没在轴承座里面，轴承内径和外径嵌实闭环，只有一个平面给我们操作，这个平面无空隙、无凹凸、无抓附点，更换需要将几十上百斤的轴承从轴承座和轴心里面分离出来。现有的三种解决方式：
[0004]第一种，铁丝缠绕法，就是选择合适粗细的铁丝，从轴承端面的花兰格间隙插入缠绕固定住，靠纯人力往外拉扯.这个方法虽然简单，但很难凑效，拔出几率很小.
[0005]第二种，螺栓固定法，选用合适的螺栓焊接在轴承外圈上，螺帽调节间隙，利用扳手挤压或撬棍抵顶拔出轴承，这个方法，主要是焊接费事，轴承钢属于高碳铬淬火材质，焊接性能非常差，稍微用力就会发生脆断，经常要反复焊接多次，才能拔出轴承，拔出几率50％左右。
[0006]第三种，底座脱壳法，将整个轴承座拆除，用轴承拉码钩住外圈，拔出轴承，这种方法要耗费大量的人力和物力，太麻烦，是前两种方法不能凑效的情况下使用，迫不得已而为之。
[0007]综上所述，现有的更换方法有诸多弊端；1、机具需求多2、人力需求多3、占有时间多、4、工作效率还低下，在这种三高一低的情况下，还有一个最大的关键问题点就是更换完成时间无法掌控，在这种情况下，一旦遇到烘箱干网导辊轴承异常，被迫停机更换，那就存在很大的时间拖延隐患，严重影响顺利开机，造成很大的经济损失。因此，需要设计一款针对导辊轴承拆卸用的高效拉码。

技术实现思路

[0008]本技术的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种用于干网导辊轴承的拆卸拉码，旨在解决上述存在的问题。
[0009]本技术提供了一种用于干网导辊轴承的拆卸拉码，包括横梁、调节顶杆、调节拉杆、拉钩以及旋转垫板，调节顶杆螺纹连接于横梁中部，调节拉杆通过锁紧螺母可调节设于横梁内两端；调节拉杆的端部设有拉钩，拉钩的一侧设有水平钩板，旋转垫板转动设于拉钩的另一侧。
[0010]进一步地，旋转垫板在拉钩一侧转动为偏心转动。横梁内设有条形通孔，调节拉杆
滑动设于条形通孔内。调节顶杆和调节拉杆为螺杆结构。
[0011]进一步地，还包括联动机构，联动机构的中部与调节顶杆的上端螺纹连接，联动机构的两端分别与调节拉杆上侧的锁紧螺母铰接。联动机构包括调节螺母、转环以及联动杆，调节螺母螺纹连接于调节顶杆上端，转环转动设于调节螺母外圈，联动杆的一端铰接于转环上，联动杆的另一端铰接于调节拉杆上侧的锁紧螺母。
[0012]进一步地，调节顶杆的上端设有转动部；还包括转柄，转柄与转动部可拆卸插接。
[0013]相对现有技术，具有以下有益效果：
[0014]本技术提供了一种用于干网导辊轴承的拆卸拉码，通过在调节拉杆的端部设置拉钩和在拉钩的一侧设置水平钩板，以便于将拉钩通过水平钩板勾住干网导辊轴承内的保持架上，转动设置于拉钩另一侧的旋转垫板来使其与干网导辊轴承内臂卡紧，以将拉钩卡紧于保持架上，从而使转动调节顶杆即可将干网导辊轴承取出；采用上述技术方案，有效提高干网导辊轴承的拆卸效率，省时省力，有效节约了人工成本和生产成本。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一种用于干网导辊轴承的拆卸拉码的示意图；
[0017]图2为本技术一种用于干网导辊轴承的拆卸拉码的轴视图；
[0018]图3为本技术实施例2示意图。
[0019]图中，1
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横梁；2
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调节顶杆；3
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调节拉杆；4
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拉钩；5
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旋转垫板；6
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锁紧螺母；7
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水平钩板；8
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转柄；11
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条形通孔；21
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转动部；31
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调节螺母；32
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转环；33
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联动杆。
具体实施方式
[0020]为了更易理解本技术的结构及所能达成的功能特征和优点，下文将本技术的较佳的实施例，并配合图式做详细说明如下：
[0021]实施例1:
[0022]如图1和图2所示，本技术提供了一种用于干网导辊轴承的拆卸拉码，包括横梁1、调节顶杆2、调节拉杆3、拉钩4以及旋转垫板5，其中，调节顶杆2螺纹连接于横梁1中部，调节拉杆3通过锁紧螺母6可调节设于横梁1内两端。进一步地，每根调节拉杆3上的锁紧螺母6为两个，分别位于横梁1的上侧和下侧；还包括垫圈，垫圈设于锁紧螺母6与横梁1之间。调节拉杆3的端部设有拉钩4，拉钩4的一侧设有水平钩板7，旋转垫板5转动设于拉钩4的另一侧。旋转垫板5在拉钩4一侧转动为偏心转动，以通过转动旋转垫板5来。横梁1内设有条形通孔11，调节拉杆3滑动设于条形通孔11内。调节顶杆2和调节拉杆3为螺杆结构。调节顶杆2的上端设有转动部21。还包括转柄8，转柄8与转动部21可拆卸插接，以便于通过转柄8来转动调节顶杆2。进一步地，拉钩4为高强度钢材，可以是高锰耐磨钢经锻打后，依轴承保持架弧形打磨成型，经三次淬火油浸，保证其特高强度与调节拉杆3焊接牢固。旋转垫块的材料为Q235钢板，钻孔攻牙与拉钩4一侧偏心连接，辅助拉钩4有力地勾住轴承，不滑落。
[0023]工作原理：使用时，调节锁紧螺母6来调节调节拉杆3的水平间距，然后将调节拉杆3端部的拉钩4钩入保持架内，旋紧锁紧螺母6使调节拉杆3水平固定于横梁1上；转动旋转垫板5使其与干网导辊轴承内圈卡紧，以将拉钩4水平卡紧于保持架内；转动调节顶杆2使其顶于转轴上，不断转动调节顶杆2来将干网导辊轴承从转轴上推出，以实现干网导辊轴承的拆卸。
[0024]实施例2：
[0025]如图3所示，结合实施例1的技术方案，本实施例中，拉码还包括联动机构，联动机构的中部与调节顶杆2的上端螺纹连接，联动机构的两端分别与调节拉杆3上侧的锁紧螺母6铰接。联动机构包括调节螺母31、转环32以及联动杆33，调节螺母31螺纹连接于调节顶杆2上端，转环32转动设于调节螺母31外圈，联动杆33的一端铰接于转环32上，联动杆33的另一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于干网导辊轴承的拆卸拉码,其特征在于,包括横梁(1)、调节顶杆(2)、调节拉杆(3)、拉钩(4)以及旋转垫板(5)，所述调节顶杆(2)螺纹连接于所述横梁(1)中部，所述调节拉杆(3)通过锁紧螺母(6)可调节设于所述横梁(1)内两端；所述调节拉杆(3)的端部设有拉钩(4)，所述拉钩(4)的一侧设有水平钩板(7)，所述旋转垫板(5)转动设于所述拉钩(4)的另一侧。2.根据权利要求1所述的用于干网导辊轴承的拆卸拉码，其特征在于，所述旋转垫板(5)在所述拉钩(4)一侧转动为偏心转动。3.根据权利要求1所述的用于干网导辊轴承的拆卸拉码，其特征在于，所述横梁(1)内设有条形通孔(11)，所述调节拉杆(3)滑动设于所述条形通孔(11)内。4.根据权利要求1所述的用于干网导辊轴承的拆卸拉码，其特征在于，所述调节顶杆(2)和所述调节拉杆(3)为螺杆结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏吉昌，
申请(专利权)人：海南金海浆纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：