一种薄膜张紧机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种薄膜张紧机构，它包括升降气缸、矩形框架、旋转气缸、转轴、钉针、轴套，旋转气缸一端驱动连接转轴的一端，转轴上面安装有轴套，轴套下面安装有若干钉针，所述钉针的尖端垂直朝下安装；上模一周分别安装有若干升降气缸，矩形框架位于上模外侧，若干升降气缸下端连接矩形框架的一周上面。优点是设计简单，使用方便，通过上模下面外侧一周设计可以旋转并带有钉针的转轴，并通过旋转气缸自动控制旋转动作，通过升降气缸自动下压穿刺薄膜，再向外侧旋转进行张紧动作，这样就实现薄膜自动张紧在上模下面，跟随上模一起与下膜合模，进行后续发泡动作，结构合理紧凑，省时省力，提高效率。提高效率。提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜张紧机构


[0001]本技术涉及薄膜张紧机械领域，具体涉及一种薄膜张紧机构。

技术介绍

[0002]汽车内饰件发泡料表面有一层PE薄膜，以往发泡模发泡时，模具的下模上面需要张紧一层PE薄膜，通过手动张紧PE薄膜钩挂在上模下面一周，再跟着上模一起下压在下模上面合模，进行发泡成型；手动操作费时费力，效率低。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提出了一种薄膜张紧机构，设计简单，使用方便，结构合理紧凑，自动钩挂、张紧动作，省时省力，提高效率。
[0004]本技术的技术方案：
[0005]一种薄膜张紧机构，它包括升降气缸、矩形框架、旋转气缸、转轴、钉针、轴套，旋转气缸一端驱动连接转轴的一端，转轴上面安装有轴套，轴套下面安装有若干钉针，所述钉针的尖端垂直朝下安装；所述薄膜张紧机构设计有四组，四组薄膜张紧机构形成矩形排布安装在模具的上模外侧四周，上模外侧四周分别安装有若干升降气缸，矩形框架位于上模外侧，若干升降气缸下端连接矩形框架上面一周。
[0006]所述的转轴的一周设计有若干滑槽，轴套设计有若干个，每个轴套中间内侧设计有若干条形凸起，若干条形凸起对应滑动安装在转轴的滑槽内，所述轴套上面径向开有若干丝孔，丝孔内旋转安装有锁定螺钉，锁定螺钉旋紧把轴套固定在转轴上面。
[0007]所述的每组薄膜张紧机构还包括旋转气缸安装座、转轴旋转安装座，所述四组薄膜张紧机构的旋转气缸安装座分别安装在上模上方外侧的矩形框架下面四边靠近角部位置，所述每组的转轴旋转安装座安装在同一边另一侧角部位置，每组的旋转气缸安装在旋转气缸安装座外侧，旋转气缸前端驱动连接转轴的一端，转轴另一端可旋转安装在同一边的转轴旋转安装座内。
[0008]所述的每组的旋转气缸安装座和转轴旋转安装座的中间还设计有一转轴中间旋转支承座，每组转轴中间位置旋转安装转轴中间旋转支承座内，每个转轴中间旋转支承座对应安装在矩形框架每侧下边的中间位置。
[0009]所述的每组中轴套设计有六个，每个轴套下端安装有5个钉针，每个轴套内还内衬有两个衬套，两个衬套分别安装在轴套内部两端位置，衬套内侧设计有若干条形凸起，衬套通过条形凸起滑动套在转轴上面，所述锁定螺钉设计有六个，每个衬套外侧通过两个锁定螺钉旋转穿过轴套、衬套锁定压紧在转轴外侧，轴套中间通过两个锁定螺钉旋转穿过轴套锁定压紧在转轴外侧。
[0010]本技术的优点是设计简单，使用方便，通过上模下面外侧一周设计可以旋转并带有钉针的转轴，并通过旋转气缸自动控制旋转动作，通过升降气缸自动控制升降动作，能够自动下压穿刺薄膜，再向外侧旋转进行张紧动作，这样就实现薄膜自动张紧在上模下
面，跟随上模一起与下膜合模，进行后续发泡动作，结构合理紧凑，省时省力，提高效率。
附图说明
[0011]图1是本技术的示意图一。
[0012]图2是图1中轴套处局部放大示意图。
[0013]图3是本技术的示意图二。
[0014]图4是轴套处纵向剖视图。
[0015]图5是轴套处竖向剖视示意图。
具体实施方式
[0016]参照附图1
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5，一种薄膜张紧机构，它包括升降气缸20、矩形框架30、旋转气缸1、转轴2、钉针3、轴套4，旋转气缸1一端驱动连接转轴2的一端，转轴2上面安装有轴套4，轴套4下面安装有若干钉针3，所述钉针3的尖端垂直朝下安装；所述薄膜张紧机构设计有四组，四组薄膜张紧机构形成矩形排布安装在模具的上模5外侧四周，上模5四周分别安装有若干升降气缸20，矩形框架30位于上模5外侧，若干升降气缸20下端连接矩形框架30上面一周。
[0017]所述的转轴2的一周设计有若干滑槽6，轴套4设计有若干个，每个轴套4中间内侧设计有若干条形凸起7，若干条形凸起7对应滑动安装在转轴2的滑槽6内，所述轴套4上面径向开有若干丝孔，丝孔内旋转安装有锁定螺钉8，锁定螺钉8旋紧把轴套4固定在转轴2上面。
[0018]所述的每组薄膜张紧机构还包括旋转气缸安装座9、转轴旋转安装座10，所述四组薄膜张紧机构的旋转气缸安装座分别安装在上模5外侧的矩形框架30下面四边靠近角部位置，所述每组的转轴旋转安装座10安装在同一边另一侧角部位置，每组的旋转气缸1安装在旋转气缸安装座9外侧，旋转气缸1前端驱动连接转轴2的一端，转轴2另一端可旋转安装在同一边的转轴旋转安装座10内。矩形框架的四边分别安装一组薄膜张紧机构，矩形框架的一边下面一端安装旋转气缸安装座且该边另一端则安装转轴旋转安装座。
[0019]所述的每组的旋转气缸安装座9和转轴旋转安装座10的中间还设计有一转轴中间旋转支承座11，每组转轴2中间位置旋转安装转轴中间旋转支承座11内，每个转轴中间旋转支承座11对应安装在矩形框架30每侧下边的中间位置。
[0020]所述的每组中轴套4设计有六个，每个轴套4下端安装有5个钉针3，每个轴套4内还内衬有两个衬套12，两个衬套12分别安装在轴套4内部两端位置，衬套12内侧设计有若干条形凸起7，衬套12通过条形凸起7滑动套在转轴2上面，所述锁定螺钉8设计有六个，每个衬套12外侧通过两个锁定螺钉8旋转穿过轴套4、衬套12锁定压紧在转轴2外侧，轴套4中间通过两个锁定螺钉8旋转穿过轴套4锁定压紧在转轴2外侧。滑槽和条形凸起设计通过锁定螺钉锁定形成一个整体，钉针损坏也方便维修更换。
[0021]本技术使用时，四组薄膜张紧机构安装在上模外侧的矩形框架的四边下面位置且位于上模下面四周，首先薄膜送入上模下方，四边每侧安装两个升降气缸，通过升降气缸同步驱动矩形框架下行，则带着四周四组薄膜张紧机构下行，四周的钉针刺入下面的薄膜四周，四个旋转气缸开始同步向外旋转60
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90角度，控制转轴带着下方钉针一起旋转，这样就把薄膜向四周张紧并完成刺挂，位于上模下方，这样薄膜就可以跟随上模一起与下模合模，这样发泡完成后，发泡料上面就形成一层薄膜层。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜张紧机构，其特征在于，它包括升降气缸、矩形框架、旋转气缸、转轴、钉针、轴套，旋转气缸一端驱动连接转轴的一端，转轴上面安装有轴套，轴套下面安装有若干钉针，所述钉针的尖端垂直朝下安装；所述薄膜张紧机构设计有四组，四组薄膜张紧机构形成矩形排布安装在模具的上模外侧四周，上模周分别安装有若干升降气缸，矩形框架位于上模外侧，若干升降气缸下端连接矩形框架上面一周；所述的转轴的一周设计有若干滑槽，轴套设计有若干个，每个轴套中间内侧设计有若干条形凸起，若干条形凸起对应滑动安装在转轴的滑槽内，所述轴套上面径向开有若干丝孔，丝孔内旋转安装有锁定螺钉，锁定螺钉旋紧把轴套固定在转轴上面。2.根据权利要求1所述的一种薄膜张紧机构，其特征在于，所述的每组薄膜张紧机构还包括旋转气缸安装座、转轴旋转安装座，所述四组薄膜张紧机构的旋转气缸安装座分别安装在上模上方外侧的矩形框架下面四边靠近角部位置，所述每组的...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯峰，吴浩，洪霏，周小兵，周鑫龙，
申请(专利权)人：南通超达装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：