一种浓密机用高效离心沉降装置制造方法及图纸

技术编号:37285650 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-20 23:54
本实用新型专利技术涉及分离分级设备技术领域,尤其为一种浓密机用高效离心沉降装置,包括从上往下依次设置的圆筒段和圆锥段以及清洁机构,圆筒段的顶板上设置有向上延伸的溢流管,清洁机构包括套在溢流管上的环形水箱以及设置在环形水箱底部的环形管,环形管的插入管底部设置有旋转喷头。通过在圆筒段上方设置环形水箱,该环形水箱上设置了供水泵,供水泵将环形水箱内部的清洁水抽出后导入环形水箱底部设置的环形管内,该环形管上设置了向下伸入圆筒段内的插入管,插入管底部设置了旋转喷头,可对圆筒段及圆锥段的内壁进行高压喷水清洁,且由于旋转喷头喷水管上设置有数个逐渐向外倾斜的高压喷头,高压喷水的覆盖面广,清洁全面,高效。高效。高效。

【技术实现步骤摘要】
一种浓密机用高效离心沉降装置


[0001]本技术涉及分离分级设备
,具体为一种浓密机用高效离心沉降装置。

技术介绍

[0002]浓密机是基于重力沉降作用的固液分离设备,通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。可将含固重为10%~20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45%~55%的底流矿浆,借助安装于浓密机内慢速运转(1/3~1/5r/min)的耙的作用,使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出,在物料进入浓密机前,需要使用离心沉降装置先将物料进行预处理,得到浓度较高的矿料。
[0003]现有的离心沉降装置,在完成对矿料的离心分离后,内壁上粘附矿料,现有的清洁方式大都采用人工清洁,清洁效率低,因此,针对上述问题提出一种浓密机用高效离心沉降装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种浓密机用高效离心沉降装置,在浓密机完成对矿料的分级处理后,可对浓密机内壁进行高效清洁,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种浓密机用高效离心沉降装置,包括:
[0007]从上往下依次设置的圆筒段和圆锥段,圆筒段的顶板上设置有向上延伸的溢流管;
[0008]清洁机构,清洁机构包括套在溢流管上的环形水箱以及设置在环形水箱底部的环形管,环形水箱上设置有供水泵,供水泵的抽料管伸入环形水箱内,供水泵的供水管连接环形管的进料口,环形管上等角度设置有数个向下延伸至圆筒段内的插入管,插入管底部设置有旋转喷头。
[0009]作为一种优选方案,旋转喷头包括与插入管转动连接的转动连接头以及转动连接头底部由水驱动旋转的水用旋转接头,且水用旋转接头上设置有喷水管,喷水管上设置有数个逐渐向外倾斜的高压喷头。
[0010]作为一种优选方案,圆筒段顶部设置有与圆筒段圆切线重合的入料管。
[0011]作为一种优选方案,圆锥段底部设置有底流口。
[0012]作为一种优选方案,环形水箱顶部设置有补充管。
[0013]由上述本技术提供的技术方案可以看出,本技术提供的一种浓密机用高效离心沉降装置,有益效果是:通过在圆筒段上方设置环形水箱,该环形水箱上设置了供水泵,供水泵将环形水箱内部的清洁水抽出后导入环形水箱底部设置的环形管内,该环形管上设置了向下伸入圆筒段内的插入管,插入管底部设置了旋转喷头,可对圆筒段及圆锥段的内壁进行高压喷水清洁,且由于旋转喷头喷水管上设置有数个逐渐向外倾斜的高压喷
头,高压喷水的覆盖面广,清洁全面,高效。
附图说明
[0014]图1为本技术一种浓密机用高效离心沉降装置整体结构示意图;
[0015]图2为本技术中旋转喷头结构示意图。
[0016]图中:1、圆筒段;11、圆锥段;12、底流口;13、溢流管;14、入料管;2、环形管;21、插入管;22、旋转喷头;221、转动连接头;222、水用旋转接头;223、喷水管;224、高压喷头;23、供水泵;24、环形水箱;25、补充管。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0018]需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0021]为了更好地理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0022]如图1

2所示,本技术实施例提供一种浓密机用高效离心沉降装置,包括:
[0023]从上往下依次设置的圆筒段1和圆锥段11,圆筒段1的顶板上设置有向上延伸的溢流管13,圆筒段1顶部设置有与圆筒段1圆切线重合的入料管14,圆锥段11底部设置有底流口12;
[0024]清洁机构,清洁机构包括套在溢流管13上的环形水箱24以及设置在环形水箱24底部的环形管2,环形水箱24上设置有供水泵23,供水泵23的抽料管伸入环形水箱24内,供水泵23的供水管连接环形管2的进料口,环形管2上等角度设置有数个向下延伸至圆筒段1内的插入管21,插入管21底部设置有旋转喷头22。
[0025]上述装置中,旋转喷头22包括与插入管21转动连接的转动连接头221以及转动连接头221底部由水驱动旋转的水用旋转接头222,且水用旋转接头222上设置有喷水管223,喷水管223上设置有数个逐渐向外倾斜的高压喷头224。
[0026]上述装置中,环形水箱24顶部设置有补充管25。
[0027]下面将结合附图对本技术实施例作进一步地详细描述:
[0028]请参阅图1,包括从上往下依次设置的圆筒段1和圆锥段11,圆筒段1的顶板上设置有向上延伸的溢流管13,圆筒段1顶部设置有与圆筒段1圆切线重合的入料管14,圆锥段11底部设置有底流口12;
[0029]使用时,将混合液以一定的压力切向从入料管14处添加,在圆筒段1和圆锥段11内产生高速旋转流场,混合物中密度大的组分在旋流场的作用下同时沿轴向向下运动,沿径向向外运动,在到达圆锥段11沿器壁向下运动,并由底流口12排出,这样就形成了外旋涡流场;密度小的组分向中心轴线方向运动,并在轴线中心形成一向上运动的内涡旋,然后由溢流管13排出,这样就达到了两相分离的目的。
[0030]请参阅图1和图2,包括套在溢流管13上的环形水箱24以及设置在环形水箱24底部的环形管2,环形水箱24上设置有供水泵23,供水泵23的抽料管伸入环形水箱24内,供水泵23的供水管连接环形管2的进料口,环形管2上等角度设置有数个向下延伸至圆筒段1内的插入管21,插入管21底部设置有旋转喷头22;
[0031]进一步,旋转喷头22包括与插入管21转动连接的转动连接头221以及转动连接头221底部由水驱动旋转的水用旋转接头222,且水用旋转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浓密机用高效离心沉降装置,其特征在于:包括:从上往下依次设置的圆筒段(1)和圆锥段(11),所述圆筒段(1)的顶板上设置有向上延伸的溢流管(13);清洁机构,所述清洁机构包括套在溢流管(13)上的环形水箱(24)以及设置在环形水箱(24)底部的环形管(2),所述环形水箱(24)上设置有供水泵(23),所述供水泵(23)的抽料管伸入环形水箱(24)内,所述供水泵(23)的供水管连接环形管(2)的进料口,所述环形管(2)上等角度设置有数个向下延伸至圆筒段(1)内的插入管(21),所述插入管(21)底部设置有旋转喷头(22)。2.根据权利要求1所述的一种浓密机用高效离心沉降装置,其特征在于:所述旋转喷...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈其明张之明黄火弟
申请(专利权)人:福建省政和县宏坤矿业有限公司
类型:新型
国别省市:

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