一种陶瓷过滤机给排矿系统技术方案

本实用新型专利技术涉及陶瓷过滤机给排矿技术领域，尤其为一种陶瓷过滤机给排矿系统，包括槽体，槽体的前后两侧面板之间转动设置有主轴，且主轴上间隔排布滤室，并且滤室外侧设置有陶瓷板。通过在槽体左侧设置收集槽，槽体上方低浓度矿浆从溢流槽导入收集槽内，经过浓缩机浓缩处理后，可将高浓度矿浆重新导入槽体内，使槽体内部的矿浆浓度维持在高浓度，可有效提升陶瓷过滤机对矿料的过滤效率，通过在收集框下方设置螺旋送料轴，在驱动电机的驱动下，可将被刮料板挂落的矿饼从前往后推送，期间，残留的水从弧形过滤板流出，固体矿料从下料口排出，实现对矿料的快速排出。实现对矿料的快速排出。实现对矿料的快速排出。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷过滤机给排矿系统


[0001]本技术涉及陶瓷过滤机给排矿
，具体为一种陶瓷过滤机给排矿系统。

技术介绍

[0002]陶瓷过滤机是一种脱水设备，主要由陶瓷过滤板、辊筒系统、搅拌系统、给排矿系统、真空系统、滤液排放系统、刮料系统、反冲洗系统、联合清洗(超声波清洗、自动配酸清洗)系统、全自动控制系统、槽体、机架几部分组成，其中，给排矿系统主要用于矿浆的供给及固体矿料的排出。
[0003]现有的陶瓷过滤机的给排矿系统，在供给矿浆时，无法调整槽体内部矿浆的浓度，经常会出现槽体上方矿浆浓度较低，影响陶瓷过滤板的过滤效率，因此，针对上述问题提出一种陶瓷过滤机给排矿系统。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种陶瓷过滤机给排矿系统，可将槽体内低浓度矿浆进行快速浓缩，使槽体内部的矿浆浓度维持在高浓度，有效提升陶瓷过滤机对矿料的过滤效率,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种陶瓷过滤机给排矿系统，包括：
[0007]槽体，槽体的前后两侧面板之间转动设置有主轴，且主轴上间隔排布滤室，并且滤室外侧设置有陶瓷板；
[0008]给矿机构，给矿机构包括浓缩机以及设置在槽体左侧面板上的收集槽，槽体的左侧面板顶部设置有连通收集槽的溢流槽，收集槽底部设置有连接浓缩机进料口的排出管，浓缩机的浓缩矿液流出口对接收集桶，收集桶上设置有延伸至槽体上方的供给管，且供给管上设置有供给泵，槽体上方还设置了连接矿液源头的进料管，且进料管上设置有开关阀；
[0009]排矿机构，排矿机构包括设置在槽体右侧的收集框，收集框的左侧面板上半区对应陶瓷板位置设置有贴合陶瓷板的轮槽，轮槽顶部的前后两侧面板上均设置有与陶瓷板贴合的刮料板，收集框底部转动设置有螺旋送料轴。
[0010]作为一种优选方案，收集框底部设置有弧形过滤板，弧形过滤板与收集框底板之间留有间隙，螺旋送料轴底部与弧形过滤板贴合，弧形过滤板后端设置有向下伸出收集框外的下料口。
[0011]作为一种优选方案，螺旋送料轴两端均通过密封轴承转动安装在收集框的前后两侧面板上，收集框的前侧面板上固定设置有驱动电机，且驱动电机的电机轴与螺旋送料轴的转轴连接。
[0012]作为一种优选方案，槽体左侧面板上方设置有安装架，且安装架上固定设置有伸入槽体内的插入式矿浆浓度计。
[0013]作为一种优选方案，安装架的底部面板上正对槽体位置设置有检测头朝下的雷达料位传感器。
[0014]由上述本技术提供的技术方案可以看出，本技术提供的一种陶瓷过滤机给排矿系统，有益效果是：通过在槽体左侧设置收集槽，槽体上方低浓度矿浆从溢流槽导入收集槽内，经过浓缩机浓缩处理后，可将高浓度矿浆重新导入槽体内，使槽体内部的矿浆浓度维持在高浓度，可有效提升陶瓷过滤机对矿料的过滤效率，通过在收集框下方设置螺旋送料轴，在驱动电机的驱动下，可将被刮料板挂落的矿饼从前往后推送，期间，残留的水从弧形过滤板流出，固体矿料从下料口排出，实现对矿料的快速排出。
附图说明
[0015]图1为本技术一种陶瓷过滤机给排矿系统整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中排矿机构结构示意图。
[0017]图中：1、槽体；11、主轴；12、滤室；13、陶瓷板；14、溢流槽；2、收集槽；21、排出管；22、浓缩机；23、收集桶；24、供给泵；25、进料管；26、开关阀；3、安装架；31、雷达料位传感器；32、插入式矿浆浓度计；4、收集框；41、轮槽；42、刮料板；43、弧形过滤板；44、螺旋送料轴；45、螺旋叶；46、驱动电机；47、下料口。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0023]如图1
‑
2所示，本技术实施例提供一种陶瓷过滤机给排矿系统，包括：
[0024]槽体1，槽体1的前后两侧面板之间转动设置有主轴11，且主轴11上间隔排布滤室12，并且滤室12外侧设置有陶瓷板13；
[0025]给矿机构，给矿机构包括浓缩机22以及设置在槽体1左侧面板上的收集槽2，槽体1
的左侧面板顶部设置有连通收集槽2的溢流槽14，收集槽2底部设置有连接浓缩机22进料口的排出管21，浓缩机22的浓缩矿液流出口对接收集桶23，收集桶23上设置有延伸至槽体1上方的供给管，且供给管上设置有供给泵24，槽体1上方还设置了连接矿液源头的进料管25，且进料管25上设置有开关阀26；
[0026]排矿机构，排矿机构包括设置在槽体1右侧的收集框4，收集框4的左侧面板上半区对应陶瓷板13位置设置有贴合陶瓷板13的轮槽41，轮槽41顶部的前后两侧面板上均设置有与陶瓷板13贴合的刮料板42，收集框4底部转动设置有螺旋送料轴44，螺旋送料轴44两端均通过密封轴承转动安装在收集框4的前后两侧面板上，收集框4的前侧面板上固定设置有驱动电机46，且驱动电机46的电机轴与螺旋送料轴44的转轴连接。
[0027]上述装置中，收集框4底部设置有弧形过滤板43，弧形过滤板43与收集框4底板之间留有间隙，螺旋送料轴44底部与弧形过滤板43贴合，弧形过滤板43后端设置有向下伸出收集框4外的下料口47。
[0028]上述装置中，槽体1左侧面板上方设置有安装架3，且安装架3上固定设置有伸入槽体1内的插入式矿浆浓度计32，安装架3的底部面板上正对槽体1位置设置有检测头朝下的雷达料位传感器31。
[0029]下面将结合附图对本技术实施例作进一步地详细描述：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷过滤机给排矿系统，其特征在于：包括：槽体(1)，所述槽体(1)的前后两侧面板之间转动设置有主轴(11)，且主轴(11)上间隔排布滤室(12)，并且滤室(12)外侧设置有陶瓷板(13)；给矿机构，所述给矿机构包括浓缩机(22)以及设置在槽体(1)左侧面板上的收集槽(2)，所述槽体(1)的左侧面板顶部设置有连通收集槽(2)的溢流槽(14)，所述收集槽(2)底部设置有连接浓缩机(22)进料口的排出管(21)，所述浓缩机(22)的浓缩矿液流出口对接收集桶(23)，所述收集桶(23)上设置有延伸至槽体(1)上方的供给管，且供给管上设置有供给泵(24)，所述槽体(1)上方还设置了连接矿液源头的进料管(25)，且进料管(25)上设置有开关阀(26)；排矿机构，所述排矿机构包括设置在槽体(1)右侧的收集框(4)，所述收集框(4)的左侧面板上半区对应陶瓷板(13)位置设置有贴合陶瓷板(13)的轮槽(41)，所述轮槽(41)顶部的前后两侧面板上均设置有与陶瓷板(13)贴合的刮料板(42)，所述收集框(4)底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲发科，潘骁峰，刘春秋，
申请(专利权)人：福建省政和县宏坤矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：