本实用新型专利技术公开了窑尾烟气尘硝协同处置装置，包括装置本体，所述装置本体顶部设有进气口，所述装置本体底部一侧设有排气口，所述装置本体内部设有自洁过滤机构，所述自洁过滤机构包括转动架、导料架和集尘箱，所述转动架上设有筒状滤网，所述转动架一端固定连接有连接轴，所述连接轴端部固定连接有驱动电机，所述连接轴上固定连接有主动锥齿轮；本实用新型专利技术通过设置自洁过滤机构，驱动电机带动筒状滤网进行转动，使得烟气不断与筒状滤网的各个表面进行接触，同时连接轴带动凸轮转动，凸轮配合复位弹簧不断带动清洁刷来回摆动，将筒状滤网上的灰尘清理下来，避免对过滤效果造成不利影响，有效提高对烟气的处理净化效率。有效提高对烟气的处理净化效率。有效提高对烟气的处理净化效率。
【技术实现步骤摘要】
窑尾烟气尘硝协同处置装置
[0001]本技术涉及尾气处理
，具体为窑尾烟气尘硝协同处置装置。
技术介绍
[0002]烟气处理设备是将烟气中所含有的有毒有害物质，有效处理至规定浓度之下的设备，并在应用该设备时应避免设备产生腐蚀或阻塞等不良现象，窑尾排放的烟气中含有氮氧化物和烟气，通过烟气处理装置能够对烟气中的灰尘进行过滤，并且对经过过滤的烟气进行SCR脱硝处理。
[0003]在现有技术中，烟气先通入到烟气处理设备中进行过滤，能够防止脱硝用的催化剂堵塞，但是经过长时间的使用后，滤网上堆积大量的灰尘，会造成烟气通过的速率降低，从而使得对烟气的处理净化效率不够理想。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供窑尾烟气尘硝协同处置装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：窑尾烟气尘硝协同处置装置，包括装置本体，所述装置本体顶部设有进气口，所述装置本体底部一侧设有排气口，所述装置本体内部设有自洁过滤机构；
[0006]所述自洁过滤机构包括转动架、导料架和集尘箱，所述转动架上设有筒状滤网，所述转动架一端固定连接有连接轴，所述连接轴端部固定连接有驱动电机，所述连接轴上固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮一侧设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮端部固定连接有传动轴，所述传动轴端部固定连接有凸轮，所述凸轮一侧设有清洁刷，所述清洁刷一端设有复位弹簧。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述转动架与装置本体内壁转动连接，且所述转动架与筒状滤网相卡接。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述驱动电机固定安装在装置本体上，且所述连接轴端部与驱动电机的输出轴端部固定连接。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述导料架倾斜固定安装在装置本体内部，且所述清洁刷与导料架内壁滑动连接。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，所述传动轴与装置本体内壁转动连接并端部伸入到导料架内部。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述装置本体顶部转动连接有转动盖，所述进气口设置在转动盖表面偏心处，所述筒状滤网的数量设置为两个，所述装置本体内部固定连接有分隔板。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的，所述转动盖上固定连接有从动齿环，所述从动齿环一侧啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮端部固定连接有切换电机，所述装置本体上
设有两个检修门。
[0013]本技术提供了窑尾烟气尘硝协同处置装置，具备以下有益效果：
[0014](1)本技术通过设置自洁过滤机构，驱动电机带动筒状滤网进行转动，使得烟气不断与筒状滤网的各个表面进行接触，同时连接轴带动凸轮转动，凸轮配合复位弹簧不断带动清洁刷来回摆动，将筒状滤网上的灰尘清理下来，避免对过滤效果造成不利影响，有效提高对烟气的处理净化效率。
[0015](2)本技术通过设置转动盖，通过切换电机转动带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动从动齿环转动，从动齿环转动带动转动盖转动，改变烟气通入的位置，然后利用检修门对筒状滤网进行更换，同时能够不停机持续作业，提高检修的便捷性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的自洁过滤机构结构示意图；
[0018]图3为本技术的导料架内部结构示意图；
[0019]图4为本技术的转动盖与切换电机之间连接结构示意图；
[0020]图中：1、装置本体；2、进气口；3、排气口；4、自洁过滤机构；5、转动架；6、筒状滤网；7、连接轴；8、导料架；9、主动锥齿轮；10、从动锥齿轮；11、传动轴；12、凸轮；13、清洁刷；14、复位弹簧；15、集尘箱；16、分隔板；17、转动盖；18、从动齿环；19、主动齿轮；20、切换电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]本技术提供技术方案：如图1所示，本实施例中，窑尾烟气尘硝协同处置装置，包括装置本体1，装置本体1中装有蜂窝式催化剂，能够对经过过滤的烟气进行脱硝处理，所述装置本体1顶部设有进气口2，所述装置本体1底部一侧设有排气口3，所述装置本体1内部设有自洁过滤机构4，可将烟气由进气口2通入到排气口3中，然后利用自洁过滤机构4对烟气进行不断过滤，并且在过滤作业的同时，能够对自身进行清洁，防止灰尘堆积在滤网表面，避免对过滤效果造成不利影响，有效提高对烟气的处理净化效率。
[0023]如图2和图3所示，所述自洁过滤机构4包括转动架5、导料架8和集尘箱15，所述导料架8倾斜固定安装在装置本体1内部，所述转动架5与装置本体1内壁转动连接，且所述转动架5与筒状滤网6相卡接，能够方便对筒状滤网6进行更换，所述转动架5上设有筒状滤网6，所述转动架5一端固定连接有连接轴7，所述连接轴7端部固定连接有驱动电机，所述驱动电机固定安装在装置本体1上，且所述连接轴7端部与驱动电机的输出轴端部固定连接，使得驱动电机能够带动连接轴7进行转动，做为动力源，所述连接轴7上固定连接有主动锥齿轮9，所述主动锥齿轮9一侧设有从动锥齿轮10，所述从动锥齿轮10端部固定连接有传动轴11，所述主动锥齿轮9与从动锥齿轮10相啮合，使得连接轴7能够带动主动锥齿轮9转动，主动锥齿轮9转动带动从动锥齿轮10转动，使得从动锥齿轮10能够带动凸轮12转动，所述传动轴11与装置本体1内壁转动连接并端部伸入到导料架8内部，所述传动轴11端部固定连接有凸轮12，所述凸轮12一侧设有清洁刷13，且所述清洁刷13与导料架8内壁滑动连接，所述清
洁刷13一端设有复位弹簧14，在对烟气进行过滤时，驱动电机带动连接轴7转动，连接轴7转动带动筒状滤网6进行转动，使得烟气不断与筒状滤网6的各个表面进行接触，提高过滤效果，并且在筒状滤网6转动时，连接轴7带动主动锥齿轮9转动，主动锥齿轮9转动带动从动锥齿轮10转动，从动锥齿轮10带动凸轮12转动，凸轮12配合复位弹簧14不断带动清洁刷13来回摆动，使得清洁刷13与筒状滤网6表面之间发生相对位移，将筒状滤网6上的灰尘清理下来，并通过导料架8将灰尘导入到集尘箱15中，防止灰尘堆积在滤网表面，避免对过滤效果造成不利影响，有效提高对烟气的处理净化效率。
[0024]如图1和图4所示，所述装置本体1顶部转动连接有转动盖17，所述进气口2设置在转动盖17表面偏心处，所述筒状滤网6的数量设置为两个，所述装置本体1内部固定连接有分隔板16，所述转动盖17上固定连接有从动齿环18，所述从动齿环18一侧啮合连接有主动齿轮19，所述主动齿轮19端部固定连接有切换电机20，所述装置本体1上设有两个检修门，可通过切换电机20转动带动主动齿轮19转动，主动齿轮19转动带动从动齿环18转动，从动齿环18转动带动转动盖17转动，改变烟气通入的位置，然后利用检修本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.窑尾烟气尘硝协同处置装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)顶部设有进气口(2)，所述装置本体(1)底部一侧设有排气口(3)，所述装置本体(1)内部设有自洁过滤机构(4)；所述自洁过滤机构(4)包括转动架(5)、导料架(8)和集尘箱(15)，所述转动架(5)上设有筒状滤网(6)，所述转动架(5)一端固定连接有连接轴(7)，所述连接轴(7)端部固定连接有驱动电机，所述连接轴(7)上固定连接有主动锥齿轮(9)，所述主动锥齿轮(9)一侧设有从动锥齿轮(10)，所述从动锥齿轮(10)端部固定连接有传动轴(11)，所述传动轴(11)端部固定连接有凸轮(12)，所述凸轮(12)一侧设有清洁刷(13)，所述清洁刷(13)一端设有复位弹簧(14)。2.根据权利要求1所述的窑尾烟气尘硝协同处置装置，其特征在于：所述转动架(5)与装置本体(1)内壁转动连接，且所述转动架(5)与筒状滤网(6)相卡接。3.根据权利要求1所述的窑尾烟气尘硝协同处置装置，其特征在于：所述驱动电机固定安装在装置本体(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：金峰，宋泉东，
申请(专利权)人：安徽海螺水泥股份有限公司白马山水泥厂，
类型：新型
国别省市：
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