本实用新型专利技术公开了一种用于轧机牌坊面修复的铣床安装装置，包括：设置于支架上的平台本体，所述平台本体用于安装铣床，在所述平台本体相对的两侧分别设有至少一螺杆，所述螺杆的一端与所述平台本体可拆卸连接，所述螺杆另一端与轧机牌坊窗口侧面相抵。该安装装置结构简单，利用螺杆的可拆卸连接及螺杆轴向长度的可调节性，便于调整铣床的位置，提高安装稳定性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
用于轧机牌坊面修复的铣床安装装置
[0001]本技术涉及轧机牌坊窗口面在线修复领域，尤其涉及一种用于轧机牌坊面修复的铣床安装位置。
技术介绍
[0002]热轧轧机牌坊面因受到轧机高温和轧制工艺蒸汽水腐蚀，在经过5～8年的使用后，轧机牌坊窗口面会被磨损和腐蚀损坏，窗口工作面精度下降，使轧辊辊系装机位置精度下降、使用不稳定，进而出现生产的轧制产品质量不合格，设备异常损坏的现象。
[0003]现主要通过在线加工的方式，恢复和提高牌坊窗口面的形位公差精度。通过在轧机牌坊窗口内搭建安装平台，安装平台包括支架、设置在支架上的施工平台板，及设置于施工平台板上的平台架。将移动铣床架设在安装平台上，通过水平仪等多种方式调整铣床的位置精度，以满足加工需求。现有的施工平台板、支架根据牌坊窗口尺寸，在施工现场直接采用型钢和钢板焊接制作而成。现有的安装平台结构简单，稳定性差。在对轧机牌坊窗口顶面进行修复时，因操作空间小、难度大、铣削刀盘朝上，容易发生抖动等情况，使对轧机牌坊窗口顶面的加工很难达到0.1mm平面度和水平精度的质量要求。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术中的缺陷，本技术实施例提供了一种用于轧机牌坊面修复的铣床安装装置，该安装装置结构简单，便于调整铣床的位置，提高安装稳定性。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种用于轧机牌坊面修复的铣床安装装置，包括：设置于支架上的平台本体，所述平台本体用于安装铣床，在所述平台本体相对的两侧分别设有至少一螺杆，所述螺杆的一端与所述平台本体可拆卸连接，所述螺杆另一端与轧机牌坊窗口侧面相抵。
[0006]通过螺杆将平台本体直接与轧机牌坊连接，借助牌坊的高刚度特性，保证平台本体在水平方向稳定支撑。铣床切削过程中各种震动、抖动和切削力等通过平台本体和螺杆传递至高刚性的轧机牌坊，保证铣床能平稳工作。
[0007]优选地，所述平台本体上连接有至少一组螺杆，每组螺杆内包括有两个螺杆，同组内的两个螺杆位于所述平台本体的两侧且位于同一水平线上。
[0008]优选地，在所述平台本体上设有与所述螺杆相配合的通孔，所述螺杆经所述通孔穿设至所述平台本体内，由位于通孔两侧的螺母将所述螺杆与所述平台本体锁紧。利用螺杆与螺母的配合，实现平台本体水平方向的固定及其位置的调整，结构简单，操作方便。通过调节螺杆在平台本体外侧的长度，使其能够适配多种尺寸的轧机牌坊，从而使安装装置可重复利用，降低生产成本。
[0009]进一步优选地，包括有八个螺杆，八个所述螺杆分为四组设置，每一所述螺杆分别连接所述平台本体的一转角处。所述螺杆的直径为，提高安装装置的稳定性。
[0010]优选地，所述平台本体由铸件材料经表面磨削加工而成，在所述平台本体的上表
面设有用于铣床安装的燕尾槽。高精度的平台本体上表面，提高与铣床底面的接触率，提高安装稳定性。通过在平台本体的上表面设有至燕尾槽，便于铣床安装固定及其位置的调整。
[0011]由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：
[0012]1.本技术通过在平台本体相对的两侧设置多组螺杆，通过螺杆将平台本体直接与轧机牌坊连接，借助牌坊的高刚度特性，保证平台本体在水平方向稳定支撑。铣床切削过程中各种震动、抖动和切削力等通过平台本体和螺杆传递至高刚性的轧机牌坊，保证铣床能平稳工作。
[0013]2.螺杆与平台本体可拆卸连接，通过调节螺杆位于平台本体和轧机牌坊间的长度，可调整平台本体和铣床相对轧机牌坊窗口对称中心的位置，满足铣床加工位置精度需求。同时，由于螺杆可调节平台本体的位置，使某一尺寸的平台本体可适用于不同尺寸的轧机牌坊，增大平台本体的适用范围，重复使用，降低成本。
[0014]3.螺杆穿设于平台本体内，通过螺母锁紧，结构简单，调节方便。
[0015]4.平台本体由铸件材料经表面磨削加工而成，高精度的平台本体上表面，提高与铣床底面的接触率，提高安装稳定性。通过在平台本体的上表面设有至燕尾槽，便于铣床安装固定及其位置的调整。
[0016]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术实施例一中安装装置使用状态示意图；
[0019]图2是图1中局部放大图；
[0020]图3是本技术实施例一中安装装置主视图；
[0021]图4是本技术实施例一中安装装置侧视图。
[0022]以上附图的附图标记：1、轧机牌坊；11、轧机牌坊窗口；12、轧机牌坊窗口顶面；13、轧机牌坊窗口侧面；2、支架；3、平台本体；31、燕尾槽；4、螺杆；5、螺母；6、铣床。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一：参见图1～4所示，一种用于轧机牌坊面修复的铣床安装装置，包括：设置于支架上的平台本体，所述平台本体用于安装铣床，在所述平台本体相对的两侧分别设有至少一螺杆，所述螺杆的一端与所述平台本体可拆卸连接，所述螺杆另一端与轧机牌坊窗口侧面相抵。
[0025]通过多个螺杆将平台本体直接与轧机牌坊连接，借助牌坊的高刚度特性，保证平台本体在水平方向稳定支撑。在铣床对轧机牌坊窗口顶面进行修复时，铣床切削过程中各种震动、抖动和切削力等通过平台本体和螺杆传递至高刚性的轧机牌坊，保证铣床能平稳工作，提高顶面的修复精度，在使用本申请安装装置修复顶面时，能够达到0.05mm平面度和水平精度。
[0026]所述螺杆的尺寸需根据铣床的尺寸、重量进行选择，常用的螺杆型号为M40螺杆、M60螺杆。
[0027]在一个优选地实施方式中，所述平台本体内具有空腔，在所述平台本体的侧板上设有与所述螺杆相配合的通孔，所述螺杆经所述通孔穿设至所述平台本体内，由位于通孔两侧的螺母将所述螺杆与所述平台本体锁紧。利用螺杆与螺母的配合，实现平台本体水平方向的固定及其位置的调整，结构简单，操作方便。通过调节螺杆在平台本体外侧的长度，使其能够适配多种尺寸的轧机牌坊，从而使安装装置可重复利用，降低生产成本。
[0028]为了提高安装装置的稳定性，所述平台本体上连接有至少一组螺杆，每组螺杆内包括有两个螺杆，同组内的两个螺杆位于所述平台本体的两侧且位于同一水平线上。优选地，包括有八本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于轧机牌坊面修复的铣床安装装置，其特征在于，包括：设置于支架上的平台本体，所述平台本体用于安装铣床，在所述平台本体相对的两侧分别设有至少一螺杆，所述螺杆的一端与所述平台本体可拆卸连接，所述螺杆另一端与轧机牌坊窗口侧面相抵。2.根据权利要求1所述的用于轧机牌坊面修复的铣床安装装置，其特征在于：在所述平台本体上设有与所述螺杆相配合的通孔，所述螺杆经所述通孔穿设至所述平台本体内，由位于通孔两侧的螺母将所述螺杆与所述平台本体锁紧。3.根据权利要求1所述的用于轧机牌坊面修...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆才坤，
申请(专利权)人：达涅利冶金设备中国有限公司，
类型：新型
国别省市：
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