一种油膜轴承锥套的测量工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油膜轴承锥套的测量工具，包括两个本体，两个本体安装在工件的同一直径的两端；本体包括测量部和压板，测量部和压板可开拆卸地连接，测量部与压板成90

【技术实现步骤摘要】
一种油膜轴承锥套的测量工具


[0001]本技术属于轴承测量
，具体地，涉及一种油膜轴承锥套的测量工具。

技术介绍

[0002]本部分的描述仅提供与本技术公开相关的背景信息，而不构成现有技术。
[0003]油膜轴承是一种以润滑油作为润滑介质的径向滑动轴承。现在大型轧机特别是具有板型、板厚自动控制的大型板、带材连轧机大都采用油膜轴承，应用在轧机上作为工作轴承或支撑辊轴承的称作轧机油膜轴承。
[0004]针对某些客户需要现场测绘的油膜轴套零件，由于没有相关的数据，但是锥套的起始数值是一个非常重要的加工参数，该参数的误差太小，将会直接影响产品能否适用。但是由于锥套的倒角的存在，以至于该尺寸并不能被直接的测量出来，目前的测绘技术并不能直接测绘出需要的锥度起始点的内径尺寸，只能通过其他的一些尺寸推理出该尺寸，但是无法给出确切值。
[0005]应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本技术的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本技术的
技术介绍
部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术中的缺陷，本技术提供了一种油膜轴承锥套的测量工具，以解决上述目前的测量工具不能直接出会出锥度起始点的内径尺寸的问题。
[0007]本技术公开了一种油膜轴承锥套的测量工具，包括
[0008]两个本体，两个所述本体安装在工件的同一直径的两端；
[0009]所述本体包括测量部和压板，所述测量部和压板可开拆卸地连接，所述测量部与压板成90
°
时，所述压板抵接在所述工件上端，所述测量部的侧面抵接至所述工件内圆表面。
[0010]进一步的，上述的油膜轴承锥套的测量工具，所述测量部和压板均采用磁性材料。
[0011]进一步的，上述的油膜轴承锥套的测量工具，所述测量部至少一个侧面为弧形面。
[0012]进一步的，上述的油膜轴承锥套的测量工具，所述测量部有两个相互平行的侧面为平面，两个所述平面通过所述弧形面连接。
[0013]进一步的，上述的油膜轴承锥套的测量工具，所述压板为“U”型结构。
[0014]进一步的，上述的油膜轴承锥套的测量工具，所述测量部通过销钉可拆卸地设置在所述压板的U型结构内。
[0015]进一步的，上述的油膜轴承锥套的测量工具，所述压板的侧端设有测量面，使用内径千分尺测量两个所述测量面之间的距离。
[0016]进一步的，上述的油膜轴承锥套的测量工具，所述测量部顶端靠近所述工件处设有测量点，使用游标卡尺测量两个所述测量点之间的距离。
[0017]上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：
[0018]本技术所述的油膜轴承锥套的测量工具，由于测量工具采用磁性材料的材质，测量工具能够吸附在被测工件的内圆表面上，同时使用两个本技术中的测量工具，分别安装在被测工件同一直径的两端，通过该测量工具配合常用的游标卡尺或内径千分尺，即可快速的测绘出轴承锥套的相关尺寸，加上确定的修正值，即可得到锥套内径起始点的内径，而不需要通过其他的尺寸推理出该尺寸，避免误差的累计使得推理出的尺寸与实际值偏离较大。该测量工具结构简单，制作成本低，方便携带，使用方法不复杂，能够针对多种不同规格的工件进行测量。
[0019]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术实施例中锥套测量工具的使用状态示意图；
[0022]图2是本技术实施例中锥套测量工具的结构示意图；
[0023]图3是本技术实施例中图1的截面图；
[0024]图4是本技术实施例中锥套测量工具的测量状态示意图一；
[0025]图5是本技术实施例中锥套测量工具的测量状态示意图二。
[0026]以上附图的附图标记：1、工件；2、本体；3、测量部；31、弧形面；32、平面；33、测量点；4、压板；41、测量面；5、销钉。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]下面结合附图及实施例对本技术进行详细说明。
[0030]参照图1至图5，本实施例提供了一种油膜轴承锥套的测量工具，包括
[0031]两个本体2，两个所述本体2安装在工件1的同一直径的两端；
[0032]所述本体2包括测量部3和压板4，所述测量部3和压板4可开拆卸地连接，所述测量部3与压板4成90
°
时，所述压板4抵接在所述工件1上端，所述测量部3的侧面抵接至所述工件1内圆表面。
[0033]具体的，在本实施例中，所述测量部3和压板4均采用磁性材料，所述测量部3至少
一个侧面为弧形面31。磁性材料的弧形面刚好可以磁吸在被测工件1的内圆表面上，紧密贴合，可以提高测量的精准度。
[0034]借由上述结构，同时使用两个本技术中的测量工具，分别安装在被测工件同一直径的两端，由于测量工具采用磁性材料的材质，测量工具能够吸附在被测工件1的内圆表面上，具体的，一个测量工具通过测量部3的弧形面31磁吸在被测工件1的内圆表面，另一个测量工具安装在被测工件的另一端，通过该测量工具配合常用的游标卡尺或内径千分尺，即可快速的测绘出轴承锥套的相关尺寸，加上确定的修正值(适用游标卡尺测量时，由于测量的并不是实际值，需要加上修正值，才与真实值相同)，即可得到锥套内径起始点的内径，而不需要通过其他的尺寸推理出该尺寸，避免误差的累计使得推理出的尺寸与实际值偏离较大。本技术提供的油膜轴承锥套的测量工具，结构简单，制作成本低，方便携带，使用方法不复杂，能够针对多种不同规格的工件1进行测量。
[0035]具体的，在本实施例中，所述测量部3有两个相互平行的侧面为平面32，两个所述平面32通过所述弧形面31连接。
[0036]具体的，在本实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油膜轴承锥套的测量工具，其特征在于，包括：两个本体，两个所述本体安装在工件的同一直径的两端；所述本体包括测量部和压板，所述测量部和压板可开拆卸地连接，所述测量部与压板成90
°
时，所述压板抵接在所述工件上端，所述测量部的侧面抵接至所述工件内圆表面。2.根据权利要求1所述的油膜轴承锥套的测量工具，其特征在于，所述测量部和压板均采用磁性材料。3.根据权利要求1所述的油膜轴承锥套的测量工具，其特征在于，所述测量部至少一个侧面为弧形面。4.根据权利要求3所述的油膜轴承锥套的测量工具，其特征在于，所述测量部有两...

【专利技术属性】
技术研发人员：周炎，
申请(专利权)人：达涅利冶金设备中国有限公司，
类型：新型
国别省市：