一种用于肉制品的烘房制造技术

一种用于肉制品的烘房；包括烘干室；所述烘干室内设有复数个物料承载架，这复数个物料承载架均布在所述烘干室内，每个所述物料承载架的下方均对应设有蒸汽管道及散热器；所述散热器置于所述蒸汽管道的上方；还包括带有集油槽的挡板；所述烘干室内的墙壁上设有复述个电风扇，这复数个所述电风扇沿所述烘干室的内周壁上间隔设置。本实用新型专利技术结构简单，在烘干室内周壁上间隔设有复数个电风扇，将整个烘干室内的空气带动，使得烘干室内的热气分散均匀，温度分布平均，保证了同一批次进入烘干室的腌制肉制品或酱鸭等能得到均匀地受热烘烤，提高了产品的品质。了产品的品质。了产品的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种用于肉制品的烘房


[0001]本技术属于烘烤设备
，涉及一种用于肉制品的烘房。

技术介绍

[0002]对一些肉类腌制品、酱鸭等，需要进行烘烤。传统的烘烤方式单产量低、成本高，而且极易使腌腊制品在烘烤的过程中沾染上致癌物质苯并(α)芘，因此现在工业上的腌腊制品大都采用电力烘烤。
[0003]普通的烘房，加热管直接布置在烘干室内，当物料承载架上的物料悬挂太密时，热气向上发散受阻，使得烘房内部热气分散不均匀，导致烘房中肉类腌制品、酱鸭类受热力不均匀，以至于影响产品品质。同样离加热管远近不同的肉类腌制品、酱鸭受热不均匀，影响肉类腌制品或酱鸭质量；而且加热管易受含有盐分物质的侵蚀，使用寿命短。
[0004]因此，如何解决上述问题，是本领域技术人员要研究的内容。

技术实现思路

[0005]为克服上述现有技术中的不足，本技术目的在于提供一种用于肉制品的烘房。
[0006]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种用于肉制品的烘房；包括烘干室；所述烘干室内设有复数个物料承载架，这复数个物料承载架均布在所述烘干室内，每个所述物料承载架的下方均对应设有蒸汽管道及散热器；所述蒸汽管道与所述烘干室外部的蒸汽设备相连通；所述散热器置于所述蒸汽管道的上方，所述散热器的横截面为倒V型；还包括带有集油槽的挡板；所述挡板为两块，对称设置于所述物料承载架的底部两侧，且位于在所述散热器上方；所述烘干室内的墙壁上设有复述个电风扇，这复数个所述电风扇沿所述烘干室的内周壁上间隔设置。
[0007]上述技术方案中，相关内容解释如下：
[0008]1、上述方案中，复数个所述电风扇的朝向呈逆时针或顺时针排列。
[0009]2、上述方案中，复数个所述电风扇在所述烘干室的内周壁上两两相对设置。
[0010]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有的优点是：
[0011]本技术结构简单，烘干室内所提供的均为常用设备，造价低，大大降低了生产成本；占地面积小，节约了车间的空间资源；同时，在烘干室内周壁上间隔设有复数个电风扇，将整个烘干室内的空气带动，使得烘干室内的热气分散均匀，温度分布十分的平均，保证了同一批次进入烘干室的腌制肉制品或酱鸭等能得到均匀地受热烘烤，烘烤进程一致，大大简化了烘烤层序，提高了肉制品的烘烤品质。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术用物料承载架、蒸汽管道、散热片及挡板油槽的截面示意图；
[0014]图3为本技术用物料承载架、蒸汽管道、散热片及挡板油槽的立体结构示意图。
具体实施方式
[0015]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0016]请参阅图1和图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0017]如图1和图2所示，一种用于肉制品的烘房；包括烘干室1；所述烘干室1内设有复数个物料承载架2，这复数个物料承载架2均布在所述烘干室1内，每个所述物料承载架2的下方均对应设有蒸汽管道3及散热器7；所述蒸汽管道3与所述烘干室1外部的蒸汽设备(图中未示出)相连通；所述散热器7置于所述蒸汽管道3的上方，所述散热器3的横截面为倒V型；还包括带有集油槽6的挡板5；所述挡板5为两块，对称设置于所述物料承载架2的底部两侧，且位于在所述散热器7上方；所述烘干室1内的墙壁上设有复述个电风扇4，这复数个所述电风扇4沿所述烘干室1的内周壁上间隔设置。
[0018]复数个所述电风扇4的朝向呈逆时针或顺时针排列。
[0019]复数个所述电风扇4在所述烘干室1的内周壁上两两相对设置。
[0020]在烘干室1内的地面上，间隔均布设置复数个蒸汽管道3，这些蒸汽管道3与烘干室1外部的蒸汽设备相连通，以此为烘干室1内提供热气；每个蒸汽管道3上均架设有散热器7，散热器7将蒸汽管道3内的热气均匀的分散至烘干室1内，再将复述个物料承载架2，对应置于每个散热器7的上方，则物料承载架7上挂置的腌制肉制品或烤鸭等，将直接接受其下方蒸汽管道3经散热器7送出的热气的烘烤；而在烘干室1内的周围墙壁上设置电风扇4，这些电风扇4将整个烘干室1内的空气带动，避免当物料承载架2上的肉制品悬挂太密时，热气向上发散受阻，使得烘干室1内部热气分散不均匀，在风扇4的吹动下，将整个烘干室1内的空气带动，使得烘干室内的热气分散更均匀，温度分布更平均，保证了同一批次进入烘干室1的每个物料承载架2上腌制肉制品或酱鸭等，都能得到均匀地受热烘烤，保证了烘烤进程的一致性，大大简化了烘烤层序，提高了肉制品的烘烤品质。
[0021]所述挡板5及集油槽6的设定，使得腌制肉制品或酱鸭在烘干过程中，腌制肉制品或酱鸭出的油，不会滴到散热器7上，并由集油槽6收集滴下的油，避免了散热器7因油渍覆盖而使得使用寿命变短，同时，避免了油渍滴落到烘干室1的地面上造成环境污染。
[0022]本技术结构简单，烘干室内所提供的蒸汽管道及散热器均为市面常用设备，这里不再赘述其详细结构，造价低，大大降低了生产成本；占地面积小，节约了车间的空间资源；同时，在烘干室内周壁上间隔设有复数个电风扇，将整个烘干室内的空气带动，使得
烘干室内的热气分散均匀，温度分布十分的平均，保证了同一批次进入烘干室的腌制肉制品或酱鸭等能得到均匀地受热烘烤，提高了产品的品质。
[0023]上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于肉制品的烘房，其特征在于：包括烘干室；所述烘干室内设有复数个物料承载架，这复数个物料承载架均布在所述烘干室内，每个所述物料承载架的下方均对应设有蒸汽管道及散热器；所述蒸汽管道与所述烘干室外部的蒸汽设备相连通；所述散热器置于所述蒸汽管道的上方，所述散热器的横截面为倒V型；还包括带有集油槽的挡板；所述挡板为两块，对称设置于所述物料承载...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙奎，余先文，
申请(专利权)人：苏州市豪的食品有限公司，
类型：新型
国别省市：