一种反应釜的投料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反应釜的投料机构，包括预热箱，所述预热箱内部设有预热组件，预热组件包括原料管、电热管、预热管，液体化学原料通过原料管进入预热管内部时，打开电热管,实现原料进入反应釜前的预热，分隔板底部外壁焊接有存储箱，预热箱与存储箱之间设有冷水，当液体原料超过适合反应的温度时，液体原料通过管道一进入存储箱内部，通过预热箱与存储箱之间的冷水进行降温，实现对原料温度的调控，以达到适合反应的温度；本实用新型专利技术能够通过预热组件实现对液体化学原料的预热，同时，预热箱顶部外壁焊接有滑动组件，滑动组件包括滑道、滑块、连接杆，滑块带动连接杆，然后带动装置滑动，移动到其他的反应釜所在位置，辅助进行投料。行投料。行投料。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜的投料机构


[0001]本技术涉及反应釜
，尤其涉及一种反应釜的投料机构。

技术介绍

[0002]在化学原料加工过程一般可分为原料预处理、化学反应和产品分离及精制三大步骤，其中反应釜子啊化学原料预处理中起着重要作用，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，在轮胎隔离剂生产过程中同样也需要使用反应釜进行生产，。
[0003]经检索，中国专利公开(公告)号：CN211098918U的专利，公开了一种化学助剂生产用反应釜投料装置，包括投料装置主体，所述投料装置主体的内端中心设有罩板，所述罩板的上端固定连接有入料管，所述罩板的内端套接有配合座，所述入料管的内端顶部设有接触管，所述接触管的下端位置连通有第一固定座，所述第一固定座的下端位置连通有连通管。
[0004]上述专利中的存在以下不足：上述专利采用罩板与入料管实现液体生产材料的投料，但此装置在液体投料时无法进行预热，控制反应釜内反应温度平衡。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种反应釜的投料机构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种反应釜的投料机构，包括预热箱，所述预热箱内部设有预热组件，其特征在于，所述预热组件包括原料管、电热管、预热管，所述预热管通过法兰连接于原料管底部外部，所述预热管固定插接于预热箱内部，所述预热箱内部侧壁固定安装有隔热板，所述电热管固定安装于预热箱顶部内壁与隔热板顶部外壁，所述预热管一端焊接与隔热板内壁。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述预热箱内部侧壁固定安装有分隔板，所述预热箱外部侧壁固定安装有工业温度计，所述工业温度计底部外壁通过密封垫圈进行密封，所述工业温度计端部测温度端插入隔热板与分隔板之间。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述预热箱外部侧壁固定安装有管道三，所述管道三外部侧壁通过法兰固定有电子阀门一，所述管道三另一端通过法兰连接有出料管，所述出料管另一端通过法兰与反应釜进料口相连接。
[0010]作为本技术再进一步方案：所述分隔板底部外壁固定安装有存储箱，所述预热箱与存储箱之间设有冷水。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述预热箱外部侧壁固定安装有管道一与管道二，所述管道一和管道二与存储箱位置相配合。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述管道二外部侧壁通过法兰固定有电子阀门三，所述管道一外部侧壁通过法兰固定有电子阀门二。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述预热箱顶部外壁固定安装有滑动组件。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述滑动组件包括滑道、连接杆，所述连接杆固定安装于预热箱顶部外壁，所述连接杆顶部外壁固定安装有滑块，所述滑块通过直线滑轨滑动连接于滑道顶部外壁，所述滑道顶部外壁固定安装有固定板。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种反应釜的投料机构，具备以下有益效果：
[0016]1.一种反应釜的投料机构，通过将预热组件设置为原料管、电热管、预热管的组合，液体化学原料通过原料管进入预热管内部时，打开电热管,实现原料进入反应釜前的预热。
[0017]2.一种反应釜的投料机构，分隔板底部外壁焊接有存储箱，所述预热箱与存储箱之间设有冷水，当液体原料超过适合反应的温度时，液体原料通过管道一进入存储箱内部，通过预热箱与存储箱之间的冷水进行降温，实现对原料温度的调控，以达到适合反应的温度。
[0018]3.一种反应釜的投料机构，预热箱顶部外壁焊接有滑动组件，通过将滑动组件设置为滑道、滑块、连接杆的组合，滑块带动连接杆，然后带动装置滑动，移动到其他的反应釜所在位置，辅助进行投料。
[0019]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种反应釜的投料机构的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种反应釜的投料机构的预热箱全剖结构示意图一；
[0022]图3为本技术提出的一种反应釜的投料机构的预热箱全剖结构示意图二；
[0023]图4为本技术提出的一种反应釜的投料机构图3的A处局部放大图。
[0024]图中：1、固定板；2、滑道；3、滑块；4、连接杆；5、工业温度计；6、预热箱；7、管道一；8、管道二；9、原料管；10、电热管；11、预热管；12、隔热板；13、分隔板；14、存储箱；15、出料管；16、管道三；17、电子阀门一；18、电子阀门二；19、电子阀门三。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]实施例1：
[0027]一种反应釜的投料机构，为了实现液体投料前的预热，如图1
‑
4所示，包括预热箱6，所述预热箱6内部设有预热组件，所述预热组件包括原料管9、电热管10、预热管11，所述预热管11通过法兰连接于原料管9底部外部，所述预热管11固定插接于预热箱6内部，所述预热箱6内部侧壁焊接有隔热板12，所述电热管10通过螺栓固定于预热箱6顶部内壁与隔热板12顶部外壁，所述预热管11一端焊接与隔热板12内壁；
[0028]当液体化学原料通过原料管9进入预热管11内部时，打开电热管10，使得预热管11内部的液体化学原料被加热，实现进入反应釜前的预热。
[0029]所述预热箱6内部侧壁焊接有分隔板13，所述预热箱6外部侧壁通过螺栓固定有工
业温度计5，所述工业温度计5底部外壁通过密封垫圈进行密封，所述工业温度计5端部测温度端插入隔热板12与分隔板13之间；
[0030]当液体化学原料经过预热管11时，打开电热管10进行加热，使得预热管11内的液体原料被预热，然后液体原料进入隔热板12与分隔板13之间，通过工业温度计5进行温度的检测，是否达到适合的反应温度。
[0031]所述预热箱6外部侧壁焊接有管道三16，所述管道三16外部侧壁通过法兰固定有电子阀门一17，所述管道三16另一端通过法兰连接有出料管15，所述出料管15另一端通过法兰与反应釜进料口相连接；
[0032]当液体原料达到适合反应的温度时，打开电子阀门一17，使得液体原料进入管道三16内部然后通过出料管15进入反应釜内部进行反应。
[0033]所述分隔板13底部外壁焊接有存储箱14，所述预热箱6与存储箱14之间设有冷水，所述预热箱6外部侧壁焊接有管道一7与管道二8，所述管道一7和管道二8与存储箱14位置相配合，所述管道二8外部侧壁通过法兰固定有电子阀门三19，所述管道一7外部侧壁通过法兰固定有电子阀门二18；
[0034]当液体原料超过适合反应的温度时，打开电子阀门二1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应釜的投料机构，包括预热箱(6)，所述预热箱(6)内部设有预热组件，其特征在于，所述预热组件包括原料管(9)、电热管(10)、预热管(11)，所述预热管(11)通过法兰连接于原料管(9)底部外部，所述预热管(11)固定插接于预热箱(6)内部，所述预热箱(6)内部侧壁固定安装有隔热板(12)，所述电热管(10)固定安装于预热箱(6)顶部内壁与隔热板(12)顶部外壁，所述预热管(11)一端焊接与隔热板(12)内壁。2.根据权利要求1所述的一种反应釜的投料机构，其特征在于，所述预热箱(6)内部侧壁固定安装有分隔板(13)，所述预热箱(6)外部侧壁固定安装有工业温度计(5)，所述工业温度计(5)底部外壁通过密封垫圈进行密封，所述工业温度计(5)端部测温度端插入隔热板(12)与分隔板(13)之间。3.根据权利要求1所述的一种反应釜的投料机构，其特征在于，所述预热箱(6)外部侧壁固定安装有管道三(16)，所述管道三(16)外部侧壁通过法兰固定有电子阀门一(17)，所述管道三(16)另一端通过法兰连接有出料管(15)，所述出料管(15)另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒立金，罗大鹏，
申请(专利权)人：浙江昂扬新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：