一种PVDC胶乳制备反应釜的带压加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种PVDC胶乳制备反应釜的带压加料装置，包括PVDC胶乳制备反应釜本体，PVDC胶乳制备反应釜本体的顶部固定连接由挤压进料箱，挤压进料箱的内部设置有挤压进料机构，PVDC胶乳制备反应釜本体的外侧设置有传动机构，PVDC胶乳制备反应釜本体的外侧且位于传动机构的下方设置有稳压机构；挤压进料机构包括螺距递减式绞龙，挤压进料箱的内壁之间转动连接有螺距递减式绞龙。本实用新型专利技术的有益效果在于，解决了反应釜经加料过程的泄压的影响，使得反应釜内的反应效率降低，而且在不断重复进行泄压加料在加压这一个过程，不能方便快捷地进行加料，使得PVDC胶乳制备效率降低的问题，较传统装置极大的提高了反应釜制备PVDC的效率和成本。的效率和成本。的效率和成本。

【技术实现步骤摘要】
一种PVDC胶乳制备反应釜的带压加料装置


[0001]本技术涉及带压加料装置
，尤其涉及一种PVDC胶乳制备反应釜的带压加料装置。

技术介绍

[0002]PVDC是指以偏二氯乙烯为主要成分的共聚物，聚偏二氯乙烯可制成片材、管材、模塑件、薄膜和纤维等材料，在日常生活、工业生产及军工方面的应用均非常广泛，氯乙烯加氯生成三氯乙烷是烯烃的加成反应,适当的压力和及时移去热量有利于反应向正方向进行，生成的三氯乙烷可以与氯继续反应生成四氯乙烷，因此在PVDC胶乳制备的过程，需要保持反应釜内部处于适当压力状态，但是现有技术中，现有的装置在制备PVDC胶乳时，需要利用压力机对反应釜内部进行增压，且在加料的过程中，需要通过进料口将物料加进反应釜内，使得反应釜内压力与大气压相同，加料结束后需将反应釜密封后再进行加压，使得PVDC胶乳制备过程成本大大增加，此外，反应釜经加料过程的泄压的影响，使得反应釜内的反应效率降低，而且在不断重复进行泄压加料在加压这一个过程，不能方便快捷地进行加料，使得PVDC胶乳制备效率降低，不利于实际的应用。

技术实现思路

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVDC胶乳制备反应釜的带压加料装置，包括PVDC胶乳制备反应釜本体(1)，其特征在于：所述PVDC胶乳制备反应釜本体(1)的顶部固定连接由挤压进料箱(2)，所述挤压进料箱(2)的内部设置有挤压进料机构，所述PVDC胶乳制备反应釜本体(1)的外侧设置有传动机构，所述PVDC胶乳制备反应釜本体(1)的外侧且位于传动机构的下方设置有稳压机构；所述挤压进料机构包括螺距递减式绞龙(4)，所述挤压进料箱(2)的内壁之间转动连接有螺距递减式绞龙(4)，所述挤压进料箱(2)的顶部固定连接有进料漏斗(5)，所述挤压进料箱(2)的内部通过进料漏斗(5)与外界相连通，所述挤压进料箱(2)的底部固定连接有进料连接管(6)，所述挤压进料箱(2)的内部通过进料连接管(6)与PVDC胶乳制备反应釜本体(1)的内部相连通，所述进料漏斗(5)的顶部设置有漏斗密封盖(28)。2.根据权利要求1所述的一种PVDC胶乳制备反应釜的带压加料装置，其特征在于：所述传动机构包括第一固定板(3)，所述PVDC胶乳制备反应釜本体(1)的顶部固定连接有第一固定板(3)，所述第一固定板(3)的外侧和挤压进料箱(2)的外侧之间转动连接由第一转杆(7)，所述第一转杆(7)的一端延伸至挤压进料箱(2)的内部且与螺距递减式绞龙(4)固定连接，所述第一转杆(7)远离挤压进料箱(2)的一端延伸至第一固定板(3)的另一侧且固定连接由第二皮带轮(9)，所述第一固定板(3)靠近第二皮带轮(9)的一侧固定安装有伺服电机(27)，所述伺服电机(27)的输出轴延伸至第一固定板(3)的另一侧且固定连接有第一皮带轮(8)，所述第一皮带轮(8)和第二皮带轮(9)通过传动皮带传动连接。3.根据权利要求2所述的一种PVDC胶乳制备反应釜的带压加料装置，其特征在于：所述稳压机构包括增压箱(12)，所述PVDC胶乳制备反应釜本体(1)的外侧固定连接有增压箱(12)，所述增压箱(12)的内部滑动连接有增压活塞板(13)，所述第一皮带轮(8)的中心轴的一端固定连接有转盘(10)，所述转盘(10)的外侧转动连接有第二转杆(11)，所述第二转...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁小钢，陈兴华，黄东，崔小方，
申请(专利权)人：福建亮晶晶新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：