一种抗撕拉型矿用风筒布制造技术

技术编号:37283433 阅读:10 留言:0更新日期:2023-04-20 23:51
本实用新型专利技术公开了一种抗撕拉型矿用风筒布,包括风筒布,所述风筒布包括风筒布本体以及耐撕层,所述风筒布外周面设置有防水层,所述风筒布的外周面等距设置有支撑环,所述风筒布的两端固定连接有连接环,一端所述连接环的外周面设置有环形连接槽,另一端所述连接环的外周面转动设置有固定钩,所述固定钩的数量为多个,且固定钩以连接环的轴心为圆心呈圆形均匀分布,本实用新型专利技术通过设置有风筒布本体,风筒布本体上设置耐撕层以及防水层,保证风筒布的抗撕拉性能,通过设置连接环,连接环上分别设置环形连接槽以及固定钩,通过连接环上的固定钩勾住另一连接环上的连接槽,从而使完成风筒布之间的连接,连接方便,加快组装效率。加快组装效率。加快组装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种抗撕拉型矿用风筒布


[0001]本技术涉及橡胶风筒布
,具体为一种抗撕拉型矿用风筒布。

技术介绍

[0002]风筒布选用高强聚脂玻璃纤维织成涂覆基布,将PVC改性后作为表面膜,高强的基布与高技术表面膜的有效结合,主要分为:矿山风筒布、玻璃丝风筒布、阻燃风筒布、防火风筒布、工业风筒布、涂塑玻璃纤维布、隧道风筒布、导风筒布,如煤矿用塑料涤纶风筒布是井下导风筒的主要材料,它是用阻燃抗静电软质PVC材料制成的,其结构是以高强涤纶晶格布为骨架,PVC塑料涤纶风筒布以其强度高、质轻、耐折叠、加工迅速和易加工、易修补、使用寿命长等特点。
[0003]风筒布是矿山工程中常用的导风装置,现有的技术问题是:现有的风筒布材质较软,在矿山等地势环境恶劣的地方进行使用,矿山内落石等情况都容易对风筒布的表面造成挤压和磨损,从而造成缝隙,导风效果明显下降,且风筒布的组装多使用螺纹进行连接,操作难度大的同时,安装繁琐,不方便使用者操作,增加组装时长的问题。
[0004]因此,提出一种抗撕拉型矿用风筒布。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种抗撕拉型矿用风筒布,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种抗撕拉型矿用风筒布,包括风筒布,所述风筒布包括风筒布本体以及耐撕层,所述风筒布外周面设置有防水层,所述风筒布的外周面等距设置有支撑环,所述风筒布的两端固定连接有连接环,一端所述连接环的外周面设置有环形连接槽,另一端所述连接环的外周面转动设置有固定钩,所述固定钩的数量为多个,且固定钩以连接环的轴心为圆心呈圆形均匀分布,所述固定钩与所述环形连接槽相配合。
[0007]根据上述技术方案,所述连接环的内部设置有环形腔体,且所述环形腔体与对应的连接环同轴设置,所述环形腔体的外侧壁贯穿设置有通槽,所述环形腔体的内周面对应通槽两侧处分别设有连接板,所述连接板之间设置有转轮,所述固定钩固定连接在所述转轮的表面上,所述环形腔体的内部设置有驱动转轮转动的驱动机构。
[0008]根据上述技术方案,所述转轮的外周面设置有传动齿牙,所述连接环远离风筒布的一侧设置有环形活动环,所述环形活动环的外表面固定连接有活动杆,所述活动杆穿过环形腔体的侧壁固定连接有与传动齿牙相配合的齿牙,所述环形活动环与对应连接环之间设置有弹性件。
[0009]根据上述技术方案,所述转轮包括转轮主体,所述固定钩固定连接在所述转轮主体的两端处,所述转轮主体的外侧转动设置有转动环,所述传动齿牙设置在转动环的外壁上,所述转动环的内周面设置有第一棘齿,所述转轮主体的外壁设置有与第一棘齿相配合
的第一棘爪,两个连接板之间固定连接有连接柱,连接柱贯穿所述转轮主体且与转轮主体转动连接,转轮主体的内周面设置有环形槽,所述环形槽的内周面设置有第二棘齿,所述连接柱的外周面活动设有与第二棘齿相配合的第二棘爪。
[0010]根据上述技术方案,所述弹性件为弹性橡胶垫。
[0011]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:本技术,通过设置有风筒布本体,风筒布本体上设置耐撕层以及防水层,保证风筒布的抗撕拉性能,通过设置连接环,连接环上分别设置环形连接槽以及固定钩,通过连接环上的固定钩勾住另一连接环上的连接槽,从而使完成风筒布之间的连接,连接方便,加快组装效率。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0013]图1是本技术的左视剖面结构示意图;
[0014]图2是本技术的主视剖面结构示意图;
[0015]图3是本技术的固定钩结构示意图;
[0016]图4是本技术的环形活动环结构示意图;
[0017]图5是本技术的转轮右视剖面结构示意图。
[0018]图中:1

连接环、2

环形连接槽、3

固定钩、4

环形腔体、5

通槽、6

连接板、7

传动齿牙、8

环形活动环、9

活动杆、10

齿牙、11

转轮主体、12

转动环、13

第一棘齿、14

第一棘爪、15

连接柱、16

环形槽、17

第二棘齿、18

第二棘爪。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

5,本技术提供技术方案:一种抗撕拉型矿用风筒布,包括风筒布,所述风筒布包括风筒布本体以及耐撕层,所述风筒布外周面设置有防水层,耐撕层增加风筒布的抗撕拉性能,防水层起到防水作用,所述风筒布的外周面等距设置有支撑环,支撑环撑起风筒布,所述风筒布的两端固定连接有连接环1,风筒布通过连接环1首位相接,一端所述连接环1的外周面设置有环形连接槽2,如图1所示,环形连接槽2与对应连接环1同轴设置,另一端所述连接环1的外周面转动设置有固定钩3,所述固定钩3的数量为多个,且固定钩3以连接环1的轴心为圆心呈圆形均匀分布,所述固定钩3与所述环形连接槽2相配合,固定钩3弯折可钩入环形连接槽2内部,完成连接环1之间的连接;
[0021]具体而言,所述连接环1的内部设置有环形腔体4,且所述环形腔体4与对应的连接环1同轴设置,所述环形腔体4的外侧壁贯穿设置有通槽5,所述环形腔体4的内周面对应通槽5两侧处分别设有连接板6,所述连接板6之间设置有转轮,所述固定钩3固定连接在所述转轮的表面上,所述环形腔体4的内部设置有驱动转轮转动的驱动机构,通过驱动机构控制转轮旋转,带动固定钩3转动,即可完成固定钩3与环形连接槽2之间的连接;
[0022]具体而言,所述转轮的外周面设置有传动齿牙7,所述连接环1远离风筒布的一侧设置有环形活动环8,所述环形活动环8的外表面固定连接有活动杆9,所述活动杆9穿过环形腔体4的侧壁固定连接有与传动齿牙7相配合的齿牙10,所述环形活动环8与对应连接环1之间设置有弹性件,在弹性件作用下,环形活动环8产生远离对应连接环1方向移动的趋势,且环形活动环8与连接环1同轴设置,如图1所示,两个连接环1相连接时,环形活动环8与连接环1接触,此时弹性件被压缩,保证两个连接环1之间的稳定连接,在连接时,环形活动环8相对连接环1滑动,齿牙10与传动齿牙7配合带动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗撕拉型矿用风筒布,包括风筒布,其特征在于:所述风筒布包括风筒布本体以及耐撕层,所述风筒布外周面设置有防水层,所述风筒布的外周面等距设置有支撑环,所述风筒布的两端固定连接有连接环(1),一端所述连接环(1)的外周面设置有环形连接槽(2),另一端所述连接环(1)的外周面转动设置有固定钩(3),所述固定钩(3)的数量为多个,且固定钩(3)以连接环(1)的轴心为圆心呈圆形均匀分布,所述固定钩(3)与所述环形连接槽(2)相配合。2.根据权利要求1所述的一种抗撕拉型矿用风筒布,其特征在于:所述连接环(1)的内部设置有环形腔体(4),且所述环形腔体(4)与对应的连接环(1)同轴设置,所述环形腔体(4)的外侧壁贯穿设置有通槽(5),所述环形腔体(4)的内周面对应通槽(5)两侧处分别设有连接板(6),所述连接板(6)之间设置有转轮,所述固定钩(3)固定连接在所述转轮的表面上,所述环形腔体(4)的内部设置有驱动转轮转动的驱动机构。3.根据权利要求2所述的一种抗撕拉型矿用风筒布,其特征在于:所述转轮的外周面设置有传动齿牙(7),所述连接环(1)远离风筒布的一侧设置有环...

【专利技术属性】
技术研发人员:王琪
申请(专利权)人:沈阳鑫北篷布有限公司
类型:新型
国别省市:

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