本实用新型专利技术公开了一种余热回收换热装置，包括箱体，所述箱体的两侧分别设有进烟口和出烟口，所述箱体内设有导热管，所述箱体内设有吹灰结构，所述箱体的一侧底部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端设有和箱体底壁相接触的推板，所述出烟口内设有过滤结构。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：不仅可以对热能进行有效回收再利用，而且可以定期对导热管进行吹灰，避免长时间使用时，灰尘杂质和焚烧颗粒物附着在导热管上，整体热转化效率高，同时可以对排出的烟气进行过滤，避免造成环境污染。污染。污染。
【技术实现步骤摘要】
一种余热回收换热装置
[0001]本技术涉及
，具体是指一种余热回收换热装置。
技术介绍
[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉燃烧排放的烟气中含有较高的热能，在生活中经常存在随意排放废弃热能的问题，虽然人们通常会利用其中的部分热能，但是由于热交换时效率低下，仍然存在的大量余热被排放掉，无法做到余热的有效回收再利用，造成热能的浪费，而且由于烟气成分内有大量灰尘杂质和焚烧颗粒物，在换热的过程中会附着导热管或是水管上，长时间的使用，会导致热转化效率下降，加上直接排放的烟气含有烟尘和有害物质，造成环境污染。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种余热回收换热装置，不仅可以对热能进行有效回收再利用，而且可以定期对导热管进行吹灰，避免长时间使用时，灰尘杂质和焚烧颗粒物附着在导热管上，整体热转化效率高，同时可以对排出的烟气进行过滤，避免造成环境污染。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种余热回收换热装置，包括箱体，所述箱体的两侧分别设有进烟口和出烟口，所述箱体内设有导热管，所述箱体内设有吹灰结构，所述箱体的一侧底部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端设有和箱体底壁相接触的推板，所述出烟口内设有过滤结构。
[0005]作为改进，所述吹灰结构包括所述箱体的一侧设有横板，所述横板上设有电机，所述箱体内设有由电机驱动的螺杆，所述螺杆上设有移动块，所述移动块的顶端设有滑块，所述箱体上设有配合滑块使用的滑槽，所述箱体的顶端设有风机，所述移动块的底端设有和风机相连的喷气喷头，所述风机的输出端和喷气喷头通过软管相连，可以对导热管进行吹灰，避免长时间使用，灰尘杂质和焚烧颗粒物附着在导热管上，影响热转化效率。
[0006]作为改进，所述导热管的两端分别与箱体固定连接，连接稳固，整体稳定。
[0007]作为改进，所述过滤结构包括所述出烟口内设有过滤网，所述过滤网通过锁紧螺栓和出烟口内壁固定，所述过滤网的一侧设有防护网，所述防护网内填充有活性炭，可以对排出的烟气进行有效过滤，避免污染环境。
[0008]作为改进，所述导热管在箱体内为弯曲曲线结构，能够增大与烟气的接触面积，余热回收更彻底，回收效率更高。
[0009]作为改进，所述箱体的一侧底部设有排污口，所述排污口上设有阀门，可以方便排出吹落的灰尘和颗粒物。
[0010]本技术与现有技术相比的优点在于：导热管为弯曲曲线结构，能够增大与烟气的接触面积，余热回收更彻底，回收效率更高，而且电机带动螺杆不停转动，螺杆上的移
动块可以带动喷气喷头左右移动，对导热管进行吹灰，有效避免长时间使用时，灰尘杂质和焚烧颗粒物附着在导热管上，导致热转化效率低的情况。通过过滤网和活性炭可以对排出的烟气进行有效过滤，有效避免因粉尘、有害颗粒物的排出造成的环境污染。
附图说明
[0011]图1是本技术一种余热回收换热装置的结构示意图。
[0012]图2是本技术一种余热回收换热装置的主视示意图。
[0013]图3是本技术一种余热回收换热装置的图1的A部分细节放大图。
[0014]如图所示：1、箱体；2、进烟口；3、出烟口；4、导热管；5、横板；6、电机；7、螺杆；8、移动块；9、滑块；10、滑槽；11、喷气喷头；12、风机；13、软管；14、电动伸缩杆；15、推板；16、过滤网；17、防护网；18、活性炭；19、排污口；20、阀门。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0016]结合附图1，一种余热回收换热装置，包括箱体1，所述箱体1的两侧分别设有进烟口2和出烟口3，所述箱体1内设有导热管4，所述箱体1内设有吹灰结构，所述箱体1的一侧底部设有电动伸缩杆14，所述电动伸缩杆14的伸缩端设有和箱体1底壁相接触的推板15，所述出烟口3内设有过滤结构。
[0017]结合附图1，所述吹灰结构包括所述箱体1的一侧设有横板5，所述横板5上设有电机6，所述箱体1内设有由电机6驱动的螺杆7，所述螺杆7上设有移动块8，所述移动块8的顶端设有滑块9，所述箱体1上设有配合滑块9使用的滑槽10，所述箱体1的顶端设有风机12，所述移动块8的底端设有和风机12相连的喷气喷头11，所述风机12的输出端和喷气喷头11通过软管13相连，用于对导热管吹灰。
[0018]结合附图2，所述导热管4的两端分别与箱体1固定连接，确保连接稳固。
[0019]结合附图3，所述过滤结构包括所述出烟口3内设有过滤网16，所述过滤网16通过锁紧螺栓和出烟口3内壁固定，所述过滤网16的一侧设有防护网17，所述防护网17内填充有活性炭18，用于过滤排放的烟气。
[0020]结合附图1，所述导热管4在箱体1内为弯曲曲线结构，便于增大与烟气的接触面积。
[0021]结合附图1，所述箱体1的一侧底部设有排污口19，所述排污口19上设有阀门20，用于排放吹落的粉尘和颗粒物。
[0022]本技术在具体实施时，将进烟口和锅炉排烟管相连，将废气通入箱体内，可以往导热管内通入冷水，曲线型导热管可以增大与烟气的接触面积，余热回收更彻底，回收效率更高。
[0023]随着长时间的使用，大量灰尘杂质和焚烧颗粒物容易附着在导热管上，启动电机和风机，电机带动螺杆不停转动，位于螺杆上的移动块在滑块和滑槽的限位下，可以带动喷气喷头左右移动，风机通过软管送风，喷气喷头可以对导热管进行吹灰，避免灰尘杂质和焚烧颗粒物附着在导热管上，影响热转化效率。
[0024]吹落的灰尘杂质落入箱体内底部，启动电动伸缩杆，带动推板将灰尘通过排污口
直接推出，干净卫生。
[0025]烟气通过出烟口排出，在过滤网和活性炭的过滤下，可以对烟气内的粉尘、有害颗粒物进行有效过滤，避免直接排出造成环境污染。
[0026]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种余热回收换热装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的两侧分别设有进烟口(2)和出烟口(3)，所述箱体(1)内设有导热管(4)，所述箱体(1)内设有吹灰结构，所述箱体(1)的一侧底部设有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)的伸缩端设有和箱体(1)底壁相接触的推板(15)，所述出烟口(3)内设有过滤结构。2.根据权利要求1所述的一种余热回收换热装置，其特征在于：所述吹灰结构包括所述箱体(1)的一侧设有横板(5)，所述横板(5)上设有电机(6)，所述箱体(1)内设有由电机(6)驱动的螺杆(7)，所述螺杆(7)上设有移动块(8)，所述移动块(8)的顶端设有滑块(9)，所述箱体(1)上设有配合滑块(9)使用的滑槽(10)，所述箱体(1)的顶端设有风机(12)，所述移动块(8)的底端设有和风...
【专利技术属性】
技术研发人员：任鹏，张士涛，刘政，王秉文，
申请(专利权)人：山东毅胜能源科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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