一种双端面磨床夹具制造技术

技术编号:37282741 阅读:10 留言:0更新日期:2023-04-20 23:50
一种双端面磨床夹具,涉及钕铁硼磁材生产技术领域,包括基座、固定安装在基座顶面的底板,所述底板上固定设置有夹具底座,所述夹具底座顶部沿其长度方向贯穿设置有推槽,所述夹具底座顶部设置有两个用于放置工件的工位,所述底板两侧对称设置有左夹具组、右夹具组,所述左夹具组、右夹具组对位于工位上的两个工件同时夹紧定位在夹具底座上。本实用新型专利技术配合机械爪投料,取代人工安装,速度快,安装定位准确。夹具更换方便,使用气缸驱动的夹具,夹持稳定,变更产品时,可快速更换夹具底座、夹紧块和夹具拉杆。结构简单紧凑,实用性高。实用性高。实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种双端面磨床夹具


[0001]本技术涉及钕铁硼磁材生产
,具体涉及一种双端面磨床夹具。

技术介绍

[0002]钕铁硼永磁体具有极高的磁能积和矫顽力,同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业,电子技术中以及医疗行业中获得了广泛应用,从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化,医疗器械,医疗设备等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。
[0003]钕铁硼磁材端面在研磨前,一般通过夹具进行夹紧,现有磨床夹具需要人工装料,并将装料的夹具手工装上磨床,上料周期长,且无法实现双端面研磨。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决现有技术中的钕铁硼磁材磨床夹具需要人工装料,并将装料的夹具手工装上磨床,上料周期长的技术缺陷。
[0005]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案为:
[0006]一种双端面磨床夹具,包括基座、固定安装在基座顶面的底板,所述底板上固定设置有夹具底座,所述夹具底座顶部沿其长度方向贯穿设置有推槽,所述夹具底座顶部设置有两个用于放置工件的工位,所述底板两侧对称设置有左夹具组、右夹具组,所述左夹具组、右夹具组对位于工位上的两个工件同时夹紧定位在夹具底座上。
[0007]进一步的,所述夹具底座的顶面左侧凸起设置有第一定位块,所述夹具底座的顶面中部凸起设置有第二定位块,所述第一定位块与第二定位块之间的空间形成第一工位,所述第二定位块右侧空间形成第二工位。
[0008]进一步的,所述左夹具组包括有左气缸、设置在左气缸输出轴上的左推块,所述左推块靠近所述夹具底座的一侧固定连接有第一夹紧块,所述第一夹紧块侧部设置有可活动伸入所述推槽内的潜板,所述潜板远离所述左气缸的一端凸起设置有夹紧部,所述夹紧部靠近所述左气缸的一侧设置有夹持块,所述夹持块与所述第一定位块形成对第一工件的夹紧定位。
[0009]进一步的,所述右夹具组包括有右气缸,设置在右气缸输出轴上的右推块,所述右推块靠近所述夹具底座的一侧固定连接有第二夹紧块,所述第二夹紧块可活动伸入所述推槽内,所述第二夹紧块与所述第二定位块形成对第二工件的夹紧定位。
[0010]进一步的,所述左气缸、右气缸上设置有缓冲块。
[0011]进一步的,所述基座左右两侧底部设置有气缸气管接孔。
[0012]进一步的,所述底板通过平键与所述基座形成定位。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0014]本技术提出了一种双端面磨床夹具,配合机械爪投料,取代人工安装,速度快,安装定位准确。夹具更换方便,使用气缸驱动的夹具,夹持稳定,变更产品时,可快速更换夹具底座、夹紧块和夹具拉杆。结构简单紧凑,实用性高。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的应用状态结构示意图;
[0017]图2为本技术的结构示意图;
[0018]图3为本技术另一视角结构示意图;
[0019]图4为本技术夹具底座结构示意图。
[0020]图中:1.基座、2.底板、3.夹具底座、4.工件、5.左气缸、6.左推块、7.右气缸、8.右推块、9.推槽、10.第一夹紧块、11.潜板、12.夹紧部、13.夹持块、14.第一定位块、15.第二夹紧块、16.第二定位块、17.缓冲块、18.平键、19.气缸气管接孔。
具体实施方式
[0021]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1

4所示,一种双端面磨床夹具,包括基座1、固定安装在基座1顶面的底板2,所述底板2上固定设置有夹具底座3,所述夹具底座3顶部沿其长度方向贯穿设置有推槽9,所述夹具底座3顶部设置有两个用于放置工件4的工位,所述底板2两侧对称设置有左夹具组、右夹具组,所述左夹具组、右夹具组对位于工位上的两个工件4同时夹紧定位在夹具底座3上。
[0023]具体的,如图所示,所述夹具底座3的顶面左侧凸起设置有第一定位块14,所述夹具底座3的顶面中部凸起设置有第二定位块16,所述第一定位块14与第二定位块16之间的空间形成第一工位,所述第二定位块16右侧空间形成第二工位。
[0024]具体的,如图所示,所述左夹具组包括有左气缸5、设置在左气缸5输出轴上的左推块6,所述左推块6靠近所述夹具底座3的一侧固定连接有第一夹紧块10,所述第一夹紧块10侧部设置有可活动伸入所述推槽9内的潜板11,所述潜板11远离所述左气缸5的一端凸起设置有夹紧部12,所述夹紧部12靠近所述左气缸5的一侧设置有夹持块13,所述夹持块13与所述第一定位块14形成对第一工件的夹紧定位。在使用时,通过将第一工件放置在工位上,所述左气缸5驱动缩回,从而带动所述的第一夹紧块10向左移动,从而带动所述夹持块13推动所述第一工件向左移动,从而与所述第一定位块14配合形成夹紧。
[0025]具体的,如图所示,所述右夹具组包括有右气缸7,设置在右气缸7输出轴上的右推块8,所述右推块8靠近所述夹具底座3的一侧固定连接有第二夹紧块15,所述第二夹紧块15可活动伸入所述推槽9内,所述第二夹紧块15与所述第二定位块16形成对第二工件的夹紧定位。在使用时,通过将第二工件放置在工位上,所述右气缸7向外伸出,从而带动所述第二夹紧块15推动所述第二工件向左移动,从而与第二定位块16配合形成夹紧。
[0026]具体的,如图所示,所述左气缸5、右气缸7上设置有缓冲块17。
[0027]具体的,如图所示,所述基座1左右两侧底部设置有气缸气管接孔19。
[0028]具体的,如图所示,所述底板2通过平键18与所述基座1形成定位。
[0029]本技术提出了一种双端面磨床夹具,配合机械爪投料,取代人工安装,速度快,安装定位准确。夹具更换方便,使用气缸驱动的夹具,夹持稳定,变更产品时,可快速更换夹具底座、夹紧块和夹具拉杆。结构简单紧凑,实用性高。
[0030]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
[0031]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双端面磨床夹具,包括基座(1)、固定安装在基座(1)顶面的底板(2),其特征在于,所述底板(2)上固定设置有夹具底座(3),所述夹具底座(3)顶部沿其长度方向贯穿设置有推槽(9),所述夹具底座(3)顶部设置有两个用于放置工件(4)的工位,所述底板(2)两侧对称设置有左夹具组、右夹具组,所述左夹具组、右夹具组对位于工位上的两个工件(4)同时夹紧定位在夹具底座(3)上。2.根据权利要求1所述的一种双端面磨床夹具,其特征在于,所述夹具底座(3)的顶面左侧凸起设置有第一定位块(14),所述夹具底座(3)的顶面中部凸起设置有第二定位块(16),所述第一定位块(14)与第二定位块(16)之间的空间形成第一工位,所述第二定位块(16)右侧空间形成第二工位。3.根据权利要求2所述的一种双端面磨床夹具,其特征在于,所述左夹具组包括有左气缸(5)、设置在左气缸(5)输出轴上的左推块(6),所述左推块(6)靠近所述夹具底座(3)的一侧固定连接有第一夹紧块(10),所述第一夹紧块(10)侧部设置有可活动伸入...

【专利技术属性】
技术研发人员:仇润民谢新永吴宇聪陈伟军傅仕概梁志朋
申请(专利权)人:广东东电化广晟稀土高新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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