【技术实现步骤摘要】
一种切片机砂轮组装压紧装置
[0001]本技术涉及钕铁硼磁铁切片
,具体涉及一种切片机砂轮组装压紧装置。
技术介绍
[0002]钕铁硼永磁体具有极高的磁能积和矫顽力,同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业,电子技术中以及医疗行业中获得了广泛应用,从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化,医疗器械,医疗设备等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。
[0003]钕铁硼永磁体在生产切割时一般采用钕铁硼磁材切片机,钕铁硼磁材切片机使用的砂轮组为消耗品,需要定期更换。砂轮组由多片砂轮组装而成,现有砂轮组组装时,通过手动安装紧固螺帽锁紧砂轮组,无法直观掌握锁紧压力,且容易造成多片砂轮片之间锁紧压力不一致,压力过大磨削时,砂轮片切割受热膨胀会造成砂轮胀裂,压力不足容易发生偏心,引起振动,造成切割尺寸偏差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于解决现有技术中的钕铁硼磁材切片机的砂轮组通过人工组装无法直观掌握锁紧压力,且容易造成多片砂轮片之间锁紧压力不一致,压力过大磨削时,砂轮片切割受热膨胀会造成砂轮胀裂,压力不足容易发生偏心,引起振动,造成切割尺寸偏差的技术缺陷。
[0005]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案为:
[0006]一种切片机砂轮组装压紧装置,包括底板、通过竖向导向组件设置在底板上的下砂轮压紧板、以及固定设置在竖向导向组件上端部的上砂轮压紧板,所述下砂轮压紧板通过驱动组件驱动在竖直方向上移动,所述下砂轮压紧板与上砂轮压紧板之间形成有用于放置砂轮的压紧空间。 >[0007]进一步的,所述竖向导向组件包括有左右对称设置在所述底板上的导向轴,所述导向轴的下端通过轴固定座固定在底板上,所述上砂轮压紧板通过锁紧螺母与所述导向轴上端固定连接。
[0008]进一步的,所述下砂轮压紧板的两端设置有导向轴筒,所述导向轴筒与所述导向轴连接且两者为滑动连接。
[0009]进一步的,所述驱动组件包括设置在所述底板上的液压缸,所述液压缸的输出轴与液压缸连接板连接,所述液压缸连接板固定在所述下砂轮压紧板底部。
[0010]进一步的,所述液压缸上设置有显示液压压力大小的压力表。
[0011]进一步的,所述上砂轮压紧板中部设置有与所述砂轮对准的组装孔。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]本技术的具体实施原理如下:本技术通过将砂轮组放置在上砂轮压紧板和下砂轮压紧板之间,通过所述液压缸驱动其输出轴带动所述下砂轮压紧板向上移动,从
而使所述下砂轮压紧板与上砂轮压紧板配合对砂轮组进行压紧,通过组装孔12使用螺帽锁紧砂轮组,本技术使用液压系统压紧砂轮组,压力垂直作用于垫片,压力平稳均一;液压缸安装有压力表,可直观控制锁紧压力;结构简单、耐用,使用方便,油缸使用脚踩控制式,可一个人完成砂轮组装作业,降低劳动强度,节约劳动力。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图中:1.底板、2.轴固定座、3.导向轴、4.导向轴筒、5.下砂轮压紧板、6.上砂轮压紧板、7.锁紧螺母、8.液压缸、9.液压缸连接板、10.压力表、11.砂轮、12.组装孔。
具体实施方式
[0017]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]一种切片机砂轮组装压紧装置,包括底板1、通过竖向导向组件设置在底板1上的下砂轮压紧板5、以及固定设置在竖向导向组件上端部的上砂轮压紧板6,所述下砂轮压紧板5通过驱动组件驱动在竖直方向上移动,所述下砂轮压紧板5与上砂轮压紧板6之间形成有用于放置砂轮11的压紧空间。
[0019]具体的,如图所示,所述竖向导向组件包括有左右对称设置在所述底板1上的导向轴3,所述导向轴3的下端通过轴固定座2固定在底板1上,所述上砂轮压紧板6通过锁紧螺母7与所述导向轴3上端固定连接。
[0020]具体的,如图所示,所述下砂轮压紧板5的两端设置有导向轴筒4,所述导向轴筒4与所述导向轴3连接且两者为滑动连接。
[0021]具体的,如图所示,所述驱动组件包括设置在所述底板1上的液压缸8,所述液压缸8的输出轴与液压缸连接板9连接,所述液压缸连接板9固定在所述下砂轮压紧板5底部。
[0022]具体的,如图所示,所述液压缸8上设置有显示液压压力大小的压力表10。
[0023]具体的,如图所示,所述上砂轮压紧板6中部设置有与所述砂轮11对准的组装孔12。
[0024]本技术的具体实施原理如下:本技术通过将砂轮组放置在上砂轮压紧板和下砂轮压紧板之间,通过所述液压缸驱动其输出轴带动所述下砂轮压紧板向上移动,从而使所述下砂轮压紧板与上砂轮压紧板配合对砂轮组进行压紧,通过组装孔12使用螺帽锁紧砂轮组,本技术使用液压系统压紧砂轮组,压力垂直作用于垫片,压力平稳均一;液压缸安装有压力表,可直观控制锁紧压力;结构简单、耐用,使用方便,油缸使用脚踩控制式,可一个人完成砂轮组装作业,降低劳动强度,节约劳动力。
[0025]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
[0026]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种切片机砂轮组装压紧装置,其特征在于,包括底板(1)、通过竖向导向组件设置在底板(1)上的下砂轮压紧板(5)、以及固定设置在竖向导向组件上端部的上砂轮压紧板(6),所述下砂轮压紧板(5)通过驱动组件驱动在竖直方向上移动,所述下砂轮压紧板(5)与上砂轮压紧板(6)之间形成有用于放置砂轮(11)的压紧空间。2.根据权利要求1所述的一种切片机砂轮组装压紧装置,其特征在于,所述竖向导向组件包括有左右对称设置在所述底板(1)上的导向轴(3),所述导向轴(3)的下端通过轴固定座(2)固定在底板(1)上,所述上砂轮压紧板(6)通过锁紧螺母(7)与所述导向轴(3)上端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种切片机砂轮组装压紧...
【专利技术属性】
技术研发人员:仇润民,谢新永,吴宇聪,陈伟军,傅仕概,梁志朋,
申请(专利权)人:广东东电化广晟稀土高新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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