金刚石陶瓷外圆砂轮制造技术

本实用新型专利技术公开了金刚石陶瓷外圆砂轮，包括金刚石陶瓷轮，所述金刚石陶瓷轮的两侧均设置有缓冲垫，所述缓冲垫的一侧安装有六个弧形夹板，所述弧形夹板的一端安装有调节推块，十二个调节推块的内侧安装有保持架，所述弧形夹板与保持架通过六个第一锁紧杆连接，所述保持架与调节推块通过六个第二锁紧杆连接，所述保持架的内侧设置有六个导向槽，所述保持架的内侧固定安装有连接传动环，所述连接传动环的两侧均安装有转动调节轮，所述转动调节轮的外侧均匀设置有六个锥形调节头。本实用新型专利技术通过对铝基体进行适应性调节，便于对不同外圆尺寸的金刚石陶瓷砂轮进行安装和支撑，且便于对结构进行调节和防护。进行调节和防护。进行调节和防护。

【技术实现步骤摘要】
金刚石陶瓷外圆砂轮


[0001]本技术涉及砂轮
，具体为金刚石陶瓷外圆砂轮。

技术介绍

[0002]砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形，中央有通孔)，并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素，其中金刚石陶瓷砂轮的应用越来越多，
[0003]目前陶瓷结合剂金刚石砂轮有高强度，耐热性能好，切削锋利，磨削效率高，磨削过程中不易发热和堵塞，热膨胀量小，以控制加工精度。
[0004]但是，现有的金刚石陶瓷砂轮结构紧密，不便于对外圆陶瓷进行更换，且铝基体不能够适应于不同外圆尺寸的砂轮；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了金刚石陶瓷外圆砂轮。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供金刚石陶瓷外圆砂轮，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的金刚石陶瓷砂轮结构紧密，不便于对外圆陶瓷进行更换，且铝基体不能够适应于不同外圆尺寸的砂轮等问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：金刚石陶瓷外圆砂轮，包括金刚石陶瓷轮，所述金刚石陶瓷轮的两侧均设置有缓冲垫，所述缓冲垫的一侧安装有六个弧形夹板，所述弧形夹板的一端安装有调节推块，十二个调节推块的内侧安装有保持架，所述弧形夹板与保持架通过六个第一锁紧杆连接，所述保持架与调节推块通过六个第二锁紧杆连接，所述保持架的内侧设置有六个导向槽，所述保持架的内侧固定安装有连接传动环，所述连接传动环的两侧均安装有转动调节轮，所述转动调节轮的外侧均匀设置有六个锥形调节头，所述转动调节轮位于远离连接传动环的一侧设置有防护罩。
[0007]优选的，所述金刚石陶瓷轮的两侧与弧形夹板通过缓冲垫连接，所述缓冲垫与金刚石陶瓷轮粘接固定。
[0008]优选的，所述转动调节轮与防护罩通过螺钉连接固定，所述转动调节轮与防护罩的内侧设置有密封垫。
[0009]优选的，所述保持架与连接传动环焊接固定，所述第二锁紧杆的一端贯穿其中六个所述调节推块和导向槽通过螺纹与另外六个所述调节推块连接。
[0010]优选的，所述第一锁紧杆的一端贯穿其中六个弧形夹板通过螺纹与另外六个所述弧形夹板连接。
[0011]优选的，所述调节推块与转动调节轮通过锥形调节头连接，所述调节推块的另一端插接至六个弧形夹板的内侧。
[0012]优选的，所述转动调节轮的内侧设置有花键槽，两个所述转动调节轮的旋向相反。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过缓冲垫避免弧形夹板对金刚石陶瓷轮造成侧向冲击，两个转动调节轮的旋向相反，使得对转动调节轮相对于保持架进行转动时，转动调节轮通过锥形调节头带动调节推块和第二锁紧杆在保持架的外侧进行滑动，进而实现对弧形夹板进行挤压，便于通过弧形夹板对不同外圆尺寸的金刚石陶瓷轮进行安装；
[0015]2、本技术通过两个防护罩对弧形夹板、调节推块和转动调节轮进行覆盖，有效保持整体在转动过程中的稳定，且避免灰尘的进入影响对弧形夹板调节的精度。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的结构示意图；
[0017]图2为本技术调节推块的安装结构示意图；
[0018]图3为本技术保持架的剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术调节推块的局部剖面结构示意图。
[0020]图中：1、金刚石陶瓷轮；2、防护罩；3、转动调节轮；4、连接传动环；5、弧形夹板；6、调节推块；7、锥形调节头；8、保持架；9、第一锁紧杆；10、第二锁紧杆；11、导向槽；12、缓冲垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：金刚石陶瓷外圆砂轮，包括金刚石陶瓷轮1，金刚石陶瓷轮1的两侧均设置有缓冲垫12，缓冲垫12的一侧安装有六个弧形夹板5，弧形夹板5的一端安装有调节推块6，十二个调节推块6的内侧安装有保持架8，弧形夹板5与保持架8通过六个第一锁紧杆9连接，保持架8与调节推块6通过六个第二锁紧杆10连接，通过第二锁紧杆便于保持架8对调节推块6进行导向，保持架8的内侧设置有六个导向槽11，保持架8的内侧固定安装有连接传动环4，连接传动环4的两侧均安装有转动调节轮3，转动调节轮3的内侧设置有花键槽，两个转动调节轮3的旋向相反，转动调节轮3的外侧均匀设置有六个锥形调节头7，转动调节轮3位于远离连接传动环4的一侧设置有防护罩2，整体通过对铝基体进行适应性调节，便于对不同外圆尺寸的金刚石陶瓷砂轮进行安装和支撑，且便于对结构进行调节和防护。
[0023]其中，金刚石陶瓷轮1的两侧与弧形夹板5通过缓冲垫12连接，缓冲垫12与金刚石陶瓷轮1粘接固定。
[0024]通过采用上述技术方案，使得通过缓冲垫12避免弧形夹板5对金刚石陶瓷轮1造成侧向冲击。
[0025]其中，转动调节轮3与防护罩2通过螺钉连接固定，转动调节轮3与防护罩2的内侧设置有密封垫。
[0026]通过采用上述技术方案，通过两个防护罩2对弧形夹板5、调节推块6和转动调节轮3进行覆盖，有效保持整体在转动过程中的稳定，且避免灰尘的进入影响对弧形夹板5调节的精度。
[0027]其中，保持架8与连接传动环4焊接固定，第二锁紧杆10的一端贯穿其中六个调节推块6和导向槽11通过螺纹与另外六个调节推块6连接。
[0028]通过采用上述技术方案，通过第二锁紧杆10对十二个调节推块6进行锁紧定位，进而便于保持架8对调节推块6进行导向。
[0029]其中，调节推块6与转动调节轮3通过锥形调节头7连接，调节推块6的另一端插接至六个弧形夹板5的内侧。
[0030]通过采用上述技术方案，调节推块6和第二锁紧杆10在保持架8的外侧进行滑动，进而实现对弧形夹板5进行挤压。
[0031]使用时，检查各零件的功能是否完好，将十二个调节推块6等分为两组贴合在保持架8的两侧，在保持架8的内侧设置有导向槽11，使得第二锁紧杆10的一端贯穿其中六个调节推块6和导向槽11通过螺纹与另外六个调节推块6连接，将十二个弧形夹板5等分为两组贴合在金刚石陶瓷轮1的两侧，金刚石陶瓷轮1与弧形夹板5通过缓冲垫12连接，使得通过缓冲垫12避免弧形夹板5对金刚石陶瓷轮1造成侧向冲击，调节推块6的一端插接在六个弧形夹板5的内侧，将转动调节轮3和连接传动环4与外部传动结构连接，两个转动调节轮3的旋向相反，使得对转动调节轮3相对于保持架8进行转动时，转动调节轮3通过锥形调节头7带动调节推块6和第二锁紧杆10在保持架8的外侧进行滑动，进而实现对弧形夹板5进行挤压，便于通过弧形夹板5对不同外圆尺寸的金刚石陶瓷轮1进行安装，通过两个防护罩2对弧形夹板5、调节推块6和转动调节轮3进行覆盖，有效保持整体在转动过程中的稳定，且避免灰尘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.金刚石陶瓷外圆砂轮，包括金刚石陶瓷轮(1)，其特征在于：所述金刚石陶瓷轮(1)的两侧均设置有缓冲垫(12)，所述缓冲垫(12)的一侧安装有六个弧形夹板(5)，所述弧形夹板(5)的一端安装有调节推块(6)，十二个调节推块(6)的内侧安装有保持架(8)，所述弧形夹板(5)与保持架(8)通过六个第一锁紧杆(9)连接，所述保持架(8)与调节推块(6)通过六个第二锁紧杆(10)连接，所述保持架(8)的内侧设置有六个导向槽(11)，所述保持架(8)的内侧固定安装有连接传动环(4)，所述连接传动环(4)的两侧均安装有转动调节轮(3)，所述转动调节轮(3)的外侧均匀设置有六个锥形调节头(7)，所述转动调节轮(3)位于远离连接传动环(4)的一侧设置有防护罩(2)。2.根据权利要求1所述的金刚石陶瓷外圆砂轮，其特征在于：所述金刚石陶瓷轮(1)的两侧与弧形夹板(5)通过缓冲垫(12)连接，所述缓冲垫(12)与金刚石陶瓷轮(1)粘接固定。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雷，颜辉，
申请(专利权)人：东莞市久纬钻石工具有限公司，
类型：新型
国别省市：