砂轮加工用成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了砂轮加工用成型模具，包括下模具，所述下模具的顶端活动安装有上模具，所述下模具的内部设有成型腔，所述成型腔的内部活动安装有四个限位杆。本实用新型专利技术通过限位圆环的设置，使装置在使用时，当需要对不同尺寸的砂轮进行加工时，可向下按压固定圆环，使固定圆环带动活动杆带动限位圆环进入成型腔的内部，从而减小成型腔内部的空间大小，从而减小可铸模的砂轮的外径大小，从而生产不同尺寸的砂轮。通过限位杆和限位圆环外槽的配合，当将限位圆环压至成型腔的内部后，将限位杆插入成型腔的内部，使限位杆贯穿限位圆环外槽的内部，使其将限位圆环限制在成型腔的内部，防止限位圆环向上回缩。防止限位圆环向上回缩。防止限位圆环向上回缩。

【技术实现步骤摘要】
砂轮加工用成型模具


[0001]本技术涉及砂轮成型模具
，具体为砂轮加工用成型模具。

技术介绍

[0002]砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形，中央有通孔)，并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷(结合剂)砂轮、树脂(结合剂)砂轮、橡胶(结合剂)砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等；
[0003]而砂轮在生产加工时，通常会使用成型模具来进行砂轮的制造。
[0004]但是，现有的砂轮加工用成型模具在使用时，难以对不同尺寸的砂轮进行制造；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了砂轮加工用成型模具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供砂轮加工用成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的砂轮加工用成型模具在使用时，难以对不同尺寸的砂轮进行制造等问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：砂轮加工用成型模具，包括下模具，所述下模具的顶端活动安装有上模具，所述下模具的内部设有成型腔，所述成型腔的内部活动安装有四个限位杆，所述限位杆的外端均活动贯穿成型腔的内表面延伸至下模具的外侧，所述上模具的底端表面活动安装有三个限位圆环。
[0007]优选的，所述限位圆环的外表面均设有四个限位圆环外槽，所述限位杆均活动卡入限位圆环外槽的内部，所述限位圆环均活动卡入成型腔的内部。
[0008]优选的，所述限位圆环的顶端均固定安装有四个活动杆，所述活动杆的顶端均固定安装有固定圆环，所述上模具的底端内部表面设有三个上模具内槽，所述活动杆均活动卡入上模具内槽的内部，所述活动杆位于上模具内槽位置的外表面均固定安装有限位板，所述限位板的表面均活动安装有拉伸弹簧。
[0009]优选的，所述成型腔的内部表面设有下模具内槽，所述下模具内槽的内部均活动安装有三个活动圆环，所述活动圆环的底端均活动安装有压缩弹簧。
[0010]优选的，所述下模具的内部固定安装有轴心柱，所述轴心柱的外表面设有四个轴心柱外槽，所述限位杆的一端均活动卡入轴心柱外槽的内部。
[0011]优选的，所述上模具的顶端表面设有铸模口，所述铸模口与成型腔贯通连接。
[0012]优选的，所述活动圆环的顶端表面均与限位杆的底端表面贴合，所述固定圆环底端至上模具顶端之间的距离尺寸大于限位圆环底端至活动圆环顶端之间的距离尺寸。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过限位圆环的设置，使装置在使用时，当需要对不同尺寸的砂轮
进行加工时，可向下按压固定圆环，使固定圆环带动活动杆带动限位圆环进入成型腔的内部，从而减小成型腔内部的空间大小，从而减小可铸模的砂轮的外径大小，从而生产不同尺寸的砂轮。通过限位杆和限位圆环外槽的配合，当将限位圆环压至成型腔的内部后，将限位杆插入成型腔的内部，使限位杆贯穿限位圆环外槽的内部，使其将限位圆环限制在成型腔的内部，防止限位圆环向上回缩；
[0015]2、本技术通过活动圆环和压缩弹簧的配合，使装置在改变成型腔空间的时候，当向下按压限位圆环时，需先将内部的限位杆向外抽出，此时活动圆环会受到压缩弹簧的弹性势能向外弹出，而限位圆环向下按压碰触活动圆环的表面，使活动圆环回缩至下模具内槽的内侧，此时限位圆环的底端卡入下模具内槽的内部，从而对下模具内槽进行密封，防止成型出瑕疵品，随后将限位杆插入成型腔的内部，使限位杆贯穿限位圆环外槽的内部卡入轴心柱外槽的内部，继续砂轮的加工成型。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的结构示意图；
[0017]图2为本技术整体的剖面侧视图；
[0018]图3为本技术下模具的剖面俯视图；
[0019]图4为本技术A部分的局部结构示意图；
[0020]图5为本技术B部分的局部结构示意图。
[0021]图中：1、下模具；2、上模具；3、限位杆；4、活动杆；5、固定圆环； 6、成型腔；7、轴心柱；8、轴心柱外槽；9、下模具内槽；10、活动圆环； 11、压缩弹簧；12、铸模口；13、上模具内槽；14、限位圆环；15、限位圆环外槽；16、拉伸弹簧；17、限位板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：砂轮加工用成型模具，包括下模具1，下模具1的顶端活动安装有上模具2，下模具1的内部设有成型腔6，成型腔6的内部活动安装有四个限位杆3，限位杆3的外端均活动贯穿成型腔6的内表面延伸至下模具1的外侧，上模具2的底端表面活动安装有三个限位圆环14。
[0024]进一步，限位圆环14的外表面均设有四个限位圆环外槽15，限位杆3均活动卡入限位圆环外槽15的内部，限位圆环14均活动卡入成型腔6的内部。
[0025]通过采用上述技术方案，通过限位圆环14的设置，使装置在使用时，当需要对不同尺寸的砂轮进行加工时，可向下按压固定圆环5，使固定圆环5带动活动杆4带动限位圆环14进入成型腔6的内部，从而减小成型腔6内部的空间大小，从而减小可铸模的砂轮的外径大小，从而生产不同尺寸的砂轮。
[0026]进一步，限位圆环14的顶端均固定安装有四个活动杆4，活动杆4的顶端均固定安装有固定圆环5，上模具2的底端内部表面设有三个上模具内槽13，活动杆4均活动卡入上模具内槽13的内部，活动杆4位于上模具内槽13位置的外表面均固定安装有限位板17，限位板
17的表面均活动安装有拉伸弹簧 16。
[0027]进一步，成型腔6的内部表面设有下模具内槽9，下模具内槽9的内部均活动安装有三个活动圆环10，活动圆环10的底端均活动安装有压缩弹簧11。
[0028]通过采用上述技术方案，通过活动圆环10和压缩弹簧11的配合，使装置在改变成型腔6空间的时候，当向下按压限位圆环14时，需先将内部的限位杆3向外抽出，此时活动圆环10会受到压缩弹簧11的弹性势能向外弹出，而限位圆环14向下按压碰触活动圆环10的表面，使活动圆环10回缩至下模具内槽9的内侧，此时限位圆环14的底端卡入下模具内槽9的内部，从而对下模具内槽9进行密封，防止成型出瑕疵品，随后将限位杆3插入成型腔6的内部，使限位杆3贯穿限位圆环外槽15的内部卡入轴心柱外槽8的内部，继续砂轮的加工成型。
[0029]进一步，下模具1的内部固定安装有轴心柱7，轴心柱7的外表面设有四个轴心柱外槽8，限位杆3的一端均活动卡入轴心柱外槽8的内部。
[0030]通过采用上述技术方案，通过限位杆3和限位圆环外槽15的配合，当本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.砂轮加工用成型模具，包括下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)的顶端活动安装有上模具(2)，所述下模具(1)的内部设有成型腔(6)，所述成型腔(6)的内部活动安装有四个限位杆(3)，所述限位杆(3)的外端均活动贯穿成型腔(6)的内表面延伸至下模具(1)的外侧，所述上模具(2)的底端表面活动安装有三个限位圆环(14)。2.根据权利要求1所述的砂轮加工用成型模具，其特征在于：所述限位圆环(14)的外表面均设有四个限位圆环外槽(15)，所述限位杆(3)均活动卡入限位圆环外槽(15)的内部，所述限位圆环(14)均活动卡入成型腔(6)的内部。3.根据权利要求1所述的砂轮加工用成型模具，其特征在于：所述限位圆环(14)的顶端均固定安装有四个活动杆(4)，所述活动杆(4)的顶端均固定安装有固定圆环(5)，所述上模具(2)的底端内部表面设有三个上模具内槽(13)，所述活动杆(4)均活动卡入上模具内槽(13)的内部，所述活动杆(4)位于上模具内槽(13)位置的外表面均固定安装有限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雷，
申请(专利权)人：东莞市久纬钻石工具有限公司，
类型：新型
国别省市：