本实用新型专利技术公开了一种可降解塑料板材加工装置，包括变位安装筒，变位安装筒的两端对称设置有复位安装架，复位安装架的一端设置有移动导轮，复位安装架的另一端设置有复位转轴，配合变位安装筒设置有若干衔接变位机构，衔接变位机构用于传递变位安装筒；组合调节机构，通过驱动转向件设置在变位安装筒的一侧，包括若干组夹角调节结构，夹角调节架机构依次通过驱动转向件连接，用于空间位置的调节；变位作业机构，设置在外端的夹角调节结构上，包括转动变位盘，转动变位盘上等角度设置有若干驱动伸缩柱，驱动伸缩柱的外端设置有驱动加工件，用于组合加工作业，使得装置能够进行大范围复合加工，显著提升了可降解塑料板材的加工质量和效率。质量和效率。质量和效率。
【技术实现步骤摘要】
一种可降解塑料板材加工装置
[0001]本技术涉及塑料板材加工
，具体涉及一种可降解塑料板材加工装置。
技术介绍
[0002]当前市场上的板材种类多样化，各种塑料制品板市场上种类繁多，颜色多样、美观华丽，但塑料板材废弃后无法降解，污染环境，因此，人们研制出了多种可降解的塑料板材，避免环境的污染，在这类板材的加工过程中，为定制一定的规格尺寸，需要对其进行一定的切割加工。
[0003]现有技术中的这类板材加工加工过程中，由于设计不合理，往往只能进行单一的加工作业，例如仅能进行切割或者打磨等，且当前的设备位置的调节往往采用桁车结构，需要铺设大尺寸的导轨，安装占地面积大，无法实现适应性组合安装，且吊装结构的空间调节能力差，稳定性不足。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种可降解塑料板材加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种可降解塑料板材加工装置，包括变位安装筒，变位安装筒的两端对称设置有复位安装架，复位安装架的一端设置有移动导轮，复位安装架的另一端设置有复位转轴，配合变位安装筒设置有若干衔接变位机构，衔接变位机构用于传递变位安装筒；组合调节机构，通过驱动转向件设置在变位安装筒的一侧，包括若干组夹角调节结构，夹角调节架机构依次通过驱动转向件连接，用于空间位置的调节；变位作业机构，设置在外端的夹角调节结构上，包括转动变位盘，转动变位盘上等角度设置有若干驱动伸缩柱，驱动伸缩柱的外端设置有驱动加工件，用于组合加工作业。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述衔接变位机构包括固定安装板，固定安装板上设置有支撑转向件，支撑转向件的外端设置有转动导向柱。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述固定安装板上设置有固定安装孔。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述转动导向柱均配合变位安装筒设置，转动导向柱均处于同一水平线。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述夹角调节结构包括转向板和转动板，转向板和转动板通过阻尼转轴连接。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述转向板和转动板正对的一侧分别设置有电磁板和永磁板。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述变位作业机构包括作业安装架，作业安装架通过定位转向柱设置在转动板上，转动变位盘设置在作业安装架上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：能够根据不同加工尺寸进行衔接的变位调节，扩大了加工的范围，能够组合调节，使得装置能够进行大范围复合加工，显著提升了可降解塑料板材的加工质量和效率。
附图说明
[0014]图1为一种可降解塑料板材加工装置的结构示意图。
[0015]图2为图1中a处的放大示意图。
[0016]图3为一种可降解塑料板材加工装置中衔接变位机构的立体示意图。
[0017]1‑
固定安装板、2
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固定安装孔、3
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支撑转向件、4
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转动导向柱、5
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转向板、6
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作业安装架、7
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驱动加工件、8
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驱动伸缩柱、9
‑
转动变位盘、10
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移动导轮、11
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复位安装架、12
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变位安装筒、13
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复位转轴、14
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电磁板、15
‑
永磁板、16
‑
转动板、17
‑
阻尼转轴、18
‑
驱动转向件、19
‑
定位转向柱。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0019]实施例一
[0020]请参阅图1～图3，本技术实施例中，一种可降解塑料板材加工装置，包括变位安装筒12，变位安装筒12的两端对称设置有复位安装架11，复位安装架11的一端设置有移动导轮10，复位安装架11的另一端设置有复位转轴13，其特征在于：配合变位安装筒12设置有若干衔接变位机构，衔接变位机构用于传递变位安装筒12；组合调节机构，通过驱动转向件18设置在变位安装筒12的一侧，包括若干组夹角调节结构，夹角调节架机构依次通过驱动转向件18连接，用于空间位置的调节；变位作业机构，设置在外端的夹角调节结构上，包括转动变位盘9，转动变位盘9上等角度设置有若干驱动伸缩柱8，驱动伸缩柱8的外端设置有驱动加工件7，用于组合加工作业。
[0021]根据待加工可降解塑料板的大小，安装一定数量的衔接变位机构，使得变位安装筒12能够在衔接变位机构中交替传递运动，从而实现不同位置的加工作业，同时若干组夹角调节结构和驱动转向件18配合，使得变位作业机构进行空间调节的加工作业，配合多组驱动加工件7，实现复合型的加工作业。
[0022]实施例二
[0023]在实施例一的基础上，所述衔接变位机构包括固定安装板1，所述固定安装板1上设置有固定安装孔2，固定安装板1上设置有支撑转向件3，支撑转向件3的外端设置有转动导向柱4，所述转动导向柱4均配合变位安装筒12设置，转动导向柱4均处于同一水平线。
[0024]通过固定安装孔2和固定安装板1能够简单快速的安装，处于同一水平线上的转动导向柱4能够连续稳定的进行变位安装筒12的位置切换，扩大作业范围，并保证作业质量的一致性。
[0025]实施例三
[0026]在实施例一的基础上，所述夹角调节结构包括转向板5和转动板16，转向板5和转动板16通过阻尼转轴17连接，所述转向板5和转动板16正对的一侧分别设置有电磁板14和永磁板15，所述变位作业机构包括作业安装架6，作业安装架6通过定位转向柱19设置在转动板16上，转动变位盘9设置在作业安装架6上。
[0027]通过电磁板14和永磁板15的配合，实现单一夹角调节结构的角度调节，多组夹角调节结构的组合，并配合驱动转向件18，显著提升了作业的空间范围，多组驱动加工件7组合搭配，配合转动变为盘的切换和驱动伸缩柱8的调节，实现复合加工作业。
[0028]显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本技术保护的范围。本技术中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可降解塑料板材加工装置，包括变位安装筒(12)，变位安装筒(12)的两端对称设置有复位安装架(11)，复位安装架(11)的一端设置有移动导轮(10)，复位安装架(11)的另一端设置有复位转轴(13)，其特征在于：配合变位安装筒(12)设置有若干衔接变位机构，衔接变位机构用于传递变位安装筒(12)；组合调节机构，通过驱动转向件(18)设置在变位安装筒(12)的一侧，包括若干组夹角调节结构，夹角调节架机构依次通过驱动转向件(18)连接，用于空间位置的调节；变位作业机构，设置在外端的夹角调节结构上，包括转动变位盘(9)，转动变位盘(9)上等角度设置有若干驱动伸缩柱(8)，驱动伸缩柱(8)的外端设置有驱动加工件(7)，用于组合加工作业。2.根据权利要求1所述的一种可降解塑料板材加工装置，其特征在于：所述衔接变位机构包括固定安装板(1)，固定安装板(1)上设置有支撑转向件(3)，支撑转向件(3)的外端设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁守毅，
申请(专利权)人：新沂市盛翔节能保温工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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