一种高效的锂电池回收粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:37281875 阅读:10 留言:0更新日期:2023-04-20 23:49
本实用新型专利技术公开了一种高效的锂电池回收粉碎装置,涉及锂电池回收技术领域,包括粉碎箱、进料斗、降温机构、防爆导向机构和防卡机构,所述粉碎箱的上表面开设有进料口,且粉碎箱内固定安装有两个相互啮合的粉碎轮,本实用新型专利技术设有降温机构,从而可以在粉碎的过程中进行降温处理,从而降低装置的安全隐患,提升了装置的安全性能,且装置设有防爆导向机构,在进行添加废电池时,电池会通过导向板进行滑落,从而落入两个粉碎轮之间,当电池回弹时,会被导向板进行遮挡,从而避免废电池意外弹出,且由于弹簧的存在,从而可以使得导向板能回复原位,达到长时间使用的效果,提升了装置的安全性能。全性能。全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的锂电池回收粉碎装置


[0001]本技术涉及锂电池回收
,具体是一种高效的锂电池回收粉碎装置。

技术介绍

[0002]锂电池大致可分为两类:锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂,并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生,其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制,只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。
[0003]在锂电池的回收过程中,我们需要对其进行粉碎处理,然而在进行粉碎的过程中我们发现,电池粉碎会产生大量的热,热量如果不及时降下来,容易造成安全隐患,且在进行粉碎的过程中,废电池容易发生回弹的现象,这就容易造成安全隐患,影响周围的环境。
[0004]为此,我们提出了一种高效的锂电池回收粉碎装置。

技术实现思路

[0005]1.要解决的问题
[0006]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种高效的锂电池回收粉碎装置,来解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0007]2.技术方案
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0009]一种高效的锂电池回收粉碎装置,包括粉碎箱、进料斗、降温机构、防爆导向机构和防卡机构,所述粉碎箱的上表面开设有进料口,且粉碎箱内固定安装有两个相互啮合的粉碎轮,并且粉碎箱的底端开设有出料口,所述粉碎箱的上端面固定连通有方便进料的进料斗,所述粉碎箱的上表面连接有降温机构,所述粉碎箱的内部上方设有防爆导向机构,所述防爆导向机构包括导向板、弧形杆和弹簧,所述粉碎箱的内部上方的两侧内壁均转动连接有导向板,且弧形杆贯穿导向板并与其滑动连接,所述弧形杆固定连接在粉碎箱的内壁上,且弧形杆的外侧串有弹簧,所述弹簧的两端分别与导向板和粉碎箱的内壁连接,所述粉碎箱的外侧连接有防卡机构。
[0010]作为本技术进一步的方案:所述降温机构包括引风机和防尘网,所述粉碎箱的上表面固定连接有两个对称分布的引风机,并且引风机的外端面开设有安装槽,安装槽内连接有匹配设置的防尘网。
[0011]作为本技术进一步的方案:所述防卡机构包括固定板、传动机构、转动轴、固定套和拍打带,所述粉碎箱的两侧均固定连接有两个对称分布的固定板,且两个固定板之间转动连接有多个均匀分布的转动轴,且多个转动轴通过传动机构传动连接,所述转动轴的外侧固定连接有多个均匀分布的固定套,且固定套的外侧固定连接有两个对称分布的拍打带,所述拍打带与粉碎箱的内壁接触连接,并且粉碎箱的两侧内壁均开设有扣合槽。
[0012]作为本技术进一步的方案:所述传动机构包括驱动电机、齿轮和齿链,所述转
动轴的外侧固定连接有匹配设置的齿轮,且多个齿轮通过齿链传动连接,所述固定板的外端面固定安装有驱动电机,且驱动电机的输出端贯穿固定板的内壁并通过联轴器与转动轴固定连接。
[0013]作为本技术进一步的方案:所述粉碎箱的出料口滑动连接有回收盒,且回收盒的外端面固定连接有拉杆。
[0014]作为本技术进一步的方案:所述弧形杆的顶端固定连接有限位块。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1.本技术设有降温机构,从而可以在粉碎的过程中进行降温处理,从而降低装置的安全隐患,提升了装置的安全性能,且装置设有防爆导向机构,在进行添加废电池时,电池会通过导向板进行滑落,从而落入两个粉碎轮之间,当电池回弹时,会被导向板进行遮挡,从而避免废电池意外弹出,且由于弹簧的存在,从而可以使得导向板能回复原位,达到长时间使用的效果,提升了装置的安全性能。
[0017]2.本技术设有防卡机构,通过防卡机构从而可以对粉碎箱的外侧进行拍打,从而使得卡在粉碎轮与粉碎箱内壁之间的碎屑能松动,从而减少装置发生故障的可能性,提升了装置了使用寿命。
附图说明
[0018]图1为一种高效的锂电池回收粉碎装置的结构示意图;
[0019]图2为一种高效的锂电池回收粉碎装置中粉碎箱的局部剖视结构示意图;
[0020]图3为图1中A区域放大的结构示意图
[0021]图中:1、粉碎箱;2、拉杆;3、回收盒;4、固定板;5、扣合槽;6、进料斗;7、引风机;8、安装槽;9、防尘网;10、导向板;11、弧形杆;12、粉碎轮;13、限位块;14、弹簧;15、拍打带;16、固定套;17、转动轴;18、齿轮;19、齿链;20、驱动电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1~3,本技术实施例中,一种高效的锂电池回收粉碎装置,包括粉碎箱1、进料斗6、降温机构、防爆导向机构和防卡机构。
[0024]所述粉碎箱1的上表面开设有进料口,且粉碎箱1内固定安装有两个相互啮合的粉碎轮12,并且粉碎箱1的底端开设有出料口,所述粉碎箱1的上端面固定连通有方便进料的进料斗6,所述粉碎箱1的上表面连接有降温机构,所述降温机构包括引风机7和防尘网9,所述粉碎箱1的上表面固定连接有两个对称分布的引风机7,并且引风机7的外端面开设有安装槽8,安装槽8内连接有匹配设置的防尘网9。
[0025]通过降温机构从而可以在粉碎的过程中进行降温处理,从而降低装置的安全隐患,在进行粉碎电池时,我们可以通过引风机7对粉碎箱1进行吹风操作,从而使得其内的热量能快速散发,减少了热量的堆积,提升了装置的安全性能。
[0026]所述粉碎箱1的内部上方设有防爆导向机构,所述防爆导向机构包括导向板10、弧形杆11和弹簧14,所述粉碎箱1的内部上方的两侧内壁均转动连接有导向板10,且弧形杆11贯穿导向板10并与其滑动连接,所述弧形杆11固定连接在粉碎箱1的内壁上,且弧形杆11的外侧串有弹簧14,所述弹簧14的两端分别与导向板10和粉碎箱1的内壁连接,且所述弧形杆11的顶端固定连接有限位块13,从而对导向板10的移动轨迹进行了限位,提升了装置的安全性能。
[0027]在进行添加废电池时,电池会通过导向板10进行滑落,从而落入两个粉碎轮12之间,当电池回弹时,会被导向板10进行遮挡,从而避免废电池意外弹出,且由于弹簧14的存在,从而可以使得导向板10能回复原位,达到长时间使用的效果,提升了装置的安全性能。
[0028]所述粉碎箱1的外侧连接有防卡机构,所述防卡机构包括固定板4、传动机构、转动轴17、固定套16和拍打带15,所述粉碎箱1的两侧均固定连接有两个对称分布的固定板4,且两个固定板4之间转动连接有多个均匀分布的转动轴17,且多个转动轴17通过传动机构传动连接,所述转动轴17的外侧固定连接有多个均匀分布的固定套16,且固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的锂电池回收粉碎装置,其特征在于,包括:粉碎箱(1),所述粉碎箱(1)的上表面开设有进料口,且粉碎箱(1)内固定安装有两个相互啮合的粉碎轮(12),并且粉碎箱(1)的底端开设有出料口;进料斗(6),所述粉碎箱(1)的上端面固定连通有方便进料的进料斗(6);降温机构,所述粉碎箱(1)的上表面连接有降温机构;防爆导向机构,所述粉碎箱(1)的内部上方设有防爆导向机构,所述防爆导向机构包括导向板(10)、弧形杆(11)和弹簧(14),所述粉碎箱(1)的内部上方的两侧内壁均转动连接有导向板(10),且弧形杆(11)贯穿导向板(10)并与其滑动连接,所述弧形杆(11)固定连接在粉碎箱(1)的内壁上,且弧形杆(11)的外侧串有弹簧(14),所述弹簧(14)的两端分别与导向板(10)和粉碎箱(1)的内壁连接;防卡机构,所述粉碎箱(1)的外侧连接有防卡机构。2.根据权利要求1所述的一种高效的锂电池回收粉碎装置,其特征在于,所述降温机构包括引风机(7)和防尘网(9),所述粉碎箱(1)的上表面固定连接有两个对称分布的引风机(7),并且引风机(7)的外端面开设有安装槽(8),安装槽(8)内连接有匹配设置的防尘网(9)。3.根据权利要求1所述的一种高效的锂电池回收粉碎装置,其特征在于,所述防卡机构包括固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵会清姬鹏魏梾
申请(专利权)人:中科德方河北新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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