医疗废物高温蒸汽消毒车间结构制造技术

技术编号:37263139 阅读:31 留言:0更新日期:2023-04-20 23:36
本实用新型专利技术公开了一种医疗废物高温蒸汽消毒车间结构,包括自动上料设备、医疗废物高温蒸汽消毒设备以及物料破碎设备,还包括物料自动传输系统;所述自动上料设备、医疗废物高温蒸汽消毒设备以及物料破碎设备沿物料自动传输系统的传输方向依次布置;所述医疗废物高温蒸汽消毒设备具有设备入口、设备内腔以及设备出口;所述物料自动传输系统上配置有灭菌小车,物料自动传输系统能够带动灭菌小车依次经过所述自动上料设备的装载上料位置、设备入口、设备内腔、设备出口以及所述物料破碎设备的卸车下料位置,并返回装载上料位置。本实用新型专利技术能够在医废处置厂现有旧设备的基础上,通过较小的投资成本以及较短的改造周期实现旧设备的自动化运行。设备的自动化运行。设备的自动化运行。

【技术实现步骤摘要】
医疗废物高温蒸汽消毒车间结构


[0001]本技术涉及医疗废物处理,具体涉及一种医疗废物高温蒸汽消毒车间结构。

技术介绍

[0002]目前,国内大部分的医疗高温蒸汽消毒处理设备均采用手动或半自动(设置轨道)的操作方式。由于传统手动或半自动的操作方式,操作工人与医疗废物直接接触的频繁,被感染的风险较高。加之人工成本的增加,越来越多的医废处置厂对自动线的需求愈加迫切。但是全部设备换新,成本高,工程量大,安装周期长,多数医废处置厂难以接受。因此,能够通过较小的投资成本和较短的改造周期实现旧设备的自动化运行的技术方案成为最优选择。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本技术的目的在于提供一种医疗废物高温蒸汽消毒车间结构,能够实现医疗废物处理过程中物料从装载上料、消毒处理到破碎毁形全过程的自动流转,并且能够在医废处置厂现有的旧设备的基础上,通过较小的投资成本以及较短的改造周期实现旧设备的自动化运行。
[0004]本技术中的一种医疗废物高温蒸汽消毒车间结构,包括自动上料设备、医疗废物高温蒸汽消毒设备以及物料破碎设备;还包括物料自动传输系统;
[0005]所述自动上料设备、医疗废物高温蒸汽消毒设备以及物料破碎设备沿物料自动传输系统的传输方向依次布置;所述医疗废物高温蒸汽消毒设备具有设备入口、设备内腔以及设备出口;
[0006]所述物料自动传输系统上配置有灭菌小车,所述物料自动传输系统能够带动灭菌小车依次经过所述自动上料设备的装载上料位置、设备入口、设备内腔、设备出口以及所述物料破碎设备的卸车下料位置,并返回所述装载上料位置,以实现医疗废物处理过程中物料从装载上料、消毒处理到破碎毁形全过程的自动流转。
[0007]进一步,所述物料自动传输系统包括用于带动灭菌小车移动的第一摆渡装置、第二摆渡装置、第三摆渡装置、第四摆渡装置、第一牵引装置、第二牵引装置以及第三牵引装置;
[0008]所述第一摆渡装置位于所述第一牵引装置的尾端与所述设备入口之间;
[0009]所述第二摆渡装置位于所述设备出口与所述第二牵引装置的首端之间;
[0010]所述物料破碎设备、所述第二牵引装置的尾端以及所述第三牵引装置的首端均与所述第三摆渡装置相邻接;
[0011]所述第三牵引装置的尾端以及所述第一牵引装置的首端均与所述第四摆渡装置相邻接;
[0012]所述第三牵引装置经过所述自动上料设备的装载上料位置。
[0013]进一步,所述第一摆渡装置包括第一平台导轨以及能够沿所述第一平台导轨移动
的第一摆渡平台,所述第一平台导轨的首端同时与所述设备入口以及所述第一牵引装置的尾端相邻接,所述第一平台导轨的尾端远离所述设备入口;所述第二摆渡装置包括第二平台导轨以及能够沿所述第二平台导轨移动的第二摆渡平台,所述第二平台导轨的首端同时与所述设备出口以及所述第二牵引装置的首端相邻接,所述第二平台导轨的尾端远离所述设备出口。
[0014]进一步,所述第三摆渡装置包括第三平台导轨以及能够沿所述第三平台导轨移动的第三摆渡平台,所述第三平台导轨的首端同时与所述物料破碎设备以及所述第二牵引装置的尾端相邻接,所述第三平台导轨的尾端与所述第三牵引装置的首端相邻接;所述第四摆渡装置包括第四平台导轨以及能够沿所述第四平台导轨移动的第四摆渡平台,所述第四平台导轨的首端与所述第三牵引装置的尾端相邻接,所述第四平台导轨的尾端与所述第一牵引装置的首端相邻接。
[0015]进一步,所述设备内腔的中轴线方向沿左右方向,所述第一平台导轨的长度方向、所述第二平台导轨的长度方向、所述第三平台导轨的长度方向以及所述第四平台导轨的长度方向均沿前后方向。
[0016]进一步,所述医疗废物高温蒸汽消毒设备、第一摆渡装置、第二摆渡装置、第三摆渡装置以及第四摆渡装置均设置在地面安装基坑内,所述第一牵引装置、第二牵引装置以及第三牵引装置均设置在地面安装沟槽内,所述地面安装基坑以及地面安装沟槽均向下凹陷于地面,并且所述地面安装基坑的凹陷深度大于所述地面安装沟槽的凹陷深度。
[0017]进一步,所述第一牵引装置、第二牵引装置以及第三牵引装置均包括支撑架、小车行走轨道、链条、牵引件、主动链轮、被动链轮、张紧机构以及驱动机构,所述小车行走轨道固定地面上,所述主动链轮和被动链轮分别以能够转动的方式设置在所述支撑架的两端,所述链条呈环状张紧安装于所述主动链轮、被动链轮以及张紧机构上,所述牵引件固定在所述链条上,所述驱动机构与所述主动链轮传动连接,所述驱动机构能够带动所述主动链轮转动,以使所述链条带动所述牵引件运动,所述牵引件运动能够推动所述灭菌小车运动。
[0018]进一步,所述小车行走轨道包括平行设置的两条导向轨,两条所述导向轨分别位于所述地面安装沟槽的两侧;所述链条以及所述牵引件位于所述两条导向轨之间,所述牵引件凸出于所述链条,所述牵引件能够抵靠在所述灭菌小车的下部。
[0019]进一步,所述第一牵引装置的小车行走轨道、第二牵引装置的小车行走轨道以及第三牵引装置的小车行走轨道的长度均沿左右方向。
[0020]进一步,所述灭菌小车设置有多个,所述灭菌小车上设置有自动挂钩机构,所述自动挂钩机构能够使多个所述灭菌小车依次连接在一起;所述第二摆渡装置与所述设备出口之间、所述第二牵引装置的靠近所述第三摆渡装置的一侧以及所述第三牵引装置的靠近所述第四摆渡装置的一侧均设置有脱钩挡块。
[0021]本技术的有益效果是:
[0022]1、本技术通过物料自动传输系统使灭菌小车依次经过自动上料设备的装载上料位置、设备入口、设备内腔、设备出口以及物料破碎设备的卸车下料位置,并返回装载上料位置,以实现医疗废物处理过程中物料从装载上料、消毒处理到破碎毁形全过程的自动流转,并且能够在医废处置厂现有的旧设备的基础上,通过较小的投资成本以及较短的改造周期实现旧设备的自动化运行;
[0023]2、本技术通过合理的布置,使得医疗废物处理过程流畅,占用空间小,并且便于灭菌小车能够在不同设备之间循环自动流转;
[0024]3、本技术通过地面安装基坑以及地面安装沟槽,将医疗废物高温蒸汽消毒设备安装在低于地面的基坑内,使医疗废物高温蒸汽消毒设备内的移动轨道、摆渡平台上的移动轨道以及地面上的小车行走轨道齐平,使灭菌小车在移动过程中的高度基本一致,防止因高度落差导致灭菌小车倾翻,并且带动灭菌小车移动的牵引装置的部件不占用灭菌小车的行进通道,使灭菌小车可以从地面的小车行走轨道移动到摆渡平台上的移动轨道再移动到设备内,这种方式应用于灭菌小车在地面移动的非自动运行的医废处理厂的自动化改造时,不需要对主设备进行移装和改造,即可实现医疗废物处理过程中物料从装载上料、消毒处理到破碎毁形全过程的自动流转,具有很好的经济效益和实用价值。
附图说明
[0025]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本技术提供如下附图进行说明:
[0026]图1为本技术的结构示意图;
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医疗废物高温蒸汽消毒车间结构,包括自动上料设备(1)、医疗废物高温蒸汽消毒设备(2)以及物料破碎设备(3),其特征在于:还包括物料自动传输系统(4);所述自动上料设备(1)、医疗废物高温蒸汽消毒设备(2)以及物料破碎设备(3)沿物料自动传输系统(4)的传输方向依次布置;所述医疗废物高温蒸汽消毒设备(2)具有设备入口(21)、设备内腔(22)以及设备出口(23);所述物料自动传输系统(4)上配置有灭菌小车(41),所述物料自动传输系统(4)能够带动灭菌小车(41)依次经过所述自动上料设备(1)的装载上料位置、设备入口(21)、设备内腔(22)、设备出口(23)以及所述物料破碎设备(3)的卸车下料位置,并返回所述装载上料位置,以实现医疗废物处理过程中物料从装载上料、消毒处理到破碎毁形全过程的自动流转。2.根据权利要求1所述的医疗废物高温蒸汽消毒车间结构,其特征在于:所述物料自动传输系统(4)包括用于带动灭菌小车(41)移动的第一摆渡装置(42)、第二摆渡装置(43)、第三摆渡装置(44)、第四摆渡装置(45)、第一牵引装置(46a)、第二牵引装置(46b)以及第三牵引装置(46c);所述第一摆渡装置(42)位于所述第一牵引装置(46a)的尾端与所述设备入口(21)之间;所述第二摆渡装置(43)位于所述设备出口(23)与所述第二牵引装置(46b)的首端之间;所述物料破碎设备(3)、所述第二牵引装置(46b)的尾端以及所述第三牵引装置(46c)的首端均与所述第三摆渡装置(44)相邻接;所述第三牵引装置(46c)的尾端以及所述第一牵引装置(46a)的首端均与所述第四摆渡装置(45)相邻接;所述第三牵引装置(46c)经过所述自动上料设备(1)的装载上料位置。3.根据权利要求2所述的医疗废物高温蒸汽消毒车间结构,其特征在于:所述第一摆渡装置(42)包括第一平台导轨(421)以及能够沿所述第一平台导轨(421)移动的第一摆渡平台(422),所述第一平台导轨(421)的首端同时与所述设备入口(21)以及所述第一牵引装置(46a)的尾端相邻接,所述第一平台导轨(421)的尾端远离所述设备入口(21);所述第二摆渡装置(43)包括第二平台导轨(431)以及能够沿所述第二平台导轨(431)移动的第二摆渡平台(432),所述第二平台导轨(431)的首端同时与所述设备出口(23)以及所述第二牵引装置(46b)的首端相邻接,所述第二平台导轨(431)的尾端远离所述设备出口(23)。4.根据权利要求3所述的医疗废物高温蒸汽消毒车间结构,其特征在于:所述第三摆渡装置(44)包括第三平台导轨(441)以及能够沿所述第三平台导轨(441)移动的第三摆渡平台(442),所述第三平台导轨(441)的首端同时与所述物料破碎设备(3)以及所述第二牵引装置(46b)的尾端相邻接,所述第三平台导轨(441)的尾端与所述第三牵引装置(46c)的首端相邻接;所述第四摆渡装置(45)包括第四平台导轨(451)以及能够沿所述第四平台导轨(451)移动的第四摆渡平台(452),所述第四平台导轨(451)的首端与所述第三牵引装置(46c)的尾端相邻接,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王哲彭俊陈峰燕彭继成陈华斌程飞
申请(专利权)人:重庆智得热工工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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