带倾斜搅拌机构的磁化热解装置制造方法及图纸

技术编号:40571274 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-05 20:57
本技术公开了一种带倾斜搅拌机构的磁化热解装置,包括磁化热解舱、搅拌机构以及进料舱,所述进料舱设置在所述磁化热解舱的顶部,所述搅拌机构包括驱动部件、搅拌轴、支座以及搅拌叶片;所述支座固定在所述磁化热解舱的顶部,所述驱动部件与所述支座固定连接,所述搅拌轴的上端与所述驱动部件传动连接,所述搅拌轴以能够转动的方式与所述支座连接,所述搅拌轴从上至下倾斜伸入所述磁化热解舱内,所述搅拌轴的下端与搅拌叶片固定连接。本技术能够破坏磁化热解舱内物料的堆叠状态,扰动进入磁化热解舱内的固体废物以满足热解气化稳定运行需要的条件,搅拌效果好,同时能够保证磁化热解舱内外部的密封隔绝,防止舱内烟气通过搅拌机构外泄。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及固体废物处理技术,具体涉及一种带倾斜搅拌机构的磁化热解装置


技术介绍

1、固体废物磁化热解装置由于采用磁化空气作为气化剂,形成了可以在350℃以下这种低温条件下对有机固废进行热解气化的技术优势。现有公开的固体废物磁化热解装置均是采用间断周期性分批次间隔加料的方式运行,但是由于磁化热解舱内气化强度并不相同,越靠近中心越弱,最终有可能造成固体废物的料层在磁化热解舱内不均匀堆积的情况,不仅会干扰物料热解气化,还可能带来运行稳定性及安全性等问题。

2、cn210595925u公开了一种生活垃圾连续式磁化裂解炉,包括炉体,炉底,底座。所述炉体包括气体出料口,液体出料口,所述炉底位于所述炉体底部,所述底座位于所述炉底底部用于支撑整个裂解炉;还包括:进料装置、出渣装置和空气磁化机构,其中,所述进料装置安装于所述炉体上方,所述出渣装置安装于所述炉体底部;并且,该生活垃圾连续式磁化裂解炉还包括搅拌装置,搅拌装置安装于磁化裂解炉的内部。该生活垃圾连续式磁化裂解炉能够实现连续投料,节省了工作时间,提高了工作效率,并且能够通过搅拌装置进行搅拌。毋庸置疑,上述专利文献公开的技术方案是所属
的一种有益的尝试,但是该磁化裂解炉的搅拌装置的旋转轴线是垂直的,由于固体废物从上方投入,固体废物的料层不均匀堆积主要是体现在上下方向,因此该搅拌装置水平转动进行搅拌的搅拌效果不够好,并且搅拌装置与上盖以及闸门连接处的密封性也有改进的空间。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术的目的在于提供一种带倾斜搅拌机构的磁化热解装置,能够破坏磁化热解舱内物料的堆叠状态,扰动进入磁化热解舱内的固体废物以满足气化稳定运行需要的条件,搅拌效果好,同时能够保证磁化热解舱内外部的密封隔绝,防止舱内烟气通过搅拌机构外泄。

2、本技术中的一种带倾斜搅拌机构的磁化热解装置,包括磁化热解舱、搅拌机构以及进料舱,所述进料舱设置在所述磁化热解舱的顶部,所述搅拌机构包括驱动部件、搅拌轴、支座以及搅拌叶片;所述支座固定在所述磁化热解舱的顶部,所述驱动部件与所述支座固定连接,所述搅拌轴的上端与所述驱动部件传动连接,所述搅拌轴以能够转动的方式与所述支座连接,所述搅拌轴从上至下倾斜伸入所述磁化热解舱内,所述搅拌轴的下端与所述搅拌叶片固定连接。

3、进一步,所述搅拌轴的下端与所述磁化热解舱的中心线相交,所述搅拌轴的下端位于所述磁化热解舱的中部。

4、进一步,所述搅拌轴从下至上逐渐远离所述磁化热解舱的中心线。

5、进一步,所述进料舱位于所述磁化热解舱的顶部的中部,所述驱动部件以及支座均位于所述进料舱的侧面。

6、进一步,所述支座包括连接座、支撑套筒、密封件以及密封压盖;所述连接座与所述磁化热解舱连接;所述支撑套筒的上部与所述驱动部件连接,所述支撑套筒的下部与所述连接座连接;所述支撑套筒的内部间隔设置有两个轴承,两个所述轴承外套于所述搅拌轴;所述连接座上开设有阶梯孔,所述阶梯孔包括从下至上依次设置的搅拌轴过孔、密封件安装孔以及密封压盖安装孔,所述密封件与所述密封件安装孔连接,所述密封压盖与所述密封压盖安装孔连接。

7、本技术的有益效果是:

8、(1)本技术能够破坏磁化热解舱内物料的堆叠状态,扰动进入磁化热解舱内的固体废物以满足气化稳定运行需要的条件,并且能够使固体废物的料层在上下方向上能够被搅拌均匀,搅拌效果好;

9、(2)本技术的搅拌机构的密封性能好,能够保证磁化热解舱内外部的密封隔绝,防止舱内烟气通过搅拌机构外泄。

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【技术保护点】

1.一种带倾斜搅拌机构的磁化热解装置,包括磁化热解舱(1)、搅拌机构以及进料舱(3),所述进料舱(3)设置在所述磁化热解舱(1)的顶部,其特征在于:所述搅拌机构包括驱动部件(21)、搅拌轴(22)、支座(23)以及搅拌叶片(24);所述支座(23)固定在所述磁化热解舱(1)的顶部,所述驱动部件(21)与所述支座(23)固定连接,所述搅拌轴(22)的上端与所述驱动部件(21)传动连接,所述搅拌轴(22)以能够转动的方式与所述支座(23)连接,所述搅拌轴(22)从上至下倾斜伸入所述磁化热解舱(1)内,所述搅拌轴(22)的下端与所述搅拌叶片(24)固定连接。

2.根据权利要求1所述的带倾斜搅拌机构的磁化热解装置,其特征在于:所述搅拌轴(22)的下端与所述磁化热解舱(1)的中心线相交,所述搅拌轴(22)的下端位于所述磁化热解舱(1)的中部。

3.根据权利要求2所述的带倾斜搅拌机构的磁化热解装置,其特征在于:所述搅拌轴(22)从下至上逐渐远离所述磁化热解舱(1)的中心线。

4.根据权利要求3所述的带倾斜搅拌机构的磁化热解装置,其特征在于:所述进料舱(3)位于所述磁化热解舱(1)的顶部的中部,所述驱动部件(21)以及支座(23)均位于所述进料舱(3)的侧面。

5.根据权利要求1所述的带倾斜搅拌机构的磁化热解装置,其特征在于:所述支座(23)包括连接座(231)、支撑套筒(232)、密封件(234)以及密封压盖(235);所述连接座(231)与所述磁化热解舱(1)连接;所述支撑套筒(232)的上部与所述驱动部件(21)连接,所述支撑套筒(232)的下部与所述连接座(231)连接;所述支撑套筒(232)的内部间隔设置有两个轴承(233),两个所述轴承(233)外套于所述搅拌轴(22);所述连接座(231)上开设有阶梯孔,所述阶梯孔包括从下至上依次设置的搅拌轴过孔、密封件安装孔以及密封压盖安装孔,所述密封件(234)与所述密封件安装孔连接,所述密封压盖(235)与所述密封压盖安装孔连接。

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【技术特征摘要】

1.一种带倾斜搅拌机构的磁化热解装置,包括磁化热解舱(1)、搅拌机构以及进料舱(3),所述进料舱(3)设置在所述磁化热解舱(1)的顶部,其特征在于:所述搅拌机构包括驱动部件(21)、搅拌轴(22)、支座(23)以及搅拌叶片(24);所述支座(23)固定在所述磁化热解舱(1)的顶部,所述驱动部件(21)与所述支座(23)固定连接,所述搅拌轴(22)的上端与所述驱动部件(21)传动连接,所述搅拌轴(22)以能够转动的方式与所述支座(23)连接,所述搅拌轴(22)从上至下倾斜伸入所述磁化热解舱(1)内,所述搅拌轴(22)的下端与所述搅拌叶片(24)固定连接。

2.根据权利要求1所述的带倾斜搅拌机构的磁化热解装置,其特征在于:所述搅拌轴(22)的下端与所述磁化热解舱(1)的中心线相交,所述搅拌轴(22)的下端位于所述磁化热解舱(1)的中部。

3.根据权利要求2所述的带倾斜搅拌机构的磁化热解装置,其特征在于:所述搅拌轴(22)从下至上逐渐远离所述磁...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭俊官文洪王哲刘琪但海涛
申请(专利权)人:重庆智得热工工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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