一种高效率的调配罐制造技术

技术编号:37281542 阅读:17 留言:0更新日期:2023-04-20 23:48
本实用新型专利技术涉及调配罐技术领域,且公开了一种高效率的调配罐,包括底板,所述底板顶部的中端固定连接有调配箱,所述调配箱的顶部固定连接有转动电机,所述转动电机的输出端固定连接有主动齿轮。该高效率的调配罐,通过转动电机的输出端带动主动齿轮进行转动,主动齿轮带动第一搅拌杆进行转动,第一搅拌杆带动第一搅拌叶片进行转动,对物料进行搅拌混合,同时主动齿轮通过齿牙啮合的作用分别带动第一从动齿轮和第二从动齿轮进行转动,第一从动齿轮和第二从动齿轮带动两侧第二搅拌杆和第二搅拌叶片进行转动,对物料进行多重搅拌,提高搅拌效率与效果,解决了现有的调配罐在使用时搅拌效率较低,从而不便于人们使用的问题。从而不便于人们使用的问题。从而不便于人们使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率的调配罐


[0001]本技术涉及调配罐
,具体为一种高效率的调配罐。

技术介绍

[0002]调配罐又名拌料缸、混料缸,有节能、耐腐蚀、生产能力强、清洗方便、结构简单等优点,主要用于乳品和食糖及其它元素和各种药物再配合后进行搅拌均匀作用,是乳品、饮料、制药厂不可缺少的设备。
[0003]经检索,现有技术提供了“一种调配罐”,其公告号为:CN208320598U,该申请包括罐体,所述罐体为双层结构,从内到外设有电加热层和隔热保温层,所述罐体上端设有搅拌电机,所述搅拌电机输出端连接有搅拌轴,所述搅拌轴上设有搅拌叶片,所述罐体内右上角设有导流挡板,所述导流挡板的正上方设有加料口,所述液压缸下端设有活塞杆,所述活塞杆穿过罐体设置,所述罐体顶端设有清洁圈,所述清洁圈内设有固定板,所述固定板上表面与活塞杆连接,所述罐体内底端设有导流块,所述罐体一侧设有取样口,所述罐体外远离取样口一侧设有温度显示仪,所述罐体底端设有支撑腿,本技术,通过在加料口下方设置的导流挡板提高了加料安全性以及便利性,且该调配罐搅拌效率好,清洗方便。
[0004]虽然现有技术在一定程度上满足了使用者的使用需求,但在使用过程中仍存在一定的缺陷,具体问题如下:该调配罐在使用时搅拌效率较低,由于调配罐仅通过单一的搅拌杆带动叶片进行转动对物料进行搅拌混合,导致搅拌效率低,搅拌效果差,从而不便于人们使用。
[0005]为了解决上述问题,我们对此做出改进,提出一种高效率的调配罐。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种高效率的调配罐,包括底板,所述底板顶部的中端固定连接有调配箱,所述调配箱的顶部固定连接有转动电机,所述转动电机的输出端固定连接有主动齿轮,所述调配箱内腔顶部的左右两侧均设置有预留腔,所述调配箱内腔的底部设置有调配腔,所述调配腔内腔顶部的左右两侧分别通过转轴活动连接有第一从动齿轮和第二从动齿轮,所述主动齿轮的底部固定连接有第一搅拌杆,所述第一搅拌杆的表面固定连接有多个大小相同且分布均匀的第一搅拌叶片,所述第一从动齿轮的底部与第二从动齿轮的底部均固定连接有第二搅拌杆,所述第二搅拌杆的表面固定连接有多个大小相同且分布均匀的第二搅拌叶片。
[0007]优选的,所述底板顶部的左右两侧均通过支撑杆固定连接有储料箱,所述储料箱内腔底部的内侧固定连接有泵机,所述泵机的输出端贯穿至预留腔的内腔中。
[0008]优选的,所述储料箱外侧的顶部连通有进料管,所述储料箱内腔底部的外侧倾斜设置有导流块。
[0009]优选的,所述预留腔内腔的左右两侧均固定连接有卡座,所述卡座的内腔卡接有滤网,所述预留腔内壁的底部镶嵌有重力传感器,所述预留腔内侧的底部连通有下料管。
[0010]优选的,所述调配箱内腔的底部倾斜设置有导流板,所述调配箱正表面的左右两侧均通过合页活动连接有箱门,所述调配箱右侧的底部连通有出料管。
[0011]优选的,所述主动齿轮和第一从动齿轮之间通过齿牙啮合,所述第二从动齿轮和主动齿轮之间通过齿牙啮合。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种高效率的调配罐,具备以下有益效果:
[0013]1、该高效率的调配罐,通过转动电机的输出端带动主动齿轮进行转动,主动齿轮带动第一搅拌杆进行转动,第一搅拌杆带动第一搅拌叶片进行转动,对物料进行搅拌混合,同时主动齿轮通过齿牙啮合的作用分别带动第一从动齿轮和第二从动齿轮进行转动,第一从动齿轮和第二从动齿轮带动两侧第二搅拌杆和第二搅拌叶片进行转动,对物料进行多重搅拌,提高搅拌效率与效果,解决了现有的调配罐在使用时搅拌效率较低,由于调配罐仅通过单一的搅拌杆带动叶片进行转动对物料进行搅拌混合,导致搅拌效率低,搅拌效果差,从而不便于人们使用的问题。
[0014]2、该高效率的调配罐,通过泵机的输入端产生吸力,将储料箱内腔中的物料经过泵机的输出端输送至预留腔的内腔后,通过滤网对物料进行过滤,将物料中掺杂的杂质进行阻留,然后通过重力传感器对物料进行称重,提高调配精度,然后物料通过下料管进入调配腔的内腔中,对物料进行混合。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术剖视结构示意图;
[0018]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图;
[0019]图4为本技术主动齿轮结构示意图。
[0020]其中:1、底板;2、调配箱;3、储料箱;4、箱门;5、进料管;6、泵机;7、转动电机;8、预留腔;9、第一从动齿轮;10、第一搅拌叶片;11、第二搅拌杆;12、第二搅拌叶片;13、第一搅拌杆;14、出料管;15、重力传感器;16、下料管;17、主动齿轮;18、调配腔;19、滤网;20、卡座;21、导流板;22、导流块;23、第二从动齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,一种高效率的调配罐,包括底板1,底板1顶部的中端固定连接有调配箱2,调配箱2的顶部固定连接有转动电机7,转动电机7的输出端固定连接有主动齿轮17,调配箱2内腔顶部的左右两侧均设置有预留腔8,调配箱2内腔的底部设置有调配腔18,调配腔18内腔顶部的左右两侧分别通过转轴活动连接有第一从动齿轮9和第二从动齿轮23,主动齿轮17的底部固定连接有第一搅拌杆13,第一搅拌杆13的表面固定连接有多个大小相同
且分布均匀的第一搅拌叶片10,第一从动齿轮9的底部与第二从动齿轮23的底部均固定连接有第二搅拌杆11,第二搅拌杆11的表面固定连接有多个大小相同且分布均匀的第二搅拌叶片12。
[0023]具体的,底板1顶部的左右两侧均通过支撑杆固定连接有储料箱3,储料箱3内腔底部的内侧固定连接有泵机6,泵机6的输出端贯穿至预留腔8的内腔中。
[0024]通过上述技术方案,通过设置储料箱3,方便对不同的物料进行储存,方便后续进行调配。
[0025]具体的,储料箱3外侧的顶部连通有进料管5,储料箱3内腔底部的外侧倾斜设置有导流块22。
[0026]通过上述技术方案,通过设置导流块22,避免物料发生堆积。
[0027]具体的,预留腔8内腔的左右两侧均固定连接有卡座20,卡座20的内腔卡接有滤网19,预留腔8内壁的底部镶嵌有重力传感器15,预留腔8内侧的底部连通有下料管16。
[0028]通过上述技术方案,通过设置卡座20,方便对滤网19本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率的调配罐,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的中端固定连接有调配箱(2),所述调配箱(2)的顶部固定连接有转动电机(7),所述转动电机(7)的输出端固定连接有主动齿轮(17),所述调配箱(2)内腔顶部的左右两侧均设置有预留腔(8),所述调配箱(2)内腔的底部设置有调配腔(18),所述调配腔(18)内腔顶部的左右两侧分别通过转轴活动连接有第一从动齿轮(9)和第二从动齿轮(23),所述主动齿轮(17)的底部固定连接有第一搅拌杆(13),所述第一搅拌杆(13)的表面固定连接有多个大小相同且分布均匀的第一搅拌叶片(10),所述第一从动齿轮(9)的底部与第二从动齿轮(23)的底部均固定连接有第二搅拌杆(11),所述第二搅拌杆(11)的表面固定连接有多个大小相同且分布均匀的第二搅拌叶片(12)。2.根据权利要求1所述的一种高效率的调配罐,其特征在于:所述底板(1)顶部的左右两侧均通过支撑杆固定连接有储料箱(3),所述储料箱(3)内腔底部的内侧固定连接有泵...

【专利技术属性】
技术研发人员:武琳燕
申请(专利权)人:山东佑康药业有限公司
类型:新型
国别省市:

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