一种蒸制处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及花茶生产技术领域，且公开了一种蒸制处理装置，包括底板，所述底板顶部的前侧固定连接有处理箱，所述底板顶部背侧的左右两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧固定连接有蒸制箱，所述蒸制箱内腔的右侧固定连接有隔板，所述隔板的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的外侧通过齿牙啮合有齿圈，所述齿轮的左侧固定连接有搅拌杆。该蒸制处理装置，通过设置齿轮和齿圈，带动搅拌杆、搅拌叶片、翻炒杆和翻炒叶片进行缓慢的反向转动，对花茶进行充分翻炒，提高花茶的受热效率，进而提高蒸制效率，通过设置引流风机和回收管，能够将余热回收至处理箱的内腔进行循环利用。理箱的内腔进行循环利用。理箱的内腔进行循环利用。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸制处理装置


[0001]本技术涉及花茶生产
，具体为一种蒸制处理装置。

技术介绍

[0002]花茶是将将植物的花或叶或其果实泡制而成的茶，是中国特有的一类再加工茶，在花茶生产制作过程中，需要对花茶进行蒸制，以去除花茶内的涩味。
[0003]经检索，现有技术提供了“一种花茶生产用蒸制处理装置”，其公告号为：CN211746634U，该申请包括釜体和排渣管，所述排渣管导通插接在釜体下表面，所述釜体内部底端安装有支撑架，且釜体内部焊接支撑板，所述支撑板表面安装有注液机构，所述注液机构分别包括第一筒体、锥形注液管、水管和第二筒体，所述釜体两侧壁分别插接有温湿度传感器和压力传感器，所述釜体内壁焊接有导轨，且导轨上方滑动连接金属网板，所述釜体顶端可拆卸连接盖板。本技术设计新颖，结构简单，在支撑板表面安装有注液机构，通过连通器的原理，在釜体外部向第二筒体添加花茶精油水溶液，有效的对蒸制过程中对物料增香，提高口感，温湿度传感器和压力传感器实时监测釜体内部的温湿度和压力，提高使用效果。
[0004]虽然现有技术在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在使用过程中仍存在一定的缺陷，具体问题如下：目前对花茶进行蒸制处理时，花茶都是堆积在一起进行蒸制，导致对花茶的蒸制不均匀，不仅影响花茶整体的性能，还降低了生产效率，加大了工人的劳动强度，且在蒸制完成后无法对余热进行回收利用，浪费不必要的资源，从而不便于人们使用。
[0005]为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种蒸制处理装置。

技术实现思路
/>[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种蒸制处理装置，包括底板，所述底板顶部的前侧固定连接有处理箱，所述底板顶部背侧的左右两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧固定连接有蒸制箱，所述蒸制箱内腔的右侧固定连接有隔板，所述隔板的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的外侧通过齿牙啮合有齿圈，所述齿轮的左侧固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌叶片，所述齿圈左侧的顶部与底部均固定连接有翻炒杆，所述翻炒杆的内侧固定连接有翻炒叶片。
[0007]优选的，所述蒸制箱的顶部连通有进料管，所述蒸制箱的底部连通有出料管，且进料管与出料管的表面均设置有密封阀，所述蒸制箱内腔底部的左右两侧均倾斜设置有导流板。
[0008]优选的，所述处理箱内腔的右侧固定连接有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的顶部连通有蒸汽管，所述蒸汽管远离蒸汽发生器的一端连通于蒸制箱内腔顶部的右侧，所述处理箱顶部的左侧连通有回收管，所述回收管远离处理箱的一端连通于蒸制箱内腔顶部的左
侧。
[0009]优选的，所述处理箱内壁顶部与底部的左侧均固定连接有卡座，所述卡座的数量为两组，且两组卡座的内腔均卡接有滤网，所述处理箱正表面的左右两侧均通过合页活动连接有箱门。
[0010]优选的，所述蒸汽发生器的左侧固定连接有引流风机，所述引流风机的输入端连通有喇叭管，所述引流风机的输出端连通于蒸汽发生器内腔左侧的顶部，所述处理箱内腔的中端固定连接有紫外线杀菌灯。
[0011]优选的，所述隔板的左侧开设有环形滑槽，所述齿圈右侧的顶部与底部均固定连接有滑块，所述滑块滑动连接于环形滑槽的内腔中。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种蒸制处理装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该蒸制处理装置，通过设置齿轮和齿圈，带动搅拌杆、搅拌叶片、翻炒杆和翻炒叶片进行缓慢的反向转动，对花茶进行充分翻炒，提高花茶的受热效率，进而提高蒸制效率，通过设置引流风机和回收管，能够将余热回收至处理箱的内腔进行循环利用。
[0014]2、该蒸制处理装置，通过设置滤网，能够对花茶产生的粉尘飞屑进行阻留，通过设置紫外线杀菌灯，能够对余热进行杀菌消毒，保证花茶蒸制过程中的生产质量。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术处理箱的剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术蒸制箱的剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术图3中A处的放大结构示意图。
[0020]其中：1、底板；2、蒸制箱；3、处理箱；4、支撑板；5、进料管；6、箱门；7、回收管；8、蒸汽管；9、滤网；10、卡座；11、紫外线杀菌灯；12、喇叭管；13、引流风机；14、蒸汽发生器；15、隔板；16、电机；17、齿轮；18、齿圈；19、搅拌杆；20、搅拌叶片；21、翻炒杆；22、翻炒叶片；23、导流板；24、出料管；25、滑块；26、环形滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，一种蒸制处理装置，包括底板1，底板1顶部的前侧固定连接有处理箱3，底板1顶部背侧的左右两侧均固定连接有支撑板4，支撑板4的内侧固定连接有蒸制箱2，蒸制箱2内腔的右侧固定连接有隔板15，隔板15的右侧固定连接有电机16，电机16的输出端固定连接有齿轮17，齿轮17的外侧通过齿牙啮合有齿圈18，齿轮17的左侧固定连接有搅拌杆19，搅拌杆19的表面固定连接有搅拌叶片20，齿圈18左侧的顶部与底部均固定连接有翻炒杆21，翻炒杆21的内侧固定连接有翻炒叶片22。
[0023]具体的，蒸制箱2的顶部连通有进料管5，蒸制箱2的底部连通有出料管24，且进料管5与出料管24的表面均设置有密封阀，蒸制箱2内腔底部的左右两侧均倾斜设置有导流板23。
[0024]通过上述技术方案，通过设置进料管5，方便将物料置于蒸制箱2的内腔中，通过设置导流板23，避免物料堆积于蒸制箱2的内腔中。
[0025]具体的，处理箱3内腔的右侧固定连接有蒸汽发生器14，蒸汽发生器14的顶部连通有蒸汽管8，蒸汽管8远离蒸汽发生器14的一端连通于蒸制箱2内腔顶部的右侧，处理箱3顶部的左侧连通有回收管7，回收管7远离处理箱3的一端连通于蒸制箱2内腔顶部的左侧。
[0026]通过上述技术方案，通过设置回收管7，能够将蒸制箱2内腔中产生的余热送回处理箱3的内腔中。
[0027]具体的，处理箱3内壁顶部与底部的左侧均固定连接有卡座10，卡座10的数量为两组，且两组卡座10的内腔均卡接有滤网9，处理箱3正表面的左右两侧均通过合页活动连接有箱门6。
[0028]通过上述技术方案，通过设置卡座10，能够对滤网9拆卸进行清理或更换，通过设置箱门6，方便对处理箱3的内腔进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸制处理装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的前侧固定连接有处理箱(3)，所述底板(1)顶部背侧的左右两侧均固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的内侧固定连接有蒸制箱(2)，所述蒸制箱(2)内腔的右侧固定连接有隔板(15)，所述隔板(15)的右侧固定连接有电机(16)，所述电机(16)的输出端固定连接有齿轮(17)，所述齿轮(17)的外侧通过齿牙啮合有齿圈(18)，所述齿轮(17)的左侧固定连接有搅拌杆(19)，所述搅拌杆(19)的表面固定连接有搅拌叶片(20)，所述齿圈(18)左侧的顶部与底部均固定连接有翻炒杆(21)，所述翻炒杆(21)的内侧固定连接有翻炒叶片(22)。2.根据权利要求1所述的一种蒸制处理装置，其特征在于：所述蒸制箱(2)的顶部连通有进料管(5)，所述蒸制箱(2)的底部连通有出料管(24)，且进料管(5)与出料管(24)的表面均设置有密封阀，所述蒸制箱(2)内腔底部的左右两侧均倾斜设置有导流板(23)。3.根据权利要求1所述的一种蒸制处理装置，其特征在于：所述处理箱(3)内腔的右侧固定连接有蒸汽发生器(14)，所述蒸汽发生器(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛成帅，
申请(专利权)人：山东佑康药业有限公司，
类型：新型
国别省市：