一种方便退料的成型模具制造技术

本实用新型专利技术提出了一种方便退料的成型模具，包括上下布置的上模板、下模板；上模板底部通过上弹性件连接有上压料板，上模板底部还安装有滑动贯穿上压料板的上凸模，上压料板底部设置有与上凸模滑动贴合的脱料块，上压料板底部位于上凸模两侧位置均安装有对顶块；下模板顶部位于对顶块下方位置均安装有下弹性件且下弹性件的弹力总和大于上弹性件的弹力总和，下模板顶部安装有下护套且下护套开设有供上凸模进入的成型腔，成型腔内设置有下定位块。本实用新型专利技术上弹性件的弹力总和小于下弹性件的弹力总和，保证下压时先压缩上弹性件，后压缩下弹性件，扩口成型后先释放下弹性件后释放上弹性件，释放上弹性件时脱料块将产品从上凸模上刮下，方便退料。方便退料。方便退料。

【技术实现步骤摘要】
一种方便退料的成型模具


[0001]本技术涉及管件成型
，尤其涉及一种方便退料的成型模具。

技术介绍

[0002]目前市场上管件扩口、缩口成型的退料运用的都是刚性退料，在管件成型完成后，由下模安装的一个刮料装置，在机床上升过程中，作用于凸模上的产品，并将其退料，此机构模具高度高于一般模具，导致模具的精度难以保证；且无法保证退出后产品位置的一致性，无法运用到自动线上，但是运用到手动线上时，又增加了人工的操作难度及危险系数。

技术实现思路

[0003]基于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种方便退料的成型模具。
[0004]本技术提出的一种方便退料的成型模具，包括上下布置的上模板、下模板；上模板底部通过上弹性件连接有上压料板，上模板底部还安装有滑动贯穿上压料板的上凸模，上压料板底部设置有与上凸模滑动贴合的脱料块，上压料板底部位于上凸模两侧位置均安装有对顶块；下模板顶部位于对顶块下方位置均安装有下弹性件且下弹性件的弹力总和大于上弹性件的弹力总和，下模板顶部安装有下护套且下护套开设有供上凸模进入的成型腔，成型腔内设置有下定位块。
[0005]在本技术的一较佳实施例中，上模板底部固定有上垫板，上垫板底部固定有上固定板，上固定板上固定有定位柱，定位柱外套装固定有凸模垫板，凸模垫板底部固定有所述上凸模且凸模垫板、上凸模均可滑动贯穿上压料板。
[0006]在本技术的一较佳实施例中，上压料板顶端固定有若干个限位块，限位块顶端可依次滑动贯穿上固定板、上垫板。
[0007]在本技术的一较佳实施例中，下模板顶端位于对顶块下方位置固定有弹簧固定板，弹簧固定板顶端安装有所述下弹性件。
[0008]在本技术的一较佳实施例中，上弹性件、下弹性件均采用氮气弹簧。
[0009]在本技术的一较佳实施例中，下模板顶端固定有下垫板，下垫板顶端固定有下固定板，下固定板顶端固定有所述下护套，下固定板上固定有伸入到成型腔内的下浮板，下定位块固定在下浮板上。
[0010]在本技术的一较佳实施例中，上模板底部安装有若干个上限位柱，下模板顶部安装有若干个下限位柱，若干个下限位柱分别与若干个上限位柱一一对应设置。
[0011]在本技术的一较佳实施例中，下模板顶部安装有若干个直导柱，上模板底部安装有若干个导套，若干个直导柱顶端分别与若干个导套滑动配合连接。
[0012]本技术提出的一种方便退料的成型模具，通过设置上弹性件和下弹性件，且上弹性件的弹力总和小于下弹性件的弹力总和，保证下压时先压缩上弹性件，后压缩下弹性件，扩口成型后先释放下弹性件后释放上弹性件，释放上弹性件时脱料块将产品从上凸模上刮下，方便退料。本技术可以防止生产后的产品吸上模及吸上模导致的变形，可以
保证产品在推出后的状态是一致的，方便机器手的抓取。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种方便退料的成型模具的结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解对本技术的限制。
[0015]参照图1，本技术提出一种方便退料的成型模具，包括上下布置的上模板1、下模板2；其中：
[0016]上模板1底部通过上弹性件3连接有上压料板4，上模板1底部还安装有滑动贯穿上压料板4的上凸模5，上压料板4底部设置有与上凸模5滑动贴合的脱料块6，上压料板4底部位于上凸模5两侧位置均安装有对顶块7；
[0017]下模板2顶端位于对顶块7下方位置固定有弹簧固定板16，弹簧固定板16顶端安装有所述下弹性件8，下弹性件8的弹力总和大于上弹性件3的弹力总和，具体地，上弹性件3、下弹性件8均采用氮气弹簧，其中，上氮气弹簧的总力为1.4T，下氮气弹簧的总力为3T。下模板2顶部安装有下护套9且下护套9开设有供上凸模5进入的成型腔，成型腔内设置有下定位块10。
[0018]本实施例中，上模板1底部固定有上垫板11，上垫板11底部固定有上固定板12，上固定板12上固定有定位柱13，定位柱13外套装固定有凸模垫板14，凸模垫板14底部固定有所述上凸模5且凸模垫板14、上凸模5均可滑动贯穿上压料板4。上压料板4顶端固定有若干个限位块15，限位块15顶端可依次滑动贯穿上固定板12、上垫板11。
[0019]本实施例中，下模板2顶端固定有下垫板17，下垫板17顶端固定有下固定板18，下固定板18顶端固定有所述下护套9，下固定板18上固定有伸入到成型腔内的下浮板19，下定位块10固定在下浮板19上。
[0020]本实施例中，上模板1底部安装有若干个上限位柱20，下模板2顶部安装有若干个下限位柱21，若干个下限位柱21分别与若干个上限位柱20一一对应设置。下模板2顶部安装有若干个直导柱22，上模板1底部安装有若干个导套23，若干个直导柱22顶端分别与若干个导套23滑动配合连接。
[0021]本技术工作原理：
[0022]机床下降，上模板1下行，上压料板4上的对顶块7与下弹性件8接触；在上模板1下降的过程中，由于上氮气弹簧的总力1.4T小于下氮气弹簧的总力3T，上氮气弹簧先收缩，带动上压料板4与机床相反的方向运动；
[0023]上压料板4上行一定距离后，限位块15贯穿上固定板12、上垫板11后与上模板1抵靠，从而将上压料板4固定住；
[0024]机床继续下降中，下氮气弹簧的开始收缩50mm，直到模具完全闭合，扩口成型完成；
[0025]机床上升一定距离，下氮气弹簧复位，产品吸附在上凸模5上，机床上升，上氮气弹簧复位，带动上压料板4复位，上压料板4在上凸模5上滑动，脱料块6将吸附在上凸模5上的产品顶出，完成退料。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便退料的成型模具，其特征在于，包括上下布置的上模板(1)、下模板(2)；上模板(1)底部通过若干个上弹性件(3)连接有上压料板(4)，上模板(1)底部还安装有滑动贯穿上压料板(4)的上凸模(5)，上压料板(4)底部设置有与上凸模(5)滑动贴合的脱料块(6)，上压料板(4)底部位于上凸模(5)两侧位置均安装有对顶块(7)；下模板(2)顶部位于对顶块(7)下方位置均安装有下弹性件(8)且下弹性件(8)的弹力总和大于上弹性件(3)的弹力总和，下模板(2)顶部安装有下护套(9)且下护套(9)开设有供上凸模(5)进入的成型腔，成型腔内设置有下定位块(10)。2.根据权利要求1所述的方便退料的成型模具，其特征在于，上模板(1)底部固定有上垫板(11)，上垫板(11)底部固定有上固定板(12)，上固定板(12)上固定有定位柱(13)，定位柱(13)外套装固定有凸模垫板(14)，凸模垫板(14)底部固定有所述上凸模(5)且凸模垫板(14)、上凸模(5)均可滑动贯穿上压料板(4)。3.根据权利要求2所述的方便退料的成型模具，其特征在于，上压料板(4)顶端固定有若干个限位块(15)，限位块(15)顶端可依次滑动贯穿上固定板(12)、上垫板(11)。4.根据权利要求1
‑
3中任一项所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：贡满冬，徐啸峰，阮春辉，杨建军，
申请(专利权)人：保隆安徽汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：