本实用新型专利技术公开了管材加工技术领域的一种安全气囊球管、爆炸管扩口模具,包括操作架、安装架和扩口机构,所述操作架的顶部一侧安装有下夹模,所述安装架的顶部安装有气缸A,所述扩口机构包括安装座,其结构合理,本实用新型专利技术通过设有扩口机构,将固定长度的管材放置在下夹模上,由气缸A驱动上夹模对管材进行夹持固定,再将扩口机构顶紧管材一端,至另一端顶在顶头上,通过扩口机构上的气缸B,不断的对管材顶紧,从而达到对管材进行扩口处理,利用扩口机构具有弹性效果,从而防止管材在扩口过程中出现晃动的情况发生,有效的提高了稳定性,也提高产品的合格率和工作效率,减少费用损耗和人工。人工。人工。
【技术实现步骤摘要】
一种安全气囊球管、爆炸管扩口模具
[0001]本技术涉及管材加工
,具体为一种安全气囊球管、爆炸管扩口模具。
技术介绍
[0002]管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材,管材的好坏直接决定了管件的质量。建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材,有执行标准GB/T5310;用于高压锅炉:有执行标准GB/T8163;输送流体用无缝钢管:有执行标准GB3087;低压锅炉用无缝钢管:有执行标准GB/T9948;石油裂化用无缝钢管:有执行标准GB/T14976;流体输送用不锈钢无缝钢管,常见材质有合金(15CrMo、12Cr1MoV)碳钢(10#、20#、45#)不锈钢(304、316)。
[0003]现有的安全气囊球管、爆炸管扩口模具存在的缺陷是:当安全气囊球管或爆炸管需要扩口时,通常采用扩口模具进行扩口处理,由于扩口模具再对安全气囊球管或爆炸管进行扩口操作时,容易出现安全气囊球管或爆炸管在由扩口模具夹持过程中,出现晃动,从而导致脱离的情况发生,同时晃动或不稳固的情况下,容易影响安全气囊球管或爆炸管扩口操作,降低扩口后的安全气囊球管或爆炸管的合格率及工作效率。
[0004]因此需要研发一种安全气囊球管、爆炸管扩口模具很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种安全气囊球管、爆炸管扩口模具,通过设有扩口机构,将固定长度的管材放置在下夹模上,由气缸A驱动上夹模对管材进行夹持固定,再将扩口机构顶紧管材一端,至另一端顶在顶头上,通过扩口机构上的气缸B,不断的对管材顶紧,从而达到对管材进行扩口处理,利用扩口机构具有弹性效果,从而防止管材在扩口过程中出现晃动的情况发生,有效的提高了稳定性,也提高产品的合格率和工作效率,减少费用损耗和人工,以解决上述
技术介绍
中提出安全气囊球管或爆炸管在扩口操作时稳定性差的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种安全气囊球管、爆炸管扩口模具,包括操作架、安装架和扩口机构,所述操作架的顶部一侧安装有下夹模,所述安装架的顶部安装有气缸A,所述扩口机构包括安装座;
[0007]所述安装座的一侧外壁上安装有气缸B,所述气缸B上的输出端贯穿安装座与移动环的一端中心位置固定连接。
[0008]优选的,所述操作架的顶部另一侧安装有侧板,所述侧板的一侧外壁上方安装有顶头。
[0009]优选的,所述安装架位于操作架的上方,所述气缸A上的输出端贯穿安装架与上夹模的顶部固定连接。
[0010]优选的,所述移动环的另一侧外壁上安装有固定环,所述固定环与移动环相对一侧之间的上方和下方均设置有弹簧,所述移动环的另一侧外壁中心位置安装有固定杆。
[0011]优选的,所述固定杆的外壁与固定环的内壁滑动连接,所述固定杆的一端安装有
冲头。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]通过设有扩口机构,将固定长度的管材放置在下夹模上,由气缸A驱动上夹模对管材进行夹持固定,再将扩口机构顶紧管材一端,至另一端顶在顶头上,通过扩口机构上的气缸B,不断的对管材顶紧,从而达到对管材进行扩口处理,利用扩口机构具有弹性效果,从而防止管材在扩口过程中出现晃动的情况发生,有效的提高了稳定性,也提高产品的合格率和工作效率,减少费用损耗和人工。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术提供的操作架结构示意图;
[0016]图3为本技术提供的安装架结构示意图;
[0017]图4为本技术提供的扩口机构结构示意图;
[0018]图5为本技术提供的图4中的A处结构放大图。
[0019]图中:1、操作架;101、下夹模;102、侧板;103、顶头;2、安装架;201、气缸A;202、上夹模;3、扩口机构;301、安装座;302、气缸B;303、移动环;304、固定环;305、弹簧;306、固定杆;307、冲头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供如下技术方案:一种安全气囊球管、爆炸管扩口模具,在使用的过程中可以有效的对安全气囊球管或爆炸管所用的扩口模具提高稳定性,增加了扩口机构3,请参阅图1
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5,包括操作架1、安装架2和扩口机构3,操作架1的顶部一侧安装有下夹模101,操作架1的顶部另一侧安装有侧板102,侧板102的一侧外壁上方安装有顶头103,安装架2的顶部安装有气缸A201,安装架2位于操作架1的上方,气缸A201上的输出端贯穿安装架2与上夹模202的顶部固定连接,将固定长度的管材放置在下夹模101上,再控制气缸A201驱动上夹模202对管材进行夹持固定,以免管材在扩口操作时出现晃动的情况发生,扩口机构3包括安装座301;
[0022]安装座301的一侧外壁上安装有气缸B302,气缸B302上的输出端贯穿安装座301与移动环303的一端中心位置固定连接,将气缸B302上的输出端贯穿安装座301安装移动环303,使气缸B302可驱动移动环303向左或向右移动,移动环303的另一侧外壁上安装有固定环304,固定环304与移动环303相对一侧之间的上方和下方均设置有弹簧305,将固定环304由四组弹簧305固定在移动环303的一侧外壁上,使移动环303向左或向右移动,可带动固定环304同步进行移动,移动环303的另一侧外壁中心位置安装有固定杆306,固定杆306的外壁与固定环304的内壁滑动连接,固定杆306的一端安装有冲头307,将移动环303的一侧外壁中心位置设置固定杆306,并将固定杆306以滑动的方式设置在固定环304的内部,使固定
环304受压向右时,固定杆306一端上的冲头307则露出,待上夹模202与下夹模101对管材夹持后,控制气缸B302推动固定环304接触管材,并进行顶紧,使管材的另一端顶在顶头103上,通过气缸B302对管材不断的施压,固定环304受压向右移动,弹簧305收缩,冲头307对管材进行扩口处理,过程中固定环304搭配弹簧305保持对贯穿进行稳固,避免管材在扩口过程中出现晃动或脱离的情况发生,有效的提高了稳定性。
[0023]工作原理:在使用本技术时,将固定长度的管材放置在下夹模101上,再控制气缸A201驱动上夹模202对管材进行夹持固定,以免管材在扩口操作时出现晃动的情况发生,通过将扩口机构3上的气缸B302安装在安装座301的一侧外壁上,并将气缸B302上的输出端贯穿安装座301安装移动环303,使气缸B302可驱动移动环303向左或向右移动,通过将固定环304由四组弹簧305固定在移动环3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种安全气囊球管、爆炸管扩口模具,包括操作架(1)、安装架(2)和扩口机构(3),所述操作架(1)的顶部一侧安装有下夹模(101),所述安装架(2)的顶部安装有气缸A(201),其特征在于:所述扩口机构(3)包括安装座(301);所述安装座(301)的一侧外壁上安装有气缸B(302),所述气缸B(302)上的输出端贯穿安装座(301)与移动环(303)的一端中心位置固定连接。2.根据权利要求1所述的一种安全气囊球管、爆炸管扩口模具,其特征在于:所述操作架(1)的顶部另一侧安装有侧板(102),所述侧板(102)的一侧外壁上方安装有顶头(103)。3.根据权利要求1所述的一种安全气囊球管、爆炸管扩口...
【专利技术属性】
技术研发人员:陶登峰,包永俭,
申请(专利权)人:张家港乔昇精密机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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