一种支护结构和工程机械制造技术

技术编号:37281463 阅读:11 留言:0更新日期:2023-04-20 23:48
本实用新型专利技术提供了一种支护结构和工程机械,所属煤矿开采技术领域,支护结构包括:支护架本体、伸缩架组件和挡板组件;伸缩架组件设置在支护架本体上,伸缩架组件与支护架本体可活动地相连接;挡板组件设置在支护架本体上,且挡板组件与支护架可活动地相连接。支护结构整体采用可折叠机构,收回时空间小,展开时支护面积大,支护效率高,适用于高度更低、宽度更小的巷道。通过在支护架本体前方设置可活动的挡板组件,既能保护迎头,增加安全性,又不需打前面的临时锚杆,减少工作量,提高支护效率;支护架本体两侧设置有伸缩架组件,具有前伸功能,增加了支护面积,提高了支护效率,进而大幅度提高采掘效率,适应性强。适应性强。适应性强。

【技术实现步骤摘要】
一种支护结构和工程机械


[0001]本技术属于煤矿开采
,具体涉及一种支护结构和工程机械。

技术介绍

[0002]临时支护是指在地下作业时,为了防止岩石的掉落,采取措施支住顶板,使施工得以继续进行的一种暂时的支护方式。目前,影响综掘效率的最关键问题是临时支护、锚固的效率提不上来,并且需要大量的人力,导致煤矿采掘效率的失调日益严重,对煤矿开采的进度及产能造成严重影响。
[0003]现一般使用设备实现掘进、临时支护与锚固作业,以提高安全可靠性,减轻工人劳动强度,改善作业环境。在实现本技术的过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题,现有支护设备的支护面积小,支护效率低,导致采掘效率受到影响。

技术实现思路

[0004]为了解决上述现有技术中存在的支护设备的支护面积小,支护效率低,影响采掘效率等问题,本技术提供一种支护结构和工程机械,支护结构整体采用可折叠机构,收回时空间小,展开时支护面积大,支护效率高,适用于高度更低、宽度更小的巷道。其具体技术方案为:
[0005]一种支护结构,支护结构包括:支护架本体、伸缩架组件和挡板组件;伸缩架组件设置在支护架本体上,伸缩架组件与支护架本体可活动地相连接;挡板组件设置在支护架本体上,且挡板组件与支护架可活动地相连接。
[0006]另外,本技术提供的上述技术方案中的一种支护结构还可以具有如下附加技术特征:
[0007]可选的,支护结构还包括:第一摆动油缸;第一摆动油缸的固定端设置在支护架本体上,第一摆动油缸的伸缩端设置在伸缩架组件上,第一摆动油缸驱动伸缩架组件相对于支护架本体转动。
[0008]可选的,伸缩架组件包括:侧板和第一伸缩装置;侧板可转动地设置在支护架本体上;第一伸缩装置设置在侧板上,第一伸缩装置可沿支护架本体的长度方向伸缩。
[0009]可选的,第一伸缩装置包括:第一平移油缸和第一延长杆;第一平移油缸的固定端设置在侧板上;第一延长杆设置在第一平移油缸的伸缩端上。
[0010]可选的,支护结构还包括:第二摆动油缸;第二摆动油缸的固定端设置在支护架本体上,第二摆动油缸的伸缩端设置在伸缩架组件上,第二摆动油缸驱动挡板组件相对于支护架本体转动。
[0011]可选的,挡板组件包括:安装架和折叠板;安装架设置在第二摆动油缸的伸缩端上;至少两个折叠板设置在安装架上,且相邻的两个折叠板之间可转动地相连接;其中,折叠板沿支护架本体的中轴线对称设置。
[0012]可选的,伸缩架组件沿支护架本体的中轴线对称设置在支护架本体的两侧。
[0013]可选的,支护架本体包括:伸缩杆、顶板和第二伸缩装置;顶板可转动地设置在伸缩杆上;第二伸缩装置的固定端设置在顶板上,第二伸缩装置可沿顶板的宽度方向伸缩。
[0014]可选的,第二伸缩装置包括:第二平移油缸和第二延长杆;第二平移油缸的固定端设置在顶板上;第二延长杆设置在第二平移油缸的伸缩端上。
[0015]本申请的另一方面,提供了一种工程机械,包括如上述的支护结构。
[0016]本技术的一种支护结构和工程机械,与现有技术相比,有益效果为:
[0017]支护结构整体采用可折叠机构,收回时空间小,展开时支护面积大,支护效率高,适用于高度更低、宽度更小的巷道。通过在支护架本体前方设置可活动的挡板组件,既能保护迎头,增加安全性,又不需打前面的临时锚杆,减少工作量,提高支护效率;支护架本体两侧设置有伸缩架组件,具有前伸功能,增加了支护面积,提高了支护效率,进而大幅度提高采掘效率,适应性强。
附图说明
[0018]图1为本技术一个实施例的一种支护结构的立体图;
[0019]图2为本技术一个实施例的一种支护结构的俯视图;
[0020]图3为本技术一个实施例的一种支护结构的折叠后的结构示意图;
[0021]其中,图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0022]10、支护架本体;101、伸缩杆;102、顶板;103、第二伸缩装置;1031、第二平移油缸;1032、第二延长杆;11、伸缩架组件;111、侧板;112、第一伸缩装置;1121、第一平移油缸;1122、第一延长杆;12、挡板组件;121、安装架;122、折叠板;13、第一摆动油缸;14、第二摆动油缸。
具体实施方式
[0023]在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0025]在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0027]结合参见图1

图3所示,根据本申请的实施例,一种支护结构,支护结构包括:支护架本体10、伸缩架组件11和挡板组件12;伸缩架组件11设置在支护架本体10上,伸缩架组件11与支护架本体10可活动地相连接;挡板组件12设置在支护架本体10上,且挡板组件12与支护架可活动地相连接。支护结构整体采用可折叠机构,收回时空间小,展开时支护面积大,适用于高度更低、宽度更小的巷道。通过在支护架本体10前方设置可活动的挡板组件12,既能保护迎头,增加安全性,又不需打前面的临时锚杆,减少工作量,提高支护效率;支护架本体10两侧设置有伸缩架组件11,具有前伸功能,增加了支护面积,提高了支护效率,进而大幅度提高采掘效率,适应性强。
[0028]进一步的,伸缩架组件11和挡板组件12与支护架本体10可以转动或滑动的方式活动连接,当伸缩架组件11与支护架本体10转动连接时,伸缩架组件11和挡板组件12可向上抬起展开,达到增大支护架本体10支护面积的技术效果;当伸缩架组件11和挡板组件12与支护架本体10滑动连接时,伸缩架组件11和挡板组件12可外滑出展开,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种支护结构,其特征在于,所述支护结构包括:支护架本体(10);伸缩架组件(11),所述伸缩架组件(11)设置在所述支护架本体(10)上,所述伸缩架组件(11)与所述支护架本体(10)可活动地相连接;挡板组件(12),所述挡板组件(12)设置在所述支护架本体(10)上,且所述挡板组件(12)与所述支护架可活动地相连接。2.根据权利要求1所述的一种支护结构,其特征在于,所述支护结构包括:第一摆动油缸(13),所述第一摆动油缸(13)的固定端设置在所述支护架本体(10)上,所述第一摆动油缸(13)的伸缩端设置在所述伸缩架组件(11)上,所述第一摆动油缸(13)驱动所述伸缩架组件(11)相对于所述支护架本体(10)转动。3.根据权利要求2所述的一种支护结构,其特征在于,所述伸缩架组件(11)包括:侧板(111),所述侧板(111)可转动地设置在所述支护架本体(10)上;第一伸缩装置(112),所述第一伸缩装置(112)设置在所述侧板(111)上,所述第一伸缩装置(112)可沿支护架本体(10)的长度方向伸缩。4.根据权利要求3所述的一种支护结构,其特征在于,所述第一伸缩装置(112)包括:第一平移油缸(1121),所述第一平移油缸(1121)的固定端设置在所述侧板(111)上;第一延长杆(1122),所述第一延长杆(1122)设置在所述第一平移油缸(1121)的伸缩端上。5.根据权利要求1所述的一种支护结构,其特征在于,所述支护结构包括:第二摆动油缸(14),所述第二摆动油缸(14)的固定端设置在所述支护架本体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:高鑫洲张强任哲锋陈曦
申请(专利权)人:三一重型装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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