一种高温高压截止阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高温高压截止阀，包括阀座、阀瓣、阀杆、阀盖、阀杆铜螺母、支架和阀用电动装置，所述阀座上开设有进口流道和出口流道，阀瓣沿阀座中心线的升降来开启或切断进口流道和出口流道之间的介质通路，所述阀座的中腔沿圆周方向设置有多条导向筋，阀瓣的外圆上设置有环状的导向凸台，导向筋和导向凸台呈间隙配合，用于防止阀瓣的下挂偏移。本实用新型专利技术有益的效果：采用阀座内腔加导向筋、阀瓣带导向凸台解决了安装方向问题，特别适用于承受剧烈温差的场合。剧烈温差的场合。剧烈温差的场合。

【技术实现步骤摘要】
一种高温高压截止阀


[0001]本技术涉及截止阀领域，主要是一种高温高压截止阀。

技术介绍

[0002]截止阀是目前应用最广泛的阀门品种之一。它不仅广泛应用于石油、化工、农机、电站、长输管线、造船、冶金、食品及制药等行业，而且在原子能和宇航等各种工业部门都有极广泛的应用。不仅适用于中低压，而且适用于高压、超高压。
[0003]经过检索，中国专利CN214579249U公开了一种耐高温高压截止阀，包括阀座、阀盖、阀杆、手轮及阀瓣；还包括密封环及密封衬套，所述密封衬套套设在阀杆外周，密封衬套的底部设有锥形支撑部，锥形支撑部的上端设有密封斜面，阀座内壁上设有与锥形支撑部内端相抵的限位台阶，所述密封环设置在密封衬套外周，密封环的截面呈内窄外宽的等腰梯形形状，密封环的下端面与所述密封斜面紧密贴合，所述阀盖螺纹连接与阀座上，并且阀盖套设在密封衬套外部，阀盖的下端设有锥形挤压凸缘，锥形挤压凸缘的下端设有挤压斜面，所述挤压斜面与密封环的上端面紧密贴合。上述专利由于密封环的形状设计，密封环的下端面和外侧分别与锥形支撑部的密封斜面以及阀座的内壁紧密贴合，起到防泄漏的效果。
[0004]上述专利的不足在于：截止阀一般安装在垂直管道上，上述专利解决了阀杆处的密封问题，但是没有解决阀门在任意方向上安装而在阀瓣处泄漏的问题，由于阀瓣下挂的原因还是会出现漏汽现象，并且压力较高时也容易泄漏。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种高温高压截止阀，采用阀座内腔加导向筋、阀瓣带导向凸台解决了安装方向问题，特别适用于承受剧烈温差的场合。
[0006]本技术的目的是通过如下技术方案来完成的。一种高温高压截止阀，包括阀座、阀瓣、阀杆、阀盖、阀杆铜螺母、支架和阀用电动装置，所述阀座上开设有进口流道和出口流道，阀瓣沿阀座中心线的升降来开启或切断进口流道和出口流道之间的介质通路，所述阀座的中腔沿圆周方向设置有多条导向筋，阀瓣的外圆上设置有环状的导向凸台，导向筋和导向凸台呈间隙配合，用于防止阀瓣的下挂偏移。
[0007]更进一步的，所述阀座的中腔按120
°
均布铸造出3条导向筋，阀瓣的外圆上设有上下2条导向凸台，导向凸台呈60
°
夹角设置。
[0008]更进一步的，所述阀杆的一端安装在阀瓣内，并通过阀瓣盖压紧固定构成活络连接结构；阀杆的另一端与支架的阀杆铜螺母配合并与阀用电动装置相连接。
[0009]更进一步的，所述的支架固定在阀座上，支架上设置有导向板，阀杆穿过导向板，导向板限制阀杆只能上下运动。
[0010]更进一步的，所述阀盖的底部与阀杆的配合处设置有硬质合金堆焊构成倒密封结
构。
[0011]更进一步的，所述阀盖与阀座的配合处设置有波纹石棉垫圈，并通过四开圆环和挡环压紧固定。
[0012]更进一步的，所述阀座的端面开口处设置有支承板，阀盖与支架的配合处设有牵制板，阀盖内设置有密封填料，密封填料上设有填料压套并通过夹板固定。
[0013]更进一步的，所述阀杆铜螺母安装在支架内，阀杆铜螺母与阀杆螺纹连接，阀杆铜螺母和支架之间设置有单向推力球轴承。
[0014]更进一步的，所述进口流道和出口流道采用流线型结构。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]1、在阀座的中腔处设置导向结构，采用阀座内腔加导向筋、阀瓣带导向凸台解决了安装方向问题，能使阀门在任意方向上安装，而不产生泄漏。
[0017]2、阀座采用3条以120
°
均布的导向筋，阀瓣采用2条60
°
导向凸台，既可以起到导向作用，又能降低阀瓣与导向筋的摩擦力，减小了阀门动作的阻力。
[0018]3、阀门上增加了导向板，能使阀门开启或关闭过程中，让阀杆只能上下移动,而不产生转动，以避免阀杆因转动而发生快速磨损，从而增加了阀门的使用寿命。
[0019]4、阀瓣与阀杆采用活络连接结构，方便安装拆卸；
[0020]5、阀杆和阀盖设置倒密封结构，阀杆和阀盖关闭状态起到介质不泄漏，就可以在阀门运行进更换填料的效果。
[0021]6、截止阀的阀座流道采用流线型结构，流动顺畅，阻力小，同时降低噪声。
附图说明
[0022]图1为本技术的主视结构示意图。
[0023]图2为图1的局部放大示意图。
[0024]图3为图2中阀杆上升与盖关形成关闭状态的结构示意图。
[0025]图4为本技术的仰视局部剖面结构示意图。
[0026]附图标记说明：阀座1，进口流道1
‑
1，出口流道1
‑
2，导向筋1
‑
3，阀瓣2，导向凸台2
‑
1，阀杆3，波纹石棉垫圈4，四开圆环5，牵制板6，密封填料7，填料压套8，导向板9，阀瓣盖10，阀盖11，挡环12，支承板13，夹板14，单向推力球轴承15，阀杆铜螺母16，支架17，阀用电动装置18，硬质合金堆焊19。
具体实施方式
[0027]下面结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0028]如图1所示，本技术提供了一种高温高压截止阀，由阀座1、阀瓣2、阀杆3、波纹石棉垫圈4、四开圆环5、牵制板6、密封填料7、填料压套8、导向板0、阀瓣盖10、阀盖11、挡环12、支承板13、夹板14、单向推力球轴承15、阀杆铜螺母16、支架17、阀用电动装置18等零部件组成。所述阀座1上开设有进口流道1
‑
1和出口流道1
‑
2，进口流道1
‑
1和出口流道1
‑
2采用流线型结构，流动顺畅，阻力小，同时降低噪声。阀瓣2沿阀座1中心线的升降来开启或切断
进口流道1
‑
1和出口流道1
‑
2之间的介质通路，从而起到截断装置之用。
[0029]如图2
‑
4所示，所述阀座1的中腔按120
°
沿圆周方向均布铸造出3条导向筋1
‑
3，阀瓣2的外圆上加工出2条环状的导向凸台2
‑
1，导向凸台2
‑
1呈60
°
夹角设置，导向筋1
‑
3和导向凸台2
‑
1呈间隙配合，有效防止了阀瓣下挂偏移形象，既可以起到导向作用，又能降低阀瓣与导向筋的摩擦力，减小了阀门动作的阻力。
[0030]所述阀杆3的一端安装在阀瓣2内，并通过阀瓣盖10压紧固定构成活络连接结构，方便安装拆卸；阀杆铜螺母16安装在支架17内，阀杆3的另一端与支架17的阀杆铜螺母16螺纹连接并与阀用电动装置18相连接。
[0031]所述的支架17固定在阀座1上，支架17上设置有导向板9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温高压截止阀，包括阀座(1)、阀瓣(2)、阀杆(3)、阀盖(11)、阀杆铜螺母(16)、支架(17)和阀用电动装置(18)，所述阀座(1)上开设有进口流道(1
‑
1)和出口流道(1
‑
2)，阀瓣(2)沿阀座(1)中心线的升降来开启或切断进口流道(1
‑
1)和出口流道(1
‑
2)之间的介质通路，其特征在于：所述阀座(1)的中腔沿圆周方向设置有多条导向筋(1
‑
3)，阀瓣(2)的外圆上设置有环状的导向凸台(2
‑
1)，导向筋(1
‑
3)和导向凸台(2
‑
1)呈间隙配合，用于防止阀瓣(2)的下挂偏移。2.根据权利要求1所述的高温高压截止阀，其特征在于：所述阀座(1)的中腔按120
°
均布铸造出3条导向筋(1
‑
3)，阀瓣(2)的外圆上设有上下2条导向凸台(2
‑
1)，导向凸台(2
‑
1)呈60
°
夹角设置。3.根据权利要求2所述的高温高压截止阀，其特征在于：所述阀杆(3)的一端安装在阀瓣(2)内，并通过阀瓣盖(10)压紧固定构成活络连接结构；阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱忠伟，金圣杰，徐顺富，沈陈，王燕豪，
申请(专利权)人：浙江杭惠阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：