一种阀座、电子膨胀阀及制冷设备制造技术

本实用新型专利技术的技术方案公开了一种阀座、电子膨胀阀及制冷设备，阀座包括侧壁和底壁，底壁连接侧壁；侧壁与底壁的连接处倒圆角设置，底壁的外周设置有缺角槽，缺角槽与圆角的外壁面相交；或，侧壁与底壁的连接处形成有倒角，阀座由垂直于底壁的平面所截的横截面中，倒角呈平直状设置。增大了阀座底壁与定位工装的接触面积，在电子膨胀阀的装配过程中，阀座与定位工装不易发生晃动，从而降低了电子膨胀阀的装配难度。配难度。配难度。

【技术实现步骤摘要】
一种阀座、电子膨胀阀及制冷设备


[0001]本技术涉及流体控制部件
，特别涉及一种阀座、电子膨胀阀及制冷设备。

技术介绍

[0002]电子膨胀阀包括阀座、壳体、转子组件、螺母组件和阀芯组件，在电子膨胀阀的生产过程中，需要将加工好的阀座、螺母组件、阀芯组件等部件装配在一起。一般地，在电子膨胀阀装配过程中，需要将阀座垂直放置于定位工装内，再将螺母组件、阀芯组件等部件一一与阀座装配。
[0003]阀座的底部设有用于与接管连接的接口，为了便于将接管焊接到阀座上，定位工装上也设置了与阀座的接口对应的安装口。因此，阀座与定位工装的接触面积减小。同时，阀座的底端设置有倒角，使得阀座的底壁与侧壁连接处的外表面为圆角的外壁面，进一步减小了阀座与定位工装的接触面积，使得在电子膨胀阀装配过程中，阀座易与定位工装发生晃动，从而增加了电子膨胀阀的装配难度。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种阀座，旨在降低电子膨胀阀的装配难度。
[0005]本技术技术方案提出一种阀座，所述阀座包括侧壁和底壁，底壁连接所述侧壁；
[0006]所述侧壁与所述底壁的连接处倒圆角设置，所述底壁的外周设置有缺角槽，所述缺角槽与所述圆角的外壁面相交；或，
[0007]所述侧壁与所述底壁的连接处形成有倒角，所述阀座由垂直于所述底壁的平面所截的横截面中，所述倒角呈平直状设置。
[0008]在一实施例中，所述缺角槽的槽底与所述圆角的外壁面连接，所述槽底自与所述缺角槽的槽壁连接的一侧边，到与所述圆角的外壁面连接的另一侧边的距离为H1，H1满足：H1不大于3.9mm，且不小于0.5mm。
[0009]在一实施例中，所述底壁的壁厚为D，所述缺角槽的槽深为d，D和d满足：d不大于0.83D，且不小于0.11D。
[0010]在一实施例中，所述缺角槽为环形缺角槽。
[0011]在一实施例中，所述底壁设置有多个缺角槽，所述多个缺角槽沿所述底壁的外周间隔设置。
[0012]在一实施例中，所述倒角自连接所述底壁的一侧边到连接所述侧壁的另一侧边的距离为H2，H2满足：H2不大于3.9mm，且不小于0.5mm。
[0013]在一实施例中，所述底壁的壁厚为D，从所述侧壁的内壁面与所述底壁的上表面的连接处到所述倒角的外壁面的距离为L，D和L满足：L不大于0.80D，且不小于0.20D。
[0014]在一实施例中，所述倒角在所述阀座轴向上的投影呈环状。
[0015]在一实施例中，所述倒角设置有多个定位槽，所述多个定位槽沿所述阀座的周向间隔设置。
[0016]本技术还提供一种电子膨胀阀，所述电子膨胀阀包括阀座，所述阀座包括侧壁和底壁，底壁连接所述侧壁；
[0017]所述侧壁与所述底壁的连接处倒圆角设置，所述底壁的外周设置有缺角槽，所述缺角槽与所述圆角的外壁面相交；或，
[0018]所述侧壁与所述底壁的连接处形成有倒角，所述阀座由垂直于所述底壁的平面所截的横截面中，所述倒角呈平直状设置。
[0019]本技术还提供一种制冷设备，所述制冷设备包括电子膨胀阀，所述电子膨胀阀包括阀座，所述阀座包括侧壁和底壁，底壁连接所述侧壁；
[0020]所述侧壁与所述底壁的连接处倒圆角设置，所述底壁的外周设置有缺角槽，所述缺角槽与所述圆角的外壁面相交；或，
[0021]所述侧壁与所述底壁的连接处形成有倒角，所述阀座由垂直于所述底壁的平面所截的横截面中，所述倒角呈平直状设置。
[0022]本技术的技术方案通过沿阀座底壁的外周设有缺角槽，缺角槽与圆角的外壁面相交。定位工装呈筒状，定位工装的底部为平面。装配电子膨胀阀时，将阀座安装到定位工装内，缺角槽的槽底与定位工装底部的上表面抵接，增大了阀座底壁与定位工装的接触面积，在电子膨胀阀的装配过程中，阀座与定位工装不易发生晃动，从而降低了电子膨胀阀的装配难度。
[0023]或，阀座的侧壁与底壁的连接处形成有倒角，阀座由垂直于底壁的平面所截的横截面中，倒角呈平直状设置。定位工装呈筒状，定位工装的底部具有与倒角对应的、具有倾斜角度的抵接面。将阀座安装到定位工装内，阀座的倒角的外表面与定位工装的底部的抵接面抵接，增大了阀座底壁与定位工装的接触面积，在电子膨胀阀的装配过程中，阀座与定位工装不易发生晃动，从而降低了电子膨胀阀的装配难度。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0025]图1为现有技术中阀座与定位工装的装配示意图；
[0026]图2为本申请中一实施例的阀座的结构示意图；
[0027]图3为图2的剖面图；
[0028]图4为图3中A处的放大图；
[0029]图5为图3中的阀座与定位工装的装配示意图；
[0030]图6为本申请中另一实施例的阀座的剖面图；
[0031]图7为图6中的阀座与定位工装的装配示意图。
[0032]附图标号说明：
[0033]标号名称标号名称
100阀座21a圆角10侧壁21b倒角20底壁221槽底22缺角槽222槽壁
[0034]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0037]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0038]电子膨胀阀是制冷系统中的一个重要部件，主要起着节流降压和调节流量的作用。现有电子膨胀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀座，其特征在于，所述阀座包括：侧壁；底壁，连接所述侧壁；所述侧壁与所述底壁的连接处倒圆角设置，所述底壁的外周设置有缺角槽，所述缺角槽与所述圆角的外壁面相交；或，所述侧壁与所述底壁的连接处形成有倒角，所述阀座由垂直于所述底壁的平面所截的横截面中，所述倒角呈平直状设置。2.如权利要求1所述的阀座，其特征在于，所述缺角槽的槽底与所述圆角的外壁面连接，所述槽底自与所述缺角槽的槽壁连接的一侧边，到与所述圆角的外壁面连接的另一侧边的距离为H1，H1满足：H1不大于3.9mm，且不小于0.5mm。3.如权利要求2所述的阀座，其特征在于，所述底壁的壁厚为D，所述缺角槽的槽深为d，D和d满足：d不大于0.83D，且不小于0.11D。4.如权利要求3所述的阀座，其特征在于，所述缺角槽为环形缺角槽。5.如权利要求3所述的阀座，其特征在于，所述底壁设置有多个缺角...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐文博，陈超，曾庆军，
申请(专利权)人：广东威灵电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：