铝塑板风冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了铝塑板风冷装置，包括底座；底座：其上端设置有箱体，箱体的前端通过铰链对称转动连接有箱门，箱体后端的安装圆孔内均设置有冷却风机，箱体的左右两端均开设有出风孔，箱体的后壁面设置有导流框，导流框与冷却风机前后位置对应，导流框的前端均匀开设有吹风孔；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于箱体的右端，控制开关组的输入端电连接外部电源，冷却风机的输入端均电连接控制开关组的输出端，本铝塑板风冷装置，能够使铝塑板在旋转时被风冷，使得铝塑板的两个表面都能够被冷却风吹到，提高了铝塑板的冷却效率，铝塑板的冷却效果较好，使用方便，应用范围较广。应用范围较广。应用范围较广。

【技术实现步骤摘要】
铝塑板风冷装置


[0001]本技术涉及铝塑板
，具体为铝塑板风冷装置。

技术介绍

[0002]铝塑复合板(又称铝塑板)作为一种新型装饰材料，自上世纪八十年代末九十年代初从德国引进到中国，便以其经济性、可选色彩的多样性、便捷的施工方法、优良的加工性能、绝佳的防火性及高贵的品质，迅速受到人们的青睐。铝塑复合板本身所具有的独特性能，决定了其广泛用途：它可以用于大楼外墙、帷幕墙板、旧楼改造翻新、室内墙壁及天花板装修、广告招牌、展示台架、净化防尘工程,属于一种新型建筑装饰材料。铝塑板的生产过程中需要用到风冷装置对其进行冷却，以使其能够快速进行定型，现有的风冷装置大多通过风机对铝塑板进行风冷，在风冷过程中大多需要人工或机器对铝塑板进行翻面，才能够将铝塑板的两面都进行风冷，这种方式使得铝塑板风冷需要的时间较长，降低了铝塑板的冷却效率，使用不便，为此，我们提出铝塑板风冷装置。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供铝塑板风冷装置，能够使铝塑板在旋转时被风冷，使得铝塑板的两个表面都能够被冷却风吹到，提高了铝塑板的冷却效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：铝塑板风冷装置，包括底座；
[0005]底座：其上端设置有箱体，箱体的前端通过铰链对称转动连接有箱门，箱体后端的安装圆孔内均设置有冷却风机，箱体的左右两端均开设有出风孔，箱体的后壁面设置有导流框，导流框与冷却风机前后位置对应，导流框的前端均匀开设有吹风孔；
[0006]其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于箱体的右端，控制开关组的输入端电连接外部电源，冷却风机的输入端均电连接控制开关组的输出端，能够使铝塑板在旋转时被风冷，使得铝塑板的两个表面都能够被冷却风吹到，提高了铝塑板的冷却效率，铝塑板的冷却效果较好，使用方便，应用范围较广。
[0007]进一步的，还包括导流板，所述导流板均匀设置于导流框的内部，导流板与吹风孔间隔设置，能够对冷却风进行导流，使其能够均匀地吹至铝塑板的表面。
[0008]进一步的，还包括铝塑板固定板一，所述铝塑板固定板一分别通过平面轴承一转动连接于箱体的底壁，铝塑板固定板一的上端均开设有固定槽一，箱体的内部上侧滑动连接有承载板，承载板的下端通过平面轴承二均匀转动连接有铝塑板固定板二，铝塑板固定板二的下端均匀开设有固定槽二，铝塑板固定板一与铝塑板固定板二上下位置对应，能够对铝塑板进行夹持固定。
[0009]进一步的，还包括电动推杆，所述电动推杆设置于箱体的顶壁，电动推杆的伸缩端下端与承载板的上端固定连接，电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，能够带动承载板上下运动。
[0010]进一步的，所述底座的顶壁均匀设置有电机，电机的输出轴上端分别与竖向对应的铝塑板固定板一的下端固定连接，电机的输入端均电连接控制开关组的输出端，能够带动铝塑板进行旋转。
[0011]进一步的，所述冷却风机的后端均设置有滤网，放置外部杂质对铝塑板的表面造成污染。
[0012]进一步的，所述箱门的内部均设置有玻璃观察窗，便于观察箱体内部的情况。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本铝塑板风冷装置，具有以下好处：
[0014]在需要对铝塑板进行风冷时，首先将需要风冷的铝塑板的下端分别插入固定槽一内，转动铝塑板固定板二，使固定槽二与铝塑板上下位置对应，通过控制开关组使电动推杆开始运转，电动推杆的伸缩端下移带动铝塑板固定板二下移，使固定槽二与铝塑板的上端卡接，即可将铝塑板向下进行压紧，通过控制开关组使电机开始运转，电机的输出轴带动铝塑板固定板一转动，即可带动竖向对应的铝塑板固定板一、铝塑板固定板二和铝塑板组成的一个整体进行旋转，便于对铝塑板进行夹持固定，使铝塑板能够在旋转中被风冷，提高了铝塑板的冷却效率，使得铝塑板的冷却效果较好。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术右视结构示意图；
[0017]图3为本技术内部剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术导流框的结构示意图。
[0019]图中：1底座、2箱体、3箱门、4玻璃观察窗、5冷却风机、6出风孔、7控制开关组、8导流框、9导流板、10吹风孔、11铝塑板固定板一、12固定槽一、13承载板、14铝塑板固定板二、15固定槽二、16电动推杆、17电机、18滤网。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本实施例提供技术方案：铝塑板风冷装置，包括底座1；
[0022]底座1：其上端设置有箱体2，箱体2的前端通过铰链对称转动连接有箱门3，箱体2后端的安装圆孔内均设置有冷却风机5，箱体2的左右两端均开设有出风孔6，箱体2的后壁面设置有导流框8，导流框8与冷却风机5前后位置对应，导流框8的前端均匀开设有吹风孔10，还包括导流板9，导流板9均匀设置于导流框8的内部，导流板9与吹风孔10间隔设置，冷却风机5的后端均设置有滤网18，箱门3的内部均设置有玻璃观察窗4，通过控制开关组7使冷却风机5开始运转，冷却风机5吹出的风在导流板9的分割后，经吹风孔10吹至铝塑板的表面，通过设置导流板9，使得冷却风机5吹出的风能够均匀吹至铝塑板的表面，确保冷却效果；
[0023]其中：还包括控制开关组7，控制开关组7设置于箱体2的右端，控制开关组7的输入
端电连接外部电源，冷却风机5的输入端均电连接控制开关组7的输出端，控制开关组7控制冷却风机5、电动推杆16和电机17的正常运转；
[0024]其中：还包括铝塑板固定板一11，铝塑板固定板一11分别通过平面轴承一转动连接于箱体2的底壁，铝塑板固定板一11的上端均开设有固定槽一12，箱体2的内部上侧滑动连接有承载板13，承载板13的下端通过平面轴承二均匀转动连接有铝塑板固定板二14，铝塑板固定板二14的下端均匀开设有固定槽二15，铝塑板固定板一11与铝塑板固定板二14上下位置对应，还包括电动推杆16，电动推杆16设置于箱体2的顶壁，电动推杆16的伸缩端下端与承载板13的上端固定连接，电动推杆16的输入端电连接控制开关组7的输出端，底座1的顶壁均匀设置有电机17，电机17的输出轴上端分别与竖向对应的铝塑板固定板一11的下端固定连接，电机17的输入端均电连接控制开关组7的输出端，在需要对铝塑板进行风冷时，首先将需要风冷的铝塑板的下端分别插入固定槽一12内，转动铝塑板固定板二14，使固定槽二15与铝塑板上下位置对应，通过控制开关组7使电动推杆16开始运转，电动推杆16的伸缩端下移带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝塑板风冷装置，其特征在于：包括底座(1)；底座(1)：其上端设置有箱体(2)，箱体(2)的前端通过铰链对称转动连接有箱门(3)，箱体(2)后端的安装圆孔内均设置有冷却风机(5)，箱体(2)的左右两端均开设有出风孔(6)，箱体(2)的后壁面设置有导流框(8)，导流框(8)与冷却风机(5)前后位置对应，导流框(8)的前端均匀开设有吹风孔(10)；其中：还包括控制开关组(7)，所述控制开关组(7)设置于箱体(2)的右端，控制开关组(7)的输入端电连接外部电源，冷却风机(5)的输入端均电连接控制开关组(7)的输出端；还包括铝塑板固定板一(11)，所述铝塑板固定板一(11)分别通过平面轴承一转动连接于箱体(2)的底壁，铝塑板固定板一(11)的上端均开设有固定槽一(12)，箱体(2)的内部上侧滑动连接有承载板(13)，承载板(13)的下端通过平面轴承二均匀转动连接有铝塑板固定板二(14)，铝塑板固定板二(14)的下端均匀开设有固定槽二(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍公权，高飞龙，陈加友，
申请(专利权)人：南通美感邦塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：