一种纤维分布模块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纤维分布模块，其在支撑板顶部设置有顶板，顶板上设置有重力感应模块，顶板的下部，在支撑板上水平固定有一个光感应模块；光感应模块的下部固定有一个固定框，固定框上插装有一个走丝模块。通过以上结构设置，当纤维丝穿过重力感应模块以及光感应模块进入至走丝模块前，若因为纤维丝缠绕造成无法穿过重力感应模块时可实现停机控制。当纤维断裂时，通过光感应模块可感应到其断裂的状态实现停机作业；再者，所述的走丝模块为柔性模块，其可允许在走丝状态下具有一定的摆动幅度，避免因固定走丝造成的纤维丝磨损，同时走丝模块还具有可快速更换、易维护的优点。易维护的优点。易维护的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维分布模块


[0001]本技术涉及格栅板生产设备
，尤其涉及一种应用在一种纤维分布模块上的纤维分布模块。

技术介绍

[0002]在格栅板生产中，目前的生产工序是通过手持纤维导流装置将纤维铺设在格栅模具内，然后通过压板对格栅中的纤维压实，再将液态树脂铺设在设备上，然后对格栅槽进行灌注，冷却凝固后实现格栅毛坯的成型；在以上生产工序进行中，原有工序是人工实现的，为提高效率，本申请人开发了一种纤维分布模块，其通过将各种工作模块设置在龙门架上，通过龙门架左右移动实现纤维布的铺设以及树脂的灌注，经过实际使用，效果较手动操作有了很大的提升。
[0003]但是在实际使用过程中，使用单位发现目前的设备还是存在以下技术弊端，其体现在：1.现有的滑丝模块对纤维丝的走丝感应时，其将重力感应和光线感应集于一体，导致灵敏性下降，若断丝正好出现在感应点上，重力感应和光线感应皆无法感知，导致设备继续运行，走丝感应系统呈无效状态。2.走丝端为易损部件且需根据模具尺寸更换不同尺寸的走丝端部件，需经常维护更换，但是现有的设备为一体式，无法实现更换。
[0004]作为本行业的技术人员，如何通过技术改善，设计一款纤维分布模块，可实现多点感应装置用于纤维的走丝感应，同时通过可拆卸的走丝端部克服现有技术中该类设备无法快速维护维修的弊端。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种纤维分布模块，其通过多点感应以及可拆卸的走丝端部来克服现有技术上的弊端。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种纤维分布模块，其通过滑块设置在横移滑动梁上；其包括一个支撑板，所述的支撑板的顶部设置有顶板，所述的顶板上设置有重力感应模块，顶板的下部，在支撑板上水平固定有一个光感应模块；所述的光感应模块的下部固定有一个固定框，所述的固定框上插装有一个走丝模块。
[0007]所述的支撑板上固定有一个竖向导向部，对应竖向导向部设置有驱动装置，所述的驱动装置驱动固定框竖向移动。
[0008]所述的固定框上水平设置有插槽，走丝模块上设置有与插槽匹配的凸起。
[0009]所述的走丝模块至少包括一层固定板，固定板下部设置有柔性调整装置，柔性调整装置的底部设置有延伸端，延伸端上设置有外螺纹，所述的外螺纹上旋拧有走丝端管。
[0010]所述的走丝模块至少包括上下两层固定板，所述的两层固定板之间设置有柔性调整装置，底层板上设置有贯穿孔，所述的贯穿孔直径大于柔性调整装置的外径，所述的柔性调整装置的底部设置有延伸端，延伸端上设置有外螺纹，延伸端穿过贯穿孔后连接走丝端管。
[0011]所述的重力感应模块包括一层支撑板，支撑板和顶板之间设置有弹性固定件以及重力传感器，支撑板以及顶板上对应设置有贯穿孔用于实现纤维丝的穿过。
[0012]本技术的有益效果是：本技术通过以上设计，其在支撑板顶部设置有顶板，顶板上设置有重力感应模块，顶板的下部，在支撑板上水平固定有一个光感应模块；光感应模块的下部固定有一个固定框，固定框上插装有一个走丝模块。通过以上结构设置，当纤维丝穿过重力感应模块以及光感应模块进入至走丝模块前，若因为纤维丝缠绕造成无法穿过重力感应模块时可实现停机控制。当纤维断裂时，通过光感应模块可感应到其断裂的状态实现停机作业；再者，所述的走丝模块为柔性模块，其可允许在走丝状态下具有一定的摆动幅度，避免因固定走丝造成的纤维丝磨损，同时走丝模块还具有可快速更换、易维护的优点。
附图说明
[0013]图1是本技术立体结构示意图Ⅰ；
[0014]图2是本技术立体结构示意图Ⅱ；
[0015]图3是本技术侧视结构示意图；
[0016]图4是走丝模块立体结构示意图Ⅰ；
[0017]图5是走丝模块立体结构示意图Ⅱ；
[0018]附图标记：1
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横移滑动梁，11
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轨道，2
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支撑板，3
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重力感应模块，31
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支撑板，32
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锥孔，33
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弹簧，34
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重力传感器，4
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光感应模块，41
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L板，42
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光感组件，5
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竖向导向部，51
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竖向轨道，52
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驱动电机，53
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丝杠，54
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固定框，55
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插槽，6
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走丝模块，61
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侧板，62
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进丝导管，63
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弹簧部件，64
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底部固定块，65
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延伸端，66
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贯穿孔，67
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走丝端管，68
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固定板。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]如附图所示，一种纤维分布模块，其通过滑块设置在横移滑动梁1的轨道11上，同时可增设横移驱动装置，如横向的驱动丝杠，通过横向设置的驱动丝杠驱动整个纤维分布模块横向调整移动。此结构为现有技术，在此不赘述。
[0021]其包括一个L状的支撑板31，所述的支撑板31的侧部通过滑块固定在轨道11上，支撑板31的顶板上设置有重力感应模块3，顶板的下部，在支撑板31上水平固定有一个光感应模块4，所述的光感应模块4的结构与现有技术相同，其包括一个L板41和一个光感组件42,其感应原理与现有技术相同，在此不做细节赘述；所述的光感应模块4的下部固定有一个竖向导向部5，对应竖向导向部5设置有竖向轨道51，竖向轨道51的顶部设置有驱动电机52，驱动电机52的下部设置有竖向的丝杠53，丝杠53上固定有固定框54，所述的固定框54上水平设置有插槽55，插槽55用于走丝模块6的固定，走丝模块6上设置有与插槽55匹配的凸起。
[0022]所述的重力感应模块3包括一层支撑板31，支撑板31上设置有锥孔32用于纤维丝导入，支撑板31和顶板之间设置有弹簧33以及重力传感器34，支撑板31以及顶板上对应设置有贯穿孔用于实现纤维丝的穿过。当纤维丝打结缠绕式，其通过贯穿孔时造成堵塞，拉动
支撑板31克服弹簧33挤压重力传感器34，以此实现重力感应。
[0023]以上所述的走丝模块6可以分为多种方式，本专利申请公开了两种实施例。
[0024]实施例1：所述的支撑板2上固定有固定框54，所述的走丝模块包括一层固定板68，固定板68上设置有进丝导管62，在进丝导管62的下部设置有弹簧部件63，弹簧部件63的底部设置有延伸端65，延伸端65上设置有外螺纹，通过外螺纹旋拧有走丝端管67；在工作状态下，纤维丝沿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维分布模块，其通过滑块设置在横移滑动梁上；其特征在于：其包括一个支撑板，支撑板的顶部设置有顶板，顶板上设置有重力感应模块，顶板的下部，在支撑板上水平固定有一个光感应模块；所述的光感应模块的下部固定有一个固定框，所述的固定框上插装有一个走丝模块。2.根据权利要求1所述的一种纤维分布模块，其特征在于：所述的支撑板上固定有一个竖向导向部，对应竖向导向部设置有驱动装置，所述的驱动装置驱动固定框竖向移动。3.根据权利要求1所述的一种纤维分布模块，其特征在于：所述的固定框上水平设置有插槽，走丝模块上设置有与插槽匹配的凸起。4.根据权利要求1所述的一种纤维分布模块，其特征在于：所述的走丝模块至少包括一层固...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋子良，
申请(专利权)人：宋子良，
类型：新型
国别省市：