PE管冷却装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了PE管冷却装置，本发明专利技术涉及PE管加工技术领域，包括筒体，所述筒体的两侧之间设置有管定位件，且筒体的一侧中间位置处设置有喷淋件，所述筒体的底部设置有与其内部相连通的壳体，壳体的底部设置有集水件，所述筒体的另一侧上部设置有管内清洁件。该PE管冷却装置，能够一次性对多根PE管进行冷却降温工作，且在降温时，能够对PE管的外面和内侧进行全方位的冷却降温工作，使得PE管能够快速的被降温下来，大大的提高了PE管的冷却降温的效率，在对PE管的外侧进行冷却时，能够将冷却的水给循环利用起来，对PE管的内侧进行冷却，节约了水资源。约了水资源。约了水资源。

【技术实现步骤摘要】
PE管冷却装置


[0001]本专利技术涉及PE管加工
，具体为PE管冷却装置。

技术介绍

[0002]PE是聚乙烯塑料，是最基础的一种塑料，具有强度高，耐高温，抗腐蚀，无毒，耐磨的特点，因而在塑料管材生产加工时，通常采用PE材质，PE管在加工成型后，其表面温度非常高，因而需要对PE管进行冷却工作。
[0003]传统的PE管在冷却时，通常以喷淋的方式进行冷却降温，但是由于喷淋的喷头位置是固定的，因而只能对PE管的一个位置进行冷却，而对于PE管上其他的位置则很难喷淋到，从而需要用更多的水来喷向PE管，不仅降温效率低下，而且还浪费水资源。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了PE管冷却装置，解决了现有的PE管在冷却降温时，不够全面，效率低下的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：PE管冷却装置，包括筒体，所述筒体的两侧之间设置有管定位件，且筒体的一侧中间位置处设置有喷淋件，所述筒体的底部设置有与其内部相连通的壳体，壳体的底部设置有集水件，所述筒体的另一侧上部设置有管内清洁件。
[0006]所述喷淋件包括转动穿过筒体一侧面中间位置处的限位管，限位管的另一端转动连接于筒体的内侧，且限位管的一端转动连接有旋转接头，限位管的上部位于筒体的内部位置处设置有若干个第一喷头，且限位管的一端外部设置有蜗轮，所述筒体的一侧安装有旋转电机，旋转电机的输出轴连接有与蜗轮相适配的蜗杆，蜗杆与蜗轮相啮合。
[0007]进一步的，所述管定位件包括分别贯穿转动安装于筒体两侧面边缘处的若干个传动筒，所述筒体的前侧两个边缘处均设置有限位座，两个限位座相背的一面均转动设置有传动轮，传动轮与筒体一侧面的各个传动筒之间通过传动带传动连接，所述筒体的前侧中间位置处安装有双轴电机，双轴电机的两个输出轴均连接有转轴，两个转轴的一端分别与两个传动轮相连接。
[0008]进一步的，所述筒体两侧的传动筒互相对齐，且传动筒的内径大于PE管的外径。
[0009]进一步的，所述传动筒的内侧设置有若干个弹性弧片，各个弹性弧片的弧面均朝着传动筒的中轴线位置，且各个弹性弧片之间的间距小于PE管的外径。
[0010]进一步的，所述管内清洁件包括安装于筒体另一侧上部的第二液压缸，第二液压缸的输出轴连接有固定块，固定块的下端设置有空腔圆形板，空腔圆形板的一侧面设置有若干个与各个传动筒相对应的第二喷头，第二喷头的外径小于PE管的内径，所述空腔圆形板的背面连接有与其内部相连通的输送管，输送管的另一端设置于壳体的内部。
[0011]进一步的，所述壳体的内部设置有水泵，水泵的输出端与输送管的一端相连接。
[0012]进一步的，所述集水件包括有集水箱，集水箱的上部设置有限位块，限位块的上端
铰接于壳体的一侧下部，且集水箱的另一侧上部铰接有第一液压缸，第一液压缸的输出轴铰接于壳体的另一侧下部。
[0013]进一步的，所述集水箱的一侧上部设置有开口槽，所述开口槽位于筒体的一侧下方。
[0014]本专利技术提供了PE管冷却装置，与现有技术相比具备以下有益效果：1、该PE管冷却装置，能够一次性对多根PE管进行冷却降温工作，且在降温时，能够对PE管的外面和内侧进行全方位的冷却降温工作，使得PE管能够快速的被降温下来，大大的提高了PE管的冷却降温的效率。
[0015]2、该PE管冷却装置，在对PE管的外侧进行冷却时，能够将冷却的水给循环利用起来，对PE管的内侧进行冷却，节约了水资源。
[0016]3、该PE管冷却装置，当对PE管的内侧冷却时，在第一液压缸的工作下，能够使筒体处于倾斜状态，从而能够对PE管的内部各个位置进行冷却降温工作，同时降温后的水会落入到集水箱中，而不会流到地上，便于对冷却后的水进行回收。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术喷淋件的结构示意图；图3为本专利技术管定位件的结构示意图；图4为本专利技术管内清洁件的结构示意图；图5为本专利技术集水件的结构示意图。
[0018]图中：1、筒体；2、管定位件；21、传动筒；22、限位座；23、传动轮；24、传动带；25、双轴电机；26、转轴；27、弹性弧片；3、喷淋件；31、限位管；32、旋转接头；33、第一喷头；34、蜗轮；35、旋转电机；36、蜗杆；4、壳体；5、集水件；51、集水箱；52、限位块；53、第一液压缸；54、开口槽；6、管内清洁件；61、第二液压缸；62、固定块；63、空腔圆形板；64、第二喷头；65、输送管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本专利技术提供三种技术方案：实施例一
[0021]请参阅图1，本专利技术实施例中，PE管冷却装置，包括筒体1，筒体1的两侧之间设置有管定位件2，且筒体1的一侧中间位置处设置有喷淋件3，筒体1的底部设置有与其内部相连通的壳体4，壳体4的底部设置有集水件5，筒体1的另一侧上部设置有管内清洁件6。
[0022]请参阅图2，本专利技术实施例中，喷淋件3包括转动穿过筒体1一侧面中间位置处的限位管31，限位管31的另一端转动连接于筒体1的内侧，且限位管31的一端转动连接有旋转接头32，限位管31的上部位于筒体1的内部位置处设置有若干个第一喷头33，且限位管31的一端外部设置有蜗轮34，筒体1的一侧安装有旋转电机35，旋转电机35的输出轴连接有与蜗轮
34相适配的蜗杆36，蜗杆36与蜗轮34相啮合。
[0023]请参阅图3，本专利技术实施例中，管定位件2包括分别贯穿转动安装于筒体1两侧面边缘处的若干个传动筒21，筒体1的前侧两个边缘处均设置有限位座22，两个限位座22相背的一面均转动设置有传动轮23，传动轮23与筒体1一侧面的各个传动筒21之间通过传动带24传动连接，筒体1的前侧中间位置处安装有双轴电机25，双轴电机25的两个输出轴均连接有转轴26，两个转轴26的一端分别与两个传动轮23相连接。
[0024]对PE管外壁冷却时，旋转电机35带动蜗杆36转动，蜗杆36带动与其啮合的蜗轮34转动，蜗轮34带动限位管31转动，同时双轴电机25带动其两个输出轴的转轴26转动，转轴26带动传动轮23转动，传动轮23使传动带24带动各个传动筒21转动，由于传动筒21内部的弹性弧片27将PE管给固定住，因此传动筒21转动时会带动PE管转动，这样第一喷头33就能够将水喷到PE管外壁上的各个位置，对PE管外壁进行冷却降温。
[0025]请参阅图3，本专利技术实施例中，筒体1两侧的传动筒21互相对齐，且传动筒21的内径大于PE管的外径，使得PE管能够穿过传动筒21中，便于对PE管的外壁和内壁进行清洁。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.PE管冷却装置，包括筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）的两侧之间设置有管定位件（2），且筒体（1）的一侧中间位置处设置有喷淋件（3），所述筒体（1）的底部设置有与其内部相连通的壳体（4），壳体（4）的底部设置有集水件（5），所述筒体（1）的另一侧上部设置有管内清洁件（6）；所述喷淋件（3）包括转动穿过筒体（1）一侧面中间位置处的限位管（31），限位管（31）的另一端转动连接于筒体（1）的内侧，且限位管（31）的一端转动连接有旋转接头（32），限位管（31）的上部位于筒体（1）的内部位置处设置有若干个第一喷头（33），且限位管（31）的一端外部设置有蜗轮（34），所述筒体（1）的一侧安装有旋转电机（35），旋转电机（35）的输出轴连接有与蜗轮（34）相适配的蜗杆（36），蜗杆（36）与蜗轮（34）相啮合。2.根据权利要求1所述的PE管冷却装置，其特征在于：所述管定位件（2）包括分别贯穿转动安装于筒体（1）两侧面边缘处的若干个传动筒（21），所述筒体（1）的前侧两个边缘处均设置有限位座（22），两个限位座（22）相背的一面均转动设置有传动轮（23），传动轮（23）与筒体（1）一侧面的各个传动筒（21）之间通过传动带（24）传动连接，所述筒体（1）的前侧中间位置处安装有双轴电机（25），双轴电机（25）的两个输出轴均连接有转轴（26），两个转轴（26）的一端分别与两个传动轮（23）相连接。3.根据权利要求2所述的PE管冷却装置，其特征在于：所述筒体（1）两侧的传动筒（21）互相对齐，使...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏茂强，白洁，田涛，陈阳阳，李锦锦，宋述兵，
申请(专利权)人：淄博市产品质量检验研究院，
类型：发明
国别省市：