本发明专利技术涉及凸极同步电机技术领域，特别是涉及一种凸极同步电机转子阻尼绕组连接结构，包括阻尼环板、磁极压板、磁极铁芯、磁轭、磁极拉紧螺杆和阻尼环内连接片，所述阻尼环板内嵌于磁极压板内，通过磁极拉紧螺杆压紧在磁极压板和磁极铁芯之间；所述阻尼环内连接片位于磁极内侧，两端分别固定于磁极压板和磁轭上。通过本连接结构，能有效避免阻尼环板及其阻尼环内连接片产生有害变形的问题，阻尼环连接结构更加安全。更加安全。更加安全。
【技术实现步骤摘要】
一种凸极同步电机转子阻尼绕组连接结构
[0001]本专利技术涉及凸极同步电机
，特别是涉及一种凸极同步电机转子阻尼绕组连接结构。
技术介绍
[0002]现有技术中，凸极同步电机阻尼绕组连接结构的主要形式为极间不连或是外部连接。对于极间不连结构，将影响电机的部分电抗参数，主要应用于小型凸极电机。对于外部连接方式，其阻尼绕组连接结构多是由极间设置的拉杆径向固定或是无拉杆固定结构。阻尼环及其极间连接结构，能达到固定作用，又能使阻尼环连接片周向方向具有一定柔性以适应热膨胀，但阻尼环的周向柔度对径向刚性有一定影响，往往在甩负荷工况以及某些故障工况时，阻尼环会发生一定的永久变形。
[0003]阻尼环及其连接片发生有害变形的根本原因是离心力高，由于转子外径侧阻尼环及其连接片布置的空间有限，不能把阻尼环及其连接片径向尺寸增加到足够大，且连接片周向需要有柔性，导致阻尼环及其连接片的应力和变形大。
[0004]现有技术中，提出了公开号为CN203119723U，授权公告日为2013年08月07日的中国技术专利文件，该专利文献所公开的技术方案如下：一种同步电机阻尼环与阻尼条的连接结构，其包括磁极铁芯、磁极压板、磁极线圈、阻尼环、阻尼条、连接板和连接环，磁极铁芯和磁极压板通过拉紧螺杆压紧在一起，阻尼环的数量与阻尼条的数量匹配，所述阻尼环置于磁极压板和磁极线圈之间，阻尼环的径向外侧与相匹配的阻尼条焊接在一起，阻尼环的径向内侧与连接环固定连接后一起固定在磁轭转轴上。
[0005]上述技术方案考虑到了离心力是阻尼环及其连接片发生有害变形的原因，通过缩短阻尼条的长度，将阻尼环重心下降，来降低阻尼环的应力。但未考虑磁极磁轭在机组运行过程中的位移差，阻尼环需要具有一定的柔性来适应这种位移差。阻尼环板自身的固定也存在安全隐患。
技术实现思路
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提出了一种凸极同步电机转子阻尼绕组连接结构，能有效避免阻尼环板及其阻尼环内连接片产生有害变形的问题，阻尼环连接结构更加安全。
[0007]本专利技术是通过采用下述技术方案实现的：一种凸极同步电机转子阻尼绕组连接结构，包括阻尼环板、磁极压板、磁极铁芯、磁轭、磁极拉紧螺杆和阻尼环内连接片，其特征在于：所述阻尼环板内嵌于磁极压板内，通过磁极拉紧螺杆压紧在磁极压板和磁极铁芯之间；所述阻尼环内连接片位于磁极内侧，两端分别固定于磁极压板和磁轭上。
[0008]所述阻尼环板呈与磁极压板相匹配的板状结构。
[0009]所述磁极压板的极靴背部开设有限位凹槽，用于安装固定阻尼环板。
[0010]所述阻尼环板上设有凸台，所述磁极压板上设有与凸台相匹配的定位凹槽。
[0011]所述阻尼环内连接片呈“Z”字形结构。
[0012]所述阻尼环内连接片通过连接片螺栓固定在磁极压板表面和磁轭表面，所述阻尼环内连接片与所述连接片螺栓之间还设置有连接片压板。
[0013]所述阻尼环内连接片与磁轭之间还设置有连接片垫板。
[0014]所述磁轭上还设有用于连接片垫板安装的凹槽。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果表现在：1、阻尼环板内嵌于磁极压板内，通过磁极拉紧螺杆压紧在磁极压板和磁极铁芯之间，因此阻尼环板不会由于离心力作用而产生有害变形，提高了阻尼环板的安全性。所述阻尼环内连接片由于位置内移，离心力减小，牢靠地固定于磁极压板和磁轭上，不会产生有害变形，提高了阻尼环内连接片的安全性。
[0016]2、所述阻尼环板呈与磁极压板相匹配的板状结构，去掉了传统结构中位于极靴两侧的悬臂，能更牢固的内嵌于磁极压板内。
[0017]3、所述磁极压板的极靴背部开设有限位凹槽，便于更好的安装固定阻尼环板。
[0018]4、所述阻尼环板上设有凸台，所述磁极压板上设有与凸台相匹配的定位凹槽，便于提高结构的稳定性。
[0019]5、所述阻尼环内连接片呈“Z”字形结构，具有一定柔性的结构型式，能够适应磁极、磁轭的相对变形。
[0020]6、阻尼环内连接片与所述连接片螺栓之间还设置有连接片压板，能保证所述阻尼环内连接片分别与磁极压板和磁轭的贴紧效果。
[0021]7、所述阻尼环内连接片与磁轭之间还设置有连接片垫板，能保证所述阻尼环内连接片与磁轭的贴紧效果，并且连接片垫板可根据实际安装情况配加工其厚度，以适应所述阻尼环内连接片与磁轭的实际安装偏差。
附图说明
[0022]下面将结合说明书附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明，其中：图1为本专利技术的剖面结构示意图；图中标记：1、磁极铁芯，2、阻尼环板，3、磁极压板，4、磁极拉紧螺杆，5、阻尼环内连接片，6、磁轭，7、连接片螺栓，8、连接片压板，9、连接片垫板，10、限位凹槽，11、凸台，12、定位凹槽。
具体实施方式
[0023]实施例1作为本专利技术基本实施方式，本专利技术包括一种凸极同步电机转子阻尼绕组连接结构，包括阻尼环板2、磁极压板3、磁极铁芯1、磁轭6、磁极拉紧螺杆4和阻尼环内连接片5。所述阻尼环板2内嵌于磁极压板3内，通过磁极拉紧螺杆4压紧在磁极压板3和磁极铁芯1之间。所述阻尼环内连接片5位于磁极内侧，两端分别固定于磁极压板3和磁轭6上。
[0024]实施例2作为本专利技术一较佳实施方式，本专利技术包括一种凸极同步电机转子阻尼绕组连接结
构，包括阻尼环板2、磁极压板3、磁极铁芯1、磁轭6、磁极拉紧螺杆4和阻尼环内连接片5。所述阻尼环板2呈与磁极压板3相匹配的板状结构。所述磁极压板3的极靴背部开设有限位凹槽10，用于安装固定阻尼环板2，所述阻尼环板2上还设有圆孔。阻尼环板2牢固的内嵌于磁极压板3内，通过磁极拉紧螺杆4穿过所述阻尼环板2的圆孔，通过把紧磁极拉紧螺杆4将所述阻尼环板2压紧在磁极压板3和磁极铁芯1之间。所述阻尼环内连接片5位于磁极内侧，两端分别固定于磁极压板3和磁轭6上。
[0025]实施例3作为本专利技术另一较佳实施方式，本专利技术包括一种凸极同步电机转子阻尼绕组连接结构，包括阻尼环板2、磁极压板3、磁极铁芯1、磁轭6、磁极拉紧螺杆4和阻尼环内连接片5。所述阻尼环板2内嵌于磁极压板3内，通过磁极拉紧螺杆4压紧在磁极压板3和磁极铁芯1之间。
[0026]阻尼环内连接片5采用具有一定柔性的结构型式，所述阻尼环内连接片5可以呈“欧米伽”型连接。所述阻尼环内连接片5位于磁极内侧，两端面分别通过连接片螺栓7固定在磁极压板3表面和磁轭6表面。为了保证所述阻尼环内连接片5分别与磁极压板3和磁轭6的贴紧效果，优选在所述阻尼环内连接片5与所述连接片螺栓7之间设置连接片压板8。
[0027]实施例4作为本专利技术最佳实施方式，参照说明书附图1，本专利技术包括一种凸极同步电机转子阻尼绕组连接结构，包括阻尼环板2、磁极压板3、磁极铁芯1、磁轭6、磁极拉紧螺杆4和阻尼环内连接片5。所述阻尼环板2采用与磁极压板3形状类似的板状结构，设有凸台11和圆孔。所述磁极压板3的极靴背部开设有与阻尼环板2相匹配的限位凹槽10和与凸台11相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种凸极同步电机转子阻尼绕组连接结构，包括阻尼环板（2）、磁极压板（3）、磁极铁芯（1）、磁轭（6）、磁极拉紧螺杆（4）和阻尼环内连接片（5），其特征在于：所述阻尼环板（2）内嵌于磁极压板（3）内，通过磁极拉紧螺杆（4）压紧在磁极压板（3）和磁极铁芯（1）之间；所述阻尼环内连接片（5）位于磁极内侧，两端分别固定于磁极压板（3）和磁轭（6）上。2.根据权利要求1所述的一种凸极同步电机转子阻尼绕组连接结构，其特征在于：所述阻尼环板（2）呈与磁极压板（3）相匹配的板状结构。3.根据权利要求2所述的一种凸极同步电机转子阻尼绕组连接结构，其特征在于：所述磁极压板（3）的极靴背部开设有限位凹槽（10），用于安装固定阻尼环板（2）。4.根据权利要求3所述的一种凸极同步电机转子阻尼绕组连接结构，其特征在于：所述阻尼环板（2）...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹应冬，刘健俊，朱忠英，刘晓，陈玉红，
申请(专利权)人：东方电气集团东方电机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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