一种蒸压加气混凝土砌块压制成型一体式装置制造方法及图纸

技术编号:37278027 阅读:29 留言:0更新日期:2023-04-20 23:45
本发明专利技术公开了一种蒸压加气混凝土砌块压制成型一体式装置,包括加工台和模具箱,所述加工台的内部安装有传动装置,所述加工台的顶部设有压料机构,所述模具箱的一侧固定连接有回收箱,所述模具箱的内部设有升降机构,本发明专利技术涉及混凝土砌块成型技术领域。该蒸压加气混凝土砌块压制成型一体式装置,通过取料电机和取料气缸的同步带动下,使得两块固定夹板同步往相对侧滑动,以此对成型的砌块进行夹紧固定,进而直接将砌块取出,使得取料的操作更加简单便捷,通过启动压料电机带动滑动刮板的移动,以此将料孔内部溢出的混凝土刮至回收箱,避免资源的浪费,同时避免溢出的混凝土凝实,对后期的取料操作造成影响。对后期的取料操作造成影响。对后期的取料操作造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸压加气混凝土砌块压制成型一体式装置


[0001]本专利技术涉及混凝土砌块成型
,具体为一种蒸压加气混凝土砌块压制成型一体式装置。

技术介绍

[0002]现有的蒸压加气混凝土砌块压制成型一体式装置,通常都是采用浇筑成型的方式进行混凝土砌块成型,但浇筑的混凝土量不容易控制,会造成存在多余的混凝土溢出,在混凝土砌块成型后,还需要通过切割装置对多余的废料进行切除,切除后的废料直接丢弃,造成资源的浪费,以及在混凝土砌块成型后,通常都是采用人力进行取料,因混凝土砌块较重,使得取料的操作较为麻烦,为此,本专利技术提供了一种蒸压加气混凝土砌块压制成型一体式装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种蒸压加气混凝土砌块压制成型一体式装置,解决了浇筑的混凝土量不容易控制,会造成存在多余的混凝土溢出,在混凝土砌块成型后,还需要通过切割装置对多余的废料进行切除,切除后的废料直接丢弃,造成资源的浪费,以及在混凝土砌块成型后,通常都是采用人力进行取料,因混凝土砌块较重,使得取料的操作较为麻烦的问题。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸压加气混凝土砌块压制成型一体式装置,包括加工台(1)和模具箱(2),其特征在于:所述加工台(1)的内部安装有传动装置(3),所述加工台(1)的顶部设有压料机构(4),所述模具箱(2)的一侧固定连接有回收箱(5),所述模具箱(2)的内部设有升降机构(6),所述加工台(1)的顶部设有取料机构(7);所述取料机构(7)中包括滑动柱(71)、支撑柱(72)和取料气缸(73),所述滑动柱(71)的底部与加工台(1)的顶部固定连接,所述支撑柱(72)的底部与加工台(1)的顶部固定连接,所述支撑柱(72)的一侧开设有移动槽(74),所述支撑柱(72)的顶部固定连接有取料电机(75),所述支撑柱(72)的内部转动连接有螺纹杆(76),所述螺纹杆(76)的一端与取料电机(75)的输出轴的一端通过联轴器固定连接,所述螺纹杆(76)的表面螺纹连接有支撑板(77),所述支撑板(77)的一端与滑动柱(71)的内部滑动连接,所述支撑板(77)的另一端与移动槽(74)的内表面滑动连接,所述支撑板(77)的内壁与取料气缸(73)的一侧固定连接,所述支撑板(77)内腔的底部开设有相对称的取料槽(78),所述取料槽(78)的内壁滑动连接有固定杆(79),所述固定杆(79)的顶部转动连接有连接杆(710),所述支撑板(77)的内部转动连接有转动杆(711),所述连接杆(710)的一端与转动杆(711)的一端转动连接,所述取料气缸(73)的另一侧滑动连接有活塞杆(712),左侧所述固定杆(79)的一侧与活塞杆(712)的一端固定连接,所述固定杆(79)的底部固定连接有固定夹板(713)。2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块压制成型一体式装置,其特征在于:所述压料机构(4)中包括连接柱(41)和压料气缸(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴天福吴国华
申请(专利权)人:江西盛鼎环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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