本实用新型专利技术提供了一种应用于氟化氢减压缓冲输送装置，包括用于储存氟化氢的储存仓，其特征在于：所述储存仓经第一输送件输送至用于给氟化氢减压的减压仓内，所述减压仓经第二输送件输送至用于实现氟化氢进行缓冲后进行使用的缓冲仓；本实用新型专利技术能够实现在氟化氢输送时对氟化氢进行减压缓冲操作且对氟化氢输送管道密封。送管道密封。送管道密封。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于氟化氢减压缓冲输送装置
[0001]本技术涉及氟化氢生产
，特别是一种应用于氟化氢减压缓冲输送装置。
技术介绍
[0002]氟化氢是无色有刺激性气味的气体。氢氟酸是一种一元弱酸。氟化氢及其水溶液均有毒性，容易使骨骼、牙齿畸形，氢氟酸可以透过皮肤被黏膜、呼吸道及肠胃道吸收，中毒后应立即应急处理，并送至就医。虽然氢氟酸时一种弱酸，但是纯净的氟化氢却具有很强的酸性，以及腐蚀性，能对大部分金属、玻璃都产生腐蚀性，在实际生产运输过程中，需要对氟化氢进行减压操作，避免由于压力过高导致氟化氢发生变化，而且输送管道的密封性不高或未设计相应的防泄漏结构，使得氟化氢发生泄漏，威胁人身安全。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术的目的是提供一种能够实现在氟化氢输送时对氟化氢进行减压缓冲操作且对氟化氢输送管道密封的应用于氟化氢减压缓冲输送装置。
[0004]本技术采用以下方法来实现：一种应用于氟化氢减压缓冲输送装置，包括用于储存氟化氢的储存仓，所述储存仓经第一输送件输送至用于给氟化氢减压的减压仓内，所述减压仓经第二输送件输送至用于实现氟化氢进行缓冲后进行使用的缓冲仓；所述第一输送件和所述第二输送件结构一致，所述第一输送件包括第一输送管和第二输送管，所述第一输送管设置于所述储存仓右侧壁上，所述第二输送管设置于所述减压仓的左侧壁上，所述第一输送管和所述第二输送管之间设置有密封管道，所述密封管道端部经膨胀密封圈与所述第一输送管和所述第二输送管连接，所述密封管道四周均设置有插装块，所述第一输送管上下两端均铰接设置有第一限位杆，所述第一限位杆内侧面等距离设置有与所述插装块相配合的第一限位块，所述第二输送管上下两端均铰接设置有第二限位杆，所述第二限位杆内侧面等距离设置有与所述插装块相配合的第二限位块或所述第一输送件和所述第二输送件结构一致，所述第一输送件包括第一定位套筒和第二定位套筒，所述储存仓和所述减压仓之间设置有第三输送管，所述第一定位套筒和所述第二定位套筒内侧均连接有橡胶密封管，所述第三输送管嵌设于所述第一定位套筒和第二定位套筒之间，所述橡胶密封管上套设有用于限位所述橡胶密封管的束口环。
[0005]进一步的，所述减压仓上表面设置有泄压阀，所述泄压阀上设置有用于检测所述减压仓内压力的压力表。
[0006]本技术的有益效果在于：本技术在装置中加入了第一输送件和第二输送件，使得通过第一输送件和第二输送件的作用，能够将输送管道进行密封处理，防止氟化氢泄漏，提高氟化氢输送的安全性；装置中加入了减压仓和缓冲仓，能够实现氟化氢在输送时，对氟化氢进行减压缓冲的作用，更好的实现氟化氢的运输；本技术结构简单，操作便捷，能够节省人力物力，提高工作效率。
附图说明
[0007]图1为本技术的结构示意图。
[0008]图2为所述第一输送件第一实施例的第一状态示意图。
[0009]图3为所述第一输送件第一实施例的第二状态示意图。
[0010]图4为所述第一输送件第二实施例的结构示意图。
[0011]图5为所述第一输送件第二实施例的使用状态示意图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0013]请参阅图1至图5所示，本技术提供了一实施例：一种应用于氟化氢减压缓冲输送装置，包括用于储存氟化氢的储存仓1，所述储存仓1第一输送件2输送至用于给氟化氢减压的减压仓3内，所述减压仓3经第二输送件4输送至用于实现氟化氢进行缓冲后进行使用的缓冲仓5。使得通过第一输送件2将储存仓1内的氟化氢输送至减压仓3内进行减压，然后再经第二输送件4将氟化氢输送至缓冲仓5内缓冲后再使用。
[0014]请继续参阅图1所示，本技术一实施例中，所述减压仓3上表面设置有泄压阀31，所述泄压阀31上设置有用于检测所述减压仓3内压力的压力表32。使得通过泄压阀31能够实现减压仓3内的减压作用，更好的对氟化氢进行保存，通过压力表32的作用，能够实现减压仓3内的压力值。
[0015]请继续参阅图2和图3所示，所述第一输送件2提供了第一实施例：所述第一输送件2和所述第二输送件4结构一致，所述第一输送件2包括第一输送管21和第二输送管22，所述第一输送管21设置于所述储存仓1右侧壁上，所述第二输送管22设置于所述减压仓3的左侧壁上，所述第一输送管21和所述第二输送管22之间设置有密封管道23，所述密封管道23端部经膨胀密封圈24与所述第一输送管21和所述第二输送管22连接，所述密封管道23四周均设置有插装块25，所述第一输送管21上下两端均铰接设置有第一限位杆26，所述第一限位杆26内侧面等距离设置有与所述插装块25相配合的第一限位块27，所述第二输送管22上下两端均铰接设置有第二限位杆28，所述第二限位杆28内侧面等距离设置有与所述插装块25相配合的第二限位块29。使得通过第一限位块27与插装块25相配合，能够实现密封管道23与第一输送管21和第二输送管22之间的密封，再通过膨胀密封圈24与水接触，能够膨胀更好的实现密封作用。
[0016]请继续参阅图4和图5所示，所述第一输送件2提供了第二实施例：所述第一输送件2和所述第二输送件4结构一致，所述第一输送件2包括第一定位套筒61和第二定位套筒62，所述储存仓1和所述减压仓3之间设置有第三输送管63，所述第一定位套筒61和所述第二定位套筒62内侧均连接有橡胶密封管64，所述第三输送管63嵌设于所述第一定位套筒61和第二定位套筒62之间，所述橡胶密封管64上套设有用于限位所述橡胶密封管64的束口环65。使得通过将第三输送管63嵌设在第一定位套筒61和第二定位套筒62之间，然后通过束口环65套设在橡胶密封管64上，实现第三输送管63的密封作用，更好的实现氟化氢的输送。
[0017]本技术中泄压阀、膨胀密封圈和压力表均为现有技术，本领域技术人员已经能够清楚了解，在此不进行详细说明。
[0018]以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均
等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于氟化氢减压缓冲输送装置，包括用于储存氟化氢的储存仓，其特征在于：所述储存仓经第一输送件输送至用于给氟化氢减压的减压仓内，所述减压仓经第二输送件输送至用于实现氟化氢进行缓冲后进行使用的缓冲仓；所述第一输送件和所述第二输送件结构一致，所述第一输送件包括第一输送管和第二输送管，所述第一输送管设置于所述储存仓右侧壁上，所述第二输送管设置于所述减压仓的左侧壁上，所述第一输送管和所述第二输送管之间设置有密封管道，所述密封管道端部经膨胀密封圈与所述第一输送管和所述第二输送管连接，所述密封管道四周均设置有插装块，所述第一输送管上下两端均铰接设置有第一限位杆，所述第一限位杆内侧面等距离设置有与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟从林，
申请(专利权)人：三明睿鑫新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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